和利时DCS系统常见问题分析（2）8:打印机不打印或打印格式不对是什么原因？故障原因：！打印机缺纸；！按打印机操作指导手册检查打印机本身是否设置有误；！检查打印机设置类型是否与实际一致；！检查对应要打印的内容在离线组态时是否完全正确。
9:在线操作时鼠标光标丢失或无法操作是什么原因？故障原因：！鼠标本身故障。
！鼠标驱动程序错误或没安装在COM2口。
10：Macs系统的默认通讯参数是多少？在哪里可以看到？配置Macs.ini。
（FacView\bin目录下）默认设置：UpdateRate=250通讯刷新周期。
（ms）Tries=1通讯中断后重试读写的次数。
Timeout=5000通讯超时设置。
（ms）BufferSize=3000通讯每包数据缓冲区。
（bytes）注：请不要随意修改默认参数。
11：FacView和ConMaker支持所有的数据类型吗？FacView和ConMaker所支持的数据类型对应关系如下：FacViewConMaker-------------------------------------------------BCD不支持BYTEBYTESINTUSINTDIGITALBOOLINTINTENUM(只读)LONGDWORDDINTUDINTLONGBCD不支持REALREALSTRINGSTRINGUINTUINTWORD不支持TIME不支持ARRAY不支持USERDEF不支持BITORBYTE不支持POINTER不支持DATE不支持TOD不支持DT不支持VOID不支持LREAL不支持REF12：如何理解PID中“强制”的作用机理？“强制”是在控制器任务调度结束前将强制值强行赋值给变量。
这意味着如果将PID算法本身的PV值强制后，虽然显示红色的强制值，但实际参与运算的仍然是强制前的值。
强制值不能参与运算。
只有将可能的前一级运算强制，才能将本级的运算值真正地修改。
和利时DCS系统常见问题分析和利时DCS系统常见问题分析1:什么是通讯协议？通信协议是指通信双方的一种约定。
约定包括对数据格式、同步方式、传送速度、传送步骤、检纠错方式以及控制字符定义等问题做出统一规定，通信双方必须共同遵守。
和利时支持profibus、FF、CanOpen、Lonworks等2:现场信号出现问题如何办？现场信号的问题主要有以下几个方面！测量元件坏；！变送器故障；！连线问题，包括信号线接反、松动、脱落、传输过程中接地及传输过程中受干扰影响耦合出超出系统可以接受的干扰等等。
总之，从信号测量、发送，到MACS接线端子，这中间任何一个环节出错，所造成的结果都表现为数据显示有误。
3:硬件故障改如何检查？硬件故障常常表现为以下几方面！模块的插件板与总线底板插接不严密；！拨码开关错误；通讯线接线方向错误；！终端匹配器未接；！硬件跳线与实际信号要求的类型不一致；！机柜内系统电源、现场电源输出有误；！硬件本身坏。
以上几方面问题的结果表现为：！加电后硬件板极故障（指示灯显示状态不对）；！设备不工作；！系统工作但显示的对应测点值不正确、系统的输出不能驱动现场设备等等。
4:软件报错，如何处理？软件组态与硬件协调有误出现的问题！数据库点组态与对应通道连接的现场信号不匹配；！鼠标驱动程序加在COM1口，造成系统在线运行时不能用鼠标操作；！打印机不打印等等。
5:连线接头改注意哪些问题？连线接头问题！连接头没有采用压焊或焊接不好造成虚焊；！热循环使接头松动；！螺栓连接点因震动引起松动；！连接点因腐蚀而接触不良。
6：电源故障改从哪些方面分析？电源问题电源问题分为电源连线问题和电源质量问题。
！电源连线问题包括：没有连线（火、地、零几项中，其中一项没接）；错误连线（火线与零线反接，地线与零线反接，地线与零线多点短接）。
和利时DCS常见故障解析1概述近年来，随着和利时DCS系统应用范围的不断扩大，它对部分企业生产等经营活动的正常运行的影响越来越大。
而该系统中存在的故障问题对企业而言具有严重的影响，因此应当加大对和利时DCS系统常见故障的分析研究力度，并制定出相应的解决措施，为今后各个企业的安全生产提供坚实的保障。
为了更加全面地了解和利时DCS系统中存在的主要问题，本文将对某发电企业应用和利时DCS系统为例进行详细的分析。
2DCS系统概述经过多年的研究分析，过程控制系统的应用性能得到了全面的提高，其发展由早期的PCS、ACS再到今天的DCS系统，其发展历程较长，取得的成果对过程控制系统的进一步发展具有十分重要的影响作用。
所谓的DCS系统实质上就是以4C技术（计算机、控制、通信、CRT现实技术）为支撑，并实现对现场设备的控制操作的较为先进的过程控制系统。
DCS系统在通信网络（以太网、总线等）的作用下将工业企业生产现场的控制站、操作站以及工程师站等进行有效的连接，这样可以对分散的现场生产设备进行集中化管理和操作。
随着科学技术的不断发展，生产企业对DCS系统的要求也在不断提高，尤其是在处理能力以及数据接口方面，传统的DCS系统已经远远不能满足社会工业生产等发展的需要。
一般情况下，DCS系统只有符合以下四个方面的条件，才能满足社会企业发展的基本需要。
总的来说，随着我国科学技术的不断进步，DCS系统也在不断发生着改变，其目的是满足社会工业等生产应用的需要，但是DCS系统在实际的应用过程中仍旧存在着一定的问题，且这些问题的存在对生产的正常运行已经产生了不利的影响，因此应当切实加大对DCS系统的研究重视力度，以推动我国智能化生产的进一步发展。
主控PING不能通时的处理方法现场运行期间，有时会发生某个站的主控不能登陆，不能PING通，有以下几种情况（以主控内网卡驱动跑飞以及QNX4内由于协议栈本身的问题导致的情况居多）：1.网络连接故障：检查网络线连接，这种情况很少，只需重新连接就行了。
2.网卡故障：一般是网卡接触不好造成，甚至影响主机运行，需要重新插拔和固定网卡，这种情况经常发生；网卡驱动故障，这种情况较少，驱动程序受到破坏，需要重新安装驱动；网卡硬故障，需要更换网卡，这种情况更少。
3.交换机故障：一般很少发生，但有因某个网卡故障接地等造成整个网段故障，需要逐个拔下网线，进行排除；交换机故障，需要更换交换机，很少发生。
4.主控故障：主控硬件故障，需要更换主控；网络驱动跑飞故障，时有发生，原因不明，需要重新启动或复位主控解决，如运行中不允许复位时，可在服务器上，按以下步骤处理：a)在右下角有一个“GatewayWatch”，，指向后出现如下图：点击“EnterDebugMode”进入调试模式，变成，可选择“ShowDebugInfo”弹出下图：选择窗口右面的“…”按钮，如点击11号B机的“…”按钮和停B主控的TCP(假设需要停11号B机，哪个站的哪个主控ping不通操作哪个主控，其他能ping通的不用操作)，按如下图示操作：约15秒后出现如下图：约55秒后正常，重新变成如下图：如要停A主控，也按上面的步骤进行，再PING就能拼通了。
举例说明，对于MACSV系统某项目工程，具体处理方法如下所示：当出现ping不通主控问题时，不要急于复位控制器。
而应该采取以下措施来解决此问题：1）Gmonitor点击右键，选择ShowDebugInfo2）通过点击Gmonitor的STOPTCP，然后STARTTCP，得到恢复。
和利时PLC常见问题解答1、HOLLiAS-LECG3系列PLC有多少种CPU类型？它们之间有什么样区别？有6种类型，它们之间的区别主要有四点：1是自带IO点数不同；2是可扩展模块数量不同；3是供电电源不同；4是输出点类型不同。
2、如何选择小型一体化PLC的CPU？要分两步考虑：第一要计算系统所需的IO点数并且而且必须考虑系统的扩展要求；第二根据电源类型和负载不同选择相应的CPU就可以了。
3、系统中程序容量是多少？有停电保持区吗？系统中程序容量是52K字节，停电保持区为8K。
6、能不能用PLC来监控以前的单片机设备？如何能与这些旧设备通讯或者是联网？您说的是自由协议通讯问题，现在用HOLLiAS-LECPLC可以非常方便地来实现。
并且还有两种方式呢：一是利用CPU自带的RS232接口；再一种就是增加自由协议通讯模块LM3400。
通过正确地参数配置就能够完成通讯功能了，想从这些旧设备中得到的东西只要合理地通过软件编程就可以实现了。
7、我的客户要求我的设备必须能嵌入到他们的楼宇系统（LONWORKS）中，有办法吗？有，有一个专门与LonWorks接口的模块，就是LM3405。
8、有一个客户用得是和利时的DCS系统，现在要求plc设备必须能与dcs连上，没问题吧？当S是通过Profibus-DP相互通讯的，PLC有一个专用的Profibus-DP从站扩展模块LM3401。
只要是符合Profibus-DP协议标准的都可以连上。
9、能不能与现场总线联接？可以。
关于MACSV的使用1、调阅历史曲线，发现有一条曲线在某一个固定值就会画成虚线，比如温度，量程0~300，他就会在105时一直是虚线，无法解释2、好多模块，比如与门，前面条件满足，后面条件就是不触发3、模拟量只能从源头强制，从其他地方强制会突变4、一个控制器，不能在两个以上的工程师站同时登陆，否则造成初始化下装5、GPS故障，服务器无法对时，导致历史曲线时有时无6、删除一个点时，如果服务器中此点有报警，必须在服务器组态中将此点删除，重新进行服务器组态7、接线端子不牢靠，有时候轻敲接线的端子8、好多时候，运行人员联系无法操作，发下组态中块失灵，重新下装控制器就好了9、操作员站无法下装画面，检查操作员站文件夹重的操作员站守护进程软件是否运行2012-1-24日下午4时，监盘人员发现系统网络中部分网线变红色，显示故障状态。
热控人员迅速赶到煤控室，经过检查，发现上位机能够与各服务器和控制器连接，初步判断为服务器状态不一致造成。
热控人员将数据库重新下装至服务器后，除19号站A网仍然间断性显示红色离线状态外，其余全部恢复正常。
之后，热控人员怀疑是网线接头有问题，接触不良，于是找来了新的网线，更换后，问题仍然存在。
然后热控人员仔细查看了对应的主控单元，发现该控制器的网络指示灯较正常的暗一些，于是热控人员找来新的主控单元，更换主控单元后，网线状态恢复正常。
至此，异常处理完毕。
我厂的2台135机组用的是和利时MACSIV系统，故障也出过许多，略举几例，一同交流啊。
1.DCS显示A网或B网故障，网络状态图上网线显示红线，就地检查网络组件均正常，交换机指示灯正常，重新服务器后故障恢复。
联系和利时售后人员，答复为服务器网络检测软件不完善所致，打补丁后消除。
2.小机23号控制站DPU发生切换，切换后小机转速控制指令由3500rpm变为0，汽包水位低MFT。
咨询和利时技术人员，经检查发现，控制方案页没有加RETAIN，切换后会清0。
和利时DCS常见故障及解决措施摘要：我公司大多电厂DCS均采用和利时DCS系统，若DCS系统发生故障对我厂而言具有严重的影响，因此应加大对和利时DCS系统常见故障的研究分析力度，并制定出相应的解决措施，为今后我企业的安全生产提供坚实保障。
关键词：自动退出；TCP/IP；图形组态；数据包；服务器接口；主从机切换1操作员站频繁离线解决措施我厂#3机组操作员站在和利时MACSDCS系统正常运行过程中DCS软件经常会发生自动退出现象。
工作人员暂时排除是网络存在故障导致操作员离线；工作人员咨询和利时厂家技术人员，厂家人员删除DCS画面中无效点即可，于是工作人员对通过MACSV图形组态软件中“属性”选项中的“有效性检查”逐一对图形进行检查，但效果仍不理想；最后热工主任分析是由于在线修改参数过多致使DCS在线与离线数据库差异较大所致，故提出建议下装服务器试试。
恰巧此时#3机组安排临修，工作人员抓住机会对#3机组服务器下装，下装后#3机组操作员站恢复正常运行，至今未出现过自动退出现象。
2GPS对时信号冲击网络故障及解决措施对于和利时DCS系统而言，其与网络连接的方式主要包括：即全厂GPS、GPS与DCS服务器接口、以及485总线等三种方式实现网络通讯功能。
而当GPS安装并调试成功后会对DCS造成一定不利影响。
关于MACSV的使用六经常会遇到的问题1控制器算法增加了中间量点，如下图所示，增加了E46GAPIC，编译后，数据库总控中的HSPID类中没自动加入这个点？答案：（1）先关闭数据库总控组态软件；（2）然后编译控制器算法；（3）再打开数据库总控组态软件，基本编译，如下图所示，（4）增加的PID才能加入到数据库总控中2Profibus-DP上外接FOPLC该如何组态？答案：（1）将GSD文件加入\target\hollysys\PCBasedIO中，如下图所示，（2）在设备组态中，IO设备，选择自定义设备弹出如下窗口，选“引入的GSD文件”，右键“引入”弹出如下窗口，选择GSD文件，如下图所示，选择“打开”，弹出如下窗口确定后，弹出如下窗口，选中新添加的设备，单击右键，“定义设备”弹出如下窗口，选中所需模块，单击“添加”，弹出如下窗口，选中模块号，单击“模块定义”，弹出如下窗口，选中通道定义类型，输入偏移，单击“加入”，把所有输入偏移的数据类型都定义了，“确定”。
设备名称中给设备起个名字，关闭自定义设备窗口，弹出如下窗口，确定即可。
（3）选中DP，右键添加，弹出如下窗口，按普通设备组态即可。
5图形组态改变后，是否需要下装？答案：不需要下装，将改变的画面“.hsg”文件，拷贝到在线运行路径“\MACSV操作员站安装\start\工程文件夹”中，如下图所示：在线运行环境下，点击如下图所示：6目前函数库很多，PID，SCS用哪个函数库中的功能块？答案：在MACSVV1.0.0B1这个版本中，HSSCS5等功能块需要输入，如下图所示，选择安装盘上的如下路径：7如果服务器运行起来后提示下图，是什么原因？答案：每次给主控单元下装程序之前要在Project/Options/Configuresymbolfile弹出对话框，并按如下设置，确认后再下装。
工程技术科技创新导报ScienceandTechnologyInnovationHerald44DOI：10.16660/ki.1674-098X.2018.05.044和利时DCS系统常见故障及处理方法①解向军(神华陕西国华锦界能源有限责任公司陕西神木719319)摘要：DCS系统凭借完善的控制功能、灵活的系统组态、安全可靠的运行状态及强大的适用性，在化工、石油、电力等领域得到了广泛的应用。
和利时作为中国领先的自动化与信息技术解决方案提供商，也推出了其设计研发的DCS系统。
目前，和利时DCS系统在国内的应用日渐增多，但是控制系统使用过程中难免会出现一些故障影响企业的正常运行。
本文结合DCS系统的特点，就和利时DCS系统应用中常见的故障进行分析并提出了相应的处理办法。
1DCS系统概述DCS系统具有成本适中、控制功能强大、可靠性较高等优势，得到了越来越多工业生产企业的青睐，尤其是大型电力企业。
工业的发展和城市化的推进使得社会电力需求不断提高，电力企业发电机组的容量和运行参数也随之增大，DCS系统直接关系着生产控制的水平和机组运行的安全性。
因此必须要加强DCS系统的运行维护，当故障发生时可以找出故障部位和发生原因，采取有效的处理对策，促进DCS系统可靠性和企业运行稳定性的提高。
2.1DCS系统故障诊断流程技术人员需要根据故障发生的环境、故障引发的现象对DCS系统故障的原因和故障部位进行诊断。
DCS系统故障诊断的步骤包括：(1)排查使用不当引起的故障。
1.类似智能前端的温度卡件组成的远程站通过DP通讯线/以太网（柜柜、柜与服务器）接入2.信号范围：53为E，55为K；TC：WG=N选择不同拆线函数。
和利时有个补丁有关TC板，不打补丁显示有固定偏差（加100度显示160）。
补偿温度coldxx，没有WG=1。
3.通道异常情况：（1）确定测试通道是否正确；（2）确定通道保险；（3）若已接入正常信号，则将其线接至其他通道及卡件。
（4）有时AI通道显示为坏点，可能是在零漂，AV填个值将值从量程之外漂回来，或把量程上限改大后再改回来，即可解决。
4.在线保存有可能产生碎片使登陆无内容，需删除文件夹内除.pro的其他文件，清空下装。
5.方案页不可复制，否则粘贴的方案页变量无法编译到下装文件内，下装后，画面无法正确显示这些变量状态。
6.系统网130、131；控制网128、129。
工程师站同时连接这四个网段。
使方案页变量表中的变量不上传用“（**）”，一般用作网络变量。
网络未双网运行时写属性的变量定义页个数必须为奇数，否则网络变量不通。
9.QR二确认在“AAAA”以外，它们属同级关系。
浅谈和利时DCS控制系统的维护随着社会经济与科学技术的快速发展，DCS控制系统已经被广泛应用于各大生产管理领域，较之于传统控制系统，DCS控制系统不但有效地提高了生产和管理效率，而且使我国的生产自动化水平提高了一个层次。
和利时DCS控制系统是某热电厂机组生产的控制核心，保证其正常稳定的运行有着重要的意义。
由于DCS控制系统的组成比较复杂，实际操作中会出现一些故障，因此加强对系统故障分析与维护管理，是保证该系统正常运行的关键。
标签：热电厂；DCS；维护1概述DCS又称集散控制系统，简单的说就是做到分散控制、集中操作、组态方便、配置灵活。
系统主要的构成有硬件和软件；操作节点、控制站和网络组成。
操作节点由计算机和监控软件组成，包括操作站、工程师站、历史站、通信站。
控制站主要是指控制柜中的I/O卡件、主控卡件、电源模块以及与I/O卡件相对应的端子板。
在控制层，采用冗余的100Mbps工业以太网，保证系统的可靠性；支持光缆、同轴电缆。
在现场信号处理层，采用了1.5-12Mbps的PROFIBUS-DP总线连接中央控制单元和各现场信号处理模块。
此外，系统还提供标准的OPC接口、以便同其它智能单元如PLC、智能仪表等连接。
DCS系统对生产工艺的状态监视有着不可替代的作用，它作为生产的控制核心，对保证其正常稳定的运行有着重要的意义。
DCS一旦产生故障轻者影响生产工艺的质量，重者停机停炉。
因此，保证其正常稳定的运行对生产和安全有着极为重要的作用。
这就离不开对DCS的正确维护。
2日常维护日常维护对于DCS长期稳定运行有着重要作用，能够实时掌握系统的运行状态，提早发现DCS不安全因素，及时消除系统的故障隐患。
一般日常维护的项目有以下几点：（1）定期检查DCS所处电子间的温度和湿度。
禁止在电子间使用电磁设备。
（2）定期检测DCS机柜中I/O卡件、主控卡件和电源模块温度。
火电版本的工艺报警状态列表：当数据前显示U，则表明数据无效。
在AT中查看，会发现该点的DQ项为1。
现总结AI点的DQ项的含义如下：DQ项用于检测信号的有效性，当信号处于“断线/短路/超电量程上下限/热电偶电电阻超物理量程/超速率报警/偏差报警”时DQ:=1。
当数据前显示？，则表明数据可疑。
在AT中查看，会发现SU项为1。
现总结AI点的SU项的含义如下：当信号处于“通讯不上模块，拔出模块”等时SU:=1。
化工版本的工艺报警状态列表：模拟量的工艺报警：AM项：WORD类型，2个字节。
第0位，低低限报警；第1位，低限报警；第2位，高限报警；第3位，高高限报警；第4位，正偏差报警；第5位，负偏差报警；第6位，速率报警；第7位，偏差报警。
数字量的工艺报警：DAM项：BYTE类型，1个字节。
第0位，1报警。
第1位，0报警。
IO测点的故障信息都显示在点项Q中。
Q项：WORD类型，2个字节。
第0位，代表模块离线，采用标志“!”；第1位，代表通道断线，采用标志“B”；第2位，代表通道短路，采用标志“S”；第3位，代表超量程上限，采用标志“U”；第4位，代表超量程下限，采用标志“L”；第5位，代表偶校验出错，采用标志“E”；第6位，代表品质位出错，采用标志“Q”；第10位，代表强制，采用标志“F”；第11位，上下位机通讯故障，“？”，上位机判断的，不是算法生成的。
和利时DCS系统常见故障诊断和处理办法【摘要】：为解决和利时DCS系统常见故障的问题，本文对CPU运行异常进行了研究，检查系统的硬件设备是否正常，通过系统的诊断软件对CPU进行诊断，查看是否存在异常频率或内存问题，本文旨在为DCS系统的运维人员提供一些参考，并帮助解决一些常见的故障问题。
1引言当今现代工业生产中，和利时DCS系统已经成为了控制和监测工艺过程的主要手段之一。
然而，由于该系统较为复杂，所以在长期运行的过程中难免会经常出现各种故障。
对于这些故障，及时进行正确的诊断和处理是确保系统正常运行的关键。
本文将介绍和利时DCS系统中常见的故障现象及其产生原因，并提供相应的解决办法，以帮助工程师能够快速、准确地排除故障，保障生产安全和效率。
无论是针对GPS对时信号冲击网络故障、主控单元无法下装等常见故障，还是操作员站频繁离线等问题，我们会为您提供有效的诊断和处理办法。
希望本文内容能够为和利时DCS系统的运维工程师们提供实用的帮助。
除了上述几个例子，和利时DCS系统的常见故障还包括但不限于：控制器通讯异常、数据采集异常、电压异常等。
这些故障问题都可能会导致系统出现运行不稳定、数据采集不准确或者数据丢失等负面影响，从而影响企业生产和效益。
因此，掌握和利时DCS系统常见故障的诊断和处理办法，是保障系统稳定运行的重要措施。
在实际的运维中，针对不同故障问题，我们需要进行充分的调查、分析和排除。
在操作过程中，我们建议遵循标准安全规程，防止不必要的麻烦和损失。
总之，和利时DCS系统常见故障诊断和处理的成功，需要在日常工作中注重维护和巩固平时积累的技能和经验，以便在故障处理时快速、准确地找到问题所在并及时处理。
2和利时DCS系统常见故障及其解决措施2.1操作员站频繁离线操作员站频繁离线是和利时DCS系统常见的故障之一。
DCS系统常见故障及解决方案摘要：近年来，市场经济得到了更快的发展，电力企业也不断增多，这就使得电力市场竞争力加大，如何节约成本，提高经济效益成为了电力行业竞争的主要目的。
这就使得其被广泛的应用，但是为了让该系统更加长远的发展，必须要进行相应的管理维护。
关键词：DCS系统；常见故障；解决方案进入新世纪以来，我国的社会主义市场经济持续发展，为火电厂带来了前所未有的发展机遇和挑战。
一方面，现代技术不断发展，优化了火电厂的控制系统。
另一方面，工作环境日益复杂，增加了机组故障发生频率。
在火力发电厂中，DCS系统的应用最为广泛。
就目前来看，大部分火力发电厂对DCS系统进行了升级改造，在很大程度上提高了内控水平。
为了进一步促进火力发电厂的发展，必须对DCS系统故障进行分析和处理。
1DCS系统介绍DCS系统是一种集散性的控制系统，和传统的集中性的控制系统有很大的区别，是一种比较新型的控制系统，有其独特的优势。
DCS控制系统以传统的计算机控制系统为基础，并通过改善内部软件工作环境与创新工作思维进行操作。
DCS系统主要有以下几个优势：一是兼容性强；二是远程智能I/O，通过远程智能I/O，DCS系统不仅安全性得得了提升，而且对现场总线具有较好的兼具性。
三是实现辅机DCS控制，在电厂生产运营过程中，不仅可以在大机组上进行DCS的应用，而且还可以将DCS应用到辅助系统中，实现对其他操作的集中控制。
四是实现监控模式全程化，不仅有效的实现了人机界面的优化，而且减少了监控人员的数量，降低了成本，从而保证了电厂的利益，同时也有利于确保电厂的运行安全。
2DCS系统的特点2.1强大的控制性能从系统构成来讲，DCS具体涉及到硬件设备、软件控制以及信息传输，通过运用有机控制的模式来集中监管离散环境，进而全面优化了与之有关的各个生产流程。
华能甘肃西固热电有限公司甘肃兰州730060摘要：随着和利时DCS系统的使用年限的不断增长，系统故障率逐步上升，已严重影响控制系统的安全稳定运行。
本文对和利时SM系列DCS系统在日常运行中出现的各类故障进行分析，并提出处理方法。
关键词：和利时DCS系统故障处理方法1、概述我厂DCS控制系统采用杭州和利时SM系列MACSV系统。
DCS系统由三组服务器组成，将系统划分为3个域，每个域由独立的服务器、网络和多个现场控制站组成，完成相对独立的数据采集和控制功能。
网络架构采用三层网络结构，由上到下分为管理网、系统网和控制网三个层次；管理网实现工程师站、操作员站、转发站与系统服务器的互联；系统网实现工程师站、系统服务器与控制站的互联；控制网络实现主控单元与过程I/O模块的通讯。
随着和利时DCS系统的使用年限的不断增长，系统故障率逐步上升，已严重影响控制系统的安全稳定运行。
2、I/O单元常见故障分析（1）电源卡。
SM900或SM902A电源卡安装在控制柜每层机笼最左侧两个位置，为本机笼提供电源，因设计比较紧密，散热效果不佳，导致SM900或SM902A电源卡损坏率高。
（2）SM432热电阻卡。
此卡件没有有效的防止强电串入的措施，在测量高压转机的测温元件时，极易因串入强电，造成卡件通道烧损或卡件烧损。
SM432卡未报故障但会导致其卡下端I/O卡件全部离线。
例：机组正常运行，13号站内发生数据离线，所有I/O卡件RUN灯正常，COM灯黄闪，系统状态图本柜显示I/O卡件红闪，数据报U出错，经排查拔出2号地址模件的SM432卡后，系统恢复正常，再次插入后，再次出现上述故障现象。
和利时系统存在的问题较多，增加了维护量，主要表现在以下几个方面：（1）40万吨尿素当前正在运行的主控为B主控，当B主控其中一根网线出现故障时（因老鼠将网线咬断），整个控制系统中的通讯受到了严重影响，表现为进行参数调节时，系统反应慢，调节一个参数，要等将近半分钟调节参数才有反馈，严重危急系统的安全运行。
（3）60t吹风气因为无心将其中一个工程给删除了，导致对操作站进行组态传送时，监控画面没有数据，重新新建了一个工程之后，虽然在组态传送过程中没有产生任何影响，但是如果我们当初并没有发现组态中少了一个工程的话，在对其他机器进行传送的过程中将使整个系统数据无法显示，直接导致停车。
在系统正常开车的过程中，我们是禁止出现初始化下装这种状况的。
（6）MACSV5.2.4系统经常会出现某个调节阀或者是电动阀的弹出窗口无法操作的问题，主要讲监控画面退出后重新打开监控画面就可以正常使用了。
（7）MACSV5.2.4系统在打开控制器算法的时候会出现一个弹出窗口“数据库已经改变，是否重新打开数据库”，不知道为什么？（8）30t、50t吹风气系统服务器无法切换的问题，严重危急系统的正常运行，如果是系统正常运行过程中，服务器突然损坏，我们都不知道下装后切换服务器后，监控数据能不能正常监控，这个问题现在迫在眉睫的需要解决。
（9）MACSV1.1.0版本的组态软件，我们想要知道我们修改了哪些地方会引起初始化下装，我们需要一份详细的说明。
（10）MACSV4.6.0经常出现一台微机出现故障，导致系统通讯故障问题，表现在操作画面无法操作，停留在一个画面上不动。
（11）MACSV4.6.0在系统下装的过程中，有时会出现通讯故障，比如说监控画面反应迟钝。
（12）DP通讯线故障的问题。
（13）MACSV1.1.0系统服务器和工程师站全部用的是windows2000操作系统，现在的微机已经很难再装windows2000操作系统了，我们需要将操作系统升级成windowsxp系统，有没有很好的解决方案。
（14）MACSV5.2.5一调节阀切换到自动上的时候自动的全开全关，修改内部参数DI由DI=5改为DI=0就可以了。