牛，数千年来默默地为人类负重耕耘，在平凡劳动中体现出令人信服的“老黄牛精神”，用辛勤汗水赢得了大家的喜爱与尊重。踏实勤恳，任劳任怨，索取少而奉献多，是牛们公认的优良品格。**分公司喷漆工**，也具备这些优秀品格，正好又姓黄，于是大家亲切地称他“老黄牛”。
记得去年七月份，为改善桥总成喷漆外观，**和车间钳工一道，在休息日利用液化石油罐和一些三包废件，制作了一个简易的喷漆罐，不仅解决了喷漆压力小、喷漆挂流及厚薄不均匀等问题，同时也节省了油漆和稀释剂用量，被公司树为保质量、降成本的榜样。
今年元月份，福田公司一台新产品要求紧急交付，恰好赶上**分公司所在辖区的电休日。为赶在早上八点钟拉闸限电之前装配完工，车间安排在公司住宿的员工早上六点钟投料装配；考虑到**离公司较远及天气原因，没有通知他，准备由其他人代替喷漆。可是，当桥装配到一半的时候，**已经出现在了装配架旁，并主动帮忙直至装配结束，再精心完成喷漆操作。他说：电休日也真想休息，但自己的事不亲手完成，心里会很不踏实！
王安石有《和圣谕农具诗》赞曰：“朝耕草茫茫，暮耕水潏潏。朝耕及露下，暮耕连月出。身无一毛利，主有千箱实。睆彼天上星，空名岂余匹？”今天，我们把为人民利益而勤奋工作、任劳任怨、不计得失的人，称为革命的“老黄牛”，**也受之无愧。他被推举为“十佳标杆”后，“黄牛精神”不仅更加鼓舞**，也将激励湖北车桥的全体员工们。
**，中级油漆工，**分公司唯一的喷漆工，负责分公司一百多种前
为推进交通事业发展，在全市机动车维修行业营造干事创业、力争上游的浓厚氛围，形成爱岗敬业、诚实守信、服务群众、奉献社会的良好风尚，经*市总工会、共青团*市委、*市交通局党委决定，在全市交通行业组织开展创先争优、建功立业活动。按照交通局党委《*市交通行业开展创先争优、建功立业活动方案》部署和处《*市机动车维修行业开展创先争优、建功立业活动方案》要求，制订“*市十佳汽车维修工”评选方案如下：
一、目的意义
通过开展“*市十佳汽车维修工”评选活动，引导和促进全市机动车维修业从业人员遵纪守法、勤奋好学、爱岗敬业、技术一流、奉献社会，进一步增强事业心、责任感，努力提高职业道德、职业技能和业务水平，全面提高维修行业从业人员的整体素质，保证维修质量和服务质量。
二、组织机构
三、评选原则
关键词：涂装；职业卫生；劳动保护制造行业
目前离不开两个关键主题：智能制造与绿色制造，在企业新建及改扩建项目实施过程中，安/环/能/卫立项评审组织实施中，节能、减排、环保、安全、消防等由于都有强势的主管部门进行监督，企业也一般都对应有具体的主责单位进行内部管理。相对而言，对于一线员工的职业卫生和劳动保护方面，由于其隐蔽性及长期性，往往重视程度会稍微弱一些。随着现代制造管理水平的逐步提升，劳动者“人”这一要素的地位也愈发得到重视，以人为本的管理理念愈发得到深入落实。在当前生产设备等硬件要素逐步追近国际先进水平、已经不太看得出明显差异的情况下，生产线上职业卫生与劳动保护的规划实施，已经成为不同层次企业分层的主要特征。本文将根据汽车涂装车间生产工艺顺序，对各道工艺环节内的各种职业健康设计进行简单盘点，希望能够为同行们在同类项目设计规划时提供一些参考借鉴。
1正文
2结论
关键词：生产组织；遮蔽膜；能源浪费；生产成本
随着国内汽车行业的竞争越来越激烈，如何让企业处于竞争的优势地位的严峻问题，摆在了各个车企的面前。车辆的性价比也成了众多消费者在买车时的首选，车辆性能好了，如何让产品的价格也处于一个优势地位，成本管控和如何降低制造费用成了众多车企和零部件供应商日常生产经营的一个重要课题。接下来作者将从生产组织优化、锅炉运行方式优化、遮蔽材料优化等方面，对本公司保险杠生产线采用的一些降成本方案进行探讨。
1生产线基本情况
该保险杠生产线2017年11月开始土建施工，2018年5月完成设备安装，2018年6月完成设备调试和工艺调试，实现满负荷生产，实现日产1000台套保险杠。工艺采用传统的溶剂型3C1B工艺（2K清漆），生产线节拍90秒，保险杠采用双面对称放置，一个一次治具上放置6个保险杠进行喷涂作业，单小时最大产能可达到120台套保险杠生产。规划设计生产工艺流程：毛坯件检验-毛坯打磨-上件-预脱脂-脱脂-水洗1-水洗2-纯水洗-纯水喷淋-自动吹水-人工吹水-水分烘干-强冷-毛坯擦净-火焰处理-喷底漆-喷色漆-喷清漆-面漆烘干-强冷-精饰打磨-精饰抛光-检验-下件-成品转运-冲孔焊接-转运总装。设备方面：喷漆室采用干式纸盒生产工艺，配置3台循环风空调；机器人配置为中涂2台，色漆4台，清漆4台；一台2吨热水锅炉为前处理和面漆提供温度调节；输送采用链条输送形式，无前处理烘干和面漆烘干排空储存区。整体工艺布局如图1。
2生产组织优化
为进一步加强职业卫生监管工作，预防和控制职业病危害事故的发生，根据2012年职业健康重点工作计划要求和市安监局统一部署，结合我市实际，制定本方案。
一、指导思想
二、目的意义
目前，我市大多数木质家具及人造板制造企业已进行了职业危害项目申报，多为中小型企业。生产工艺过程中开料、加工、打磨工序会产生大量粉尘和噪声，涂胶、喷漆、晾漆工序因使用有机溶剂会散发大量化学毒物，例如苯、甲醛、苯胺和二异氰酸甲苯酯等高毒物质，可引起中毒甚至死亡，职业危害十分严重。各级安监部门应充分认识和高度重视，认真做好木质家具和人造板制造企业职业病危害治理工作，加大对粉尘及高毒物品作业场所的监督执法力度，控制和消除职业病危害，切实保护劳动者健康。
三、整治内容
摘要：职业院校汽车类专业喷漆技能训练存在与生产实际脱离的“两张皮”问题。而“以技术为逻辑起点，以职业技术标准为核心要素，来引领技能训练与生产有效对接的训练体系构建”的创新理念，为生产与训练融通的路径、方法和内容提供了方法理论。本文基于“技术为逻辑起点”的理念，以“标准引领”的“课岗证赛”融通为抓手，提出构建喷漆技能训练新体系的有效策略。
关键词：技术逻辑起点;汽车喷漆;技能训练体系;职业院校
一、需要解决的主要问题
（一）项目跟进技术不够。技能训练方案落伍、训练项目技术落后于生产实际，没有依据当前生产新技术标准构建课程，导致课程无法贯通岗位标准、等级标准和大赛标准。（二）设施跟进项目不够。技能训练设施设备落后，没有建立生产性实训基地，导致无法适应项目技能训练的硬件需要。（三）方法跟进项目不够。技能训练方法知行分离、效能低，不符合岗位项目技能特点和技能形成规律，造成技能训练质效低下和能耗过大。（四）教师跟进改革不够。技能训练指导教师眼高手低，重理论轻实践，结构单一，双师型教师缺乏。
二、解决问题的主要方法
1概述
涂装做为汽车生产的四大工艺之一，是一个重要的工艺环节，涂装实现了车体的防腐性、装饰性和标识性，随着汽车市场品牌的快速增长，用户选择产品空间的日益广阔，市场竞争更加激烈。用户在选择上除了注重品牌和性能外也更加注重产品的外观装饰性。而影响装饰性的最大涂装问题就是涂层表面的颗粒。控制涂层颗粒的发生，直接影响生产的成本和效率，影响涂层的外观。由于造成颗粒的因素非常多，几乎涉及到人、设备、材料、工艺、环境、管理等方方面面，要想有效地控制和减少颗粒，必须进行观察和解析，找出问题的根源，采取有针对性的措施，才能达到理想的效果。现就颗粒的产生原因、分析和管理进行论述。
2颗粒的定义和分类
颗粒在涂装中是最常见的涂膜缺陷之一，在任何一个涂装生产线都会不同程度的存在。它是影响涂装一次交检合格率的最大的也是最难以根除的涂膜弊病。因为颗粒造成的车体返修大大增加了涂装成本，经核算，每台车的中修费用100元左右，而一台车返大修，重新喷涂一遍面漆大约需要成本350元。在外观上修理过的涂膜也略差于一次成型的涂膜。在涂装生产中，涂膜颗粒弊病可以说是顽疾，几乎是无法杜绝的，只能是在生产过程中不断摸索，分析总结，采取相应的措施，使颗粒的产生降到最低，从而减少生产成本，提高生产效率。
2.1颗粒的定义
涂膜上的突起物叫做颗粒，也称脏点，用目视或触摸可以辨别。