汽车喷漆车间废气处理方法，汽车喷漆房废气处理设备，烤漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的密闭房间，因而烤漆房z确切的描述应为喷烤漆房。它广泛地应用于轿车、机械、五金、家具、玻璃钢制品、化工设备等行业的工件外表的喷漆及烤漆的施工作业。在高温烤漆的过程中漆面也会挥发出有机废气，其成分大致为苯、甲苯、二甲苯及VOCs等有机废气。
烤漆房产生的废气成分较复杂，处理起来具有一定的难度。首先对设备表面进行喷漆时会产生漆雾和废气，喷漆过后对设备进行烘干操作时，除包含有机溶剂、部分增塑剂或树脂单体等挥发成分，还包含热分解生成物、反应生成物，成分较复杂。对于烤漆房废气的处理，由于含有漆雾等容易损坏设备的颗粒物存在，所以在对VOCs混合废气进行处理前，首先会对废气进行除漆露、粉尘等操作。一般来说，大多采用前置喷淋塔的方式洗涤VOCs混合气体。
1、水喷淋净化法：主要以水帘柜和喷淋净化塔，或旋流净化塔为主，其基本原理是用喷嘴喷出的雾气将油漆细颗粒物融入水里，这样就能够将绝大多数的油漆细颗粒物阻挡住，达到将污染物和空气分离的作用；
2、等离子体净化法：借助高能量的活性基团分解有机废气，但由于其基本原理中有放电，易造成着火的情形，所以此办法一般不会使用在处理喷漆有机废气中；
3、冷凝回收法：漆造成的有机废气通过冷凝或浓缩后，能够分离出来有实用价值的有机物，主要用于处理浓度高、温度低、有机废气处理量小的工程，通常喷漆房处理有机废气不采用这种办法处理；
4、催化燃烧处理法：是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的必备条件下快速氧化变成水和co2，做到净化的效果。但此办法成本较高，适用于风量大浓度低的有机废气；
5、活性炭吸附法：利用活性炭的吸附特点，可以吸附有机废气中的气体，排出净化后的气体，这种办法投入成本低，但要定期更换活性炭，确保设备拥有良好的吸附功效。
6、吸附脱附催化燃烧法：吸附法及催化燃烧法的优势，利用环保型吸附原料(蜂窝状活性炭)吸附，在接引和后导入热空气完成脱附、解析，脱附后有机废气导入催化燃烧床无焰燃烧，将其完全净化，热气体在设备中循环往复利用，大幅度降低能耗。此方法运行稳定性高、成本低省、运行成本低、售后维修便捷等特点，主要用于大风量、浓度低的的有机废气处理，是现阶段行业内整治处理有机废气较成熟、实用的办法。
喷烤漆废气处理工艺说明：风机→漆雾过滤器/水帘除雾/旋流喷淋塔→过滤棉吸附→活性炭吸附装置/光氧化废气净化设备→离心风机→15米高排
烤漆废气通过风管，先进入水喷淋塔去除漆尘，再进入后端的废气处理设备除废气，彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后，最终通过风机由管道排放到大气中达标排放。
喷漆房废气催化燃烧设备的工作原理：喷漆房排放废气经管道收集后先进入水浴喷淋设备，对漆雾进行初步的水洗过滤，再进入干式过滤箱装置，再次对废气中的残留物进行精细的过滤，以保证活性炭的使用寿命，然后有机废气进入催化燃烧活性炭吸附塔装置，活性炭塔里的活性炭吸附废气中的VOCs气体，净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放，并达到标准排放。
1、活性碳具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面，又根据不同物质的沸点，用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时解吸出的有机溶剂蒸汽与水蒸气一起通过冷凝器凝结，进入分离桶经分离后回收有机溶剂，残液经曝气处理后排放。
2、本装置根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。
3、先将有机废气用活性碳吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性碳上脱附下来使活性碳再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。
4、当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性碳再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。
5、再生后的可进入下次吸附;在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。