2024喷漆车间管理制度范本（通用13篇）
在现在的社会生活中，很多地方都会使用到制度，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编帮大家整理的2024喷漆车间管理制度范本，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
为加强我厂的车间管理，提高员工的安全生产意识，提高生产效率，完善公司及员工的形象与礼仪，制定以下守则。
1、进入我厂车间的一切人员，都必须更换车间的专用工鞋，进入涂装车间的人员一律要穿戴无尘静电服、帽。
2、车间员工对于静电服的穿戴要整齐规范、整洁、每周六要求员工将工作服防静电服、工鞋带回清洗干净。
3、所有员工要完全服从管理人员安排，认真完成管理人员安排的工作，不得任意行事，严禁与管理人员发生争执。
4、每天上班要求员工提前5分钟到达工作岗位，每次下班离岗前要对自己的工作岗位进行卫生清扫与物料、用具整理，不许随意丢弃垃圾并对岗位上的机器，照明电源关掉。
5、不迟到不早退，有事要书面请假：一天内请假由直接上司批准生效，三天内请假由直接上司批准再经主管批准后生效，三天以上请假经直接上司，主管批准后须交经理批准后生效，否则都视为无效，无特殊情况不允许事后补假，一律以旷工论处。
6、上班迟到或早退10分钟以内扣加班小时1小时，10分钟以上，每10分钟内加扣加班小时1.5小时，旷工一天扣三天基本工资，连续旷工三天视为自动离职。
7、进入工作岗位员工，要坚守岗位，未经有关部门领导批准，不得任意串岗严禁任意触摸使用非自己操作的机械设备、工具、否则对其造成的损失要求赔偿，承担造成的全部损失，甚至开除。
9、加强上下级、员工之间的沟通，互助友好、信任、不必要有莫须有的心中猜疑而造成相互之间的'埋怨，以至影响员工之间的团结和生产效力。
10、对有危险性岗位作业操作时，一定要穿戴防护用品。
11、对工厂所有的物料、工具、耗材一律要以单据形成领用，或以借条形式借用，或者以盗窃公司财物论处。
12、严禁在本工厂车间内吸烟，违者罚款50—100元。
13、正确、合理使用设备和工具，对本职岗位领用的工具，如属于不正常使用损坏和遗失的一律照价赔偿。
为使公司的生产能顺利开展，员工的生命财产等到有效保障，根据公司的实际情况，对公司喷漆车间安全管理做以下规定。
1、工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2、要保持工作环境的卫生与通风，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3、在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火。
4、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
5、带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆，操作时，必须戴好口罩或面具。
6、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。
7、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
8、增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变
9、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
10、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
11、汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
12、空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的.余气放出，断开电源。
13、下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。
14、车间内应严禁烟火（包括外来人员和司机），如在车间内吸烟者，罚款100元。
15、喷漆工对已喷漆好的工件要妥善保管，如有人为损坏罚款50元（所有员工都有相互监督的义务）。
16、做好每天的工作记录，交接班时，必须将工作任务、质量要求、设备安全事项和卫生情况等交接清楚。
在厂长的领导下，车间主任、技术员带领全体员工，确保产品质量、提高生产量。特制订以下条例：
一、按生产流程单工作，每样产品确定四个坚持：
1、盖的规格与订单是否相符；
2、盖的'数量与订单是否相符；
3、颜色与盖样是否相符；
4、不合格的产品件，不许进入本车间生产。
二、每亮盖盒盘数量准确，亮盖车写明品名、盘数、总数量表挂在亮盒车上。
三、用料精打细算，不浪费，在确保质量的情况下，尽量上报采购合适的原料。
四、每样盖剩余的原料，酌情保管好、盖好，以免自燃、变质、浪费。
五、严禁烟火安全生产，灭火器材保存完善。主任技术员三人轮流值班，下班时断绝一切电源，有值日，表否则违章每次每人罚款100元。
六、记工按公司规定的价格执行，严禁行私作弊，否则违反记工规定，扣除全部工资开除出厂。
七、搞好卫生，车间地面不许用扫帚去清理，只许用湿拖把扫除，以免尘土扬在成品盖，废垃圾及时清理。
八、空压机、喷涂机及时维修，每次维修有记录，空压机工作时要记清。
九、工作期间严禁6项：
1、接打手机
2、闲聊说话
3、吃零食
4、坐半成品袋
5、随意外出，否则违反一次罚款二元
6、吸烟一次罚款200元
以上9项：车间主任、技术员照此执行，接受厂长检查，厂长检查时，先检查记录单，在检查质量。
一、目的
为规范钣金车间的现场卫生管理、人员卫生管理和工作流程卫生控制，特制定本机制。
二、适用范围
适用于钣金喷漆车间的日常卫生清理、维护和管理工作。
三、职责
1、车间主任负责监督和指导车间卫生工作实施情况。
2、值班人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
四、管理要求
1、卫生包干制度
2、车间主任负责对卫生工作进行分区承包，员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位。
五、卫生标准
1、地面：无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无旧件、无废弃物、无工具。
2、墙壁（角）和门窗：明亮干净、无污迹、无积灰、无蛛网、无死角、无油渍、无油漆、无手印。
3、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。现场目视表面保持清洁、无污迹。
4、工具和设备（包括消防器材）使用后及时进行清洁保养，归位。
5、不经常使用的设备、专用工具，定期清洁、注意防潮，保持最佳的工作状态和整洁。
6、介子机、氧焊机、铝焊机、大梁矫正仪、电焊机、砂轮机等设备按规定及时进行检查和保养（具体参照各设备使用规定），含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
7、未用的配件和辅料堆放整齐，与车上拆下来的配件和物品区分开并堆放整齐和归位，废弃的`配件及时清理出车间送到规定地点并整齐摆放。
针对上述机制钣金车间全体人员承诺：因个人责任区域卫生不达标的（经车间主任或卫生评委考核不合格的）自愿在第二天晨会上连续大声说三次“我卫生没做好，我给我们车间丢脸了，下次争取拿第一”，并自罚做15个下蹲起；如在每周卫生评选中获得倒数第一名，车间全体人员在下周一晨会上集体大声说：“我们车间卫生没做好，我们给公司卫生拖后腿了，下次争取拿第一”，并且车间主任在晨会上作检讨。
本机制自即日起执行并生效。
生产安全制度
1、使用举升机时，必须遵守举升机操作规程，车辆维修举升前对所用的举升机要仔细检查，是否安全可靠；放下时要察看周围情况慢慢放下。
2、使用电钻、电热烙铁等电器工具，应检查并确保三线无破损，按钮灵敏，绝缘性好，调换钻头时，严禁用手制停，拆装钻头要用专用钥匙。使用电器设备，启闭电开关，手应保持干燥。
3、查看工间内电器设备、线路、开关等应无残缺、损坏、冒火花。所用工具应完好，汽油、香蕉水、漆料等易燃物品储藏是否安全。
4、漆工工区配置的消防设施做到会用、会保养，超出使用期限的及时更换。
5、检查气焊设备软管，工具是否完好，发现损坏及时更换，进行检查，确保安全的情况下才能作业，严禁使用已破损的软管。使用气焊时，严格遵守氧气、乙炔瓶使用安全规定，事先准备好消防器材。
6、焊接点周围5米内不准有易燃物品，如有易燃物品必须移走，以防炸伤人及物件。
7、检查气焊设备漏气时，严禁使用火源，必须采用肥皂水试验。
8、使用各种手锤，需要牢固锤柄，如有裂纹应立即修复或更换。
9、正确使用校正架，校正时链条要加保险，且应避开链条受力方向，防止链条飞出击伤人。
10、维修车辆的移动、路试由指定的专职且持有驾驶证的驾驶员进行，严禁无证人员移动。路试、推动车辆时，必须有人掌握方向，同时有人指挥。车辆移动之前，先要查看车上、车下及周围的情况。
11、使用砂轮机时，必须遵守砂轮机操作规程，禁止在已损坏的砂轮机上磨削工具和零件，并戴上防护眼镜。
12、修车须单独照明时，应采用工作灯或应急灯，不准随意接电源线，要注意电线不被碾压，不被油污蚀，灯泡要防止碰到油水。
13、必须穿戴好工作服，严禁带戒指等硬物，确保操作过程中安全。并按需要佩戴必要的防护用品。
14、工作前应清理好场地，并检查工具、量具和设备是否完好且能正常使用，确保设备的.安全运行。
维修工艺要求
1、维修车辆的试车应由公司允许的试车人员进行。
2、调料、喷漆时要查看周围确无火种，使用喷枪前应先检查是否完好。
3、整理材料、工具分别放置整齐，清扫工作现场，保持场地清洁。
4、工作严禁在车内睡觉、开空调。
5、维修车辆场地严禁吸烟。
6、禁止打开事故车音响。
7、维修工单放在仪表台左侧或夹在遮阳板上。
8、妥善保管工具、设备，及时保养报修。
9、车辆完工后需检查维修质量，在修期间车辆有无新的擦挂受伤，车内物品是否齐全，检查轮胎气压，前后机盖是否锁紧，维修工具、零件没有遗留在车内。清洁车内外卫生。
11、维修完毕，切断电源，做好清洁整理工作。
12、大型事故车维修需进行过程检验，即钣金维修完毕要进行检验，合格后方可交到油漆组，油漆组完工后检验完毕后方可交给钣金组或其他组，即每到工序需要进行过程检验，并做好记录。
13、班组维修时须注意工位附近其他组车辆，不得随意将工具，零件放在其他待修车上。
14、对返工车辆应进行记录，并提车返工问题及整改措施。
15、按组进行统计返工率及过程检验成绩。
处罚标准
个人卫生差影响公司形象一次处罚20元。内部返工一次处罚20元。出场后返工一次处罚50元。
不给领导请假私自外出一次处罚50元。在维修车间内吸烟一次处罚50元。
在车内睡觉、开空调、听音响一次处罚50元。丢失工单一次处罚50元。
交车检查不仔细、在车内遗留工具、零件、卫生差等一次处罚10元。在烤漆房内随意喷涂一次处罚30元。
在烤漆房内抽烟一次处罚100元返工无工单维修车辆处罚100元。私自维修车辆一次处罚200元并承担维修同等费用。私自将客户车辆开出公司处罚500元
根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。
1.为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。
2.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。
6.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
7.严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。
8.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。
10.油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
11.在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。
12.定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。
13.车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。
14.严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的'电控箱、电源插座要定期进行检查。
15.非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
17.定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。
1.主题内容与适用范围
本制度规定了xxxx有限公司喷涂车间的管理工作。本制度适用于xxxx有限公司喷涂车间。
2.1全车间员工必需听从公司质量管理制度和厂部或车间主任支配和指挥。
2.2各班组员工提前十五分钟上班，做好交接班工作，迟到半小时作旷工处理。
2.3每天下班前要打扫车间卫生，各工作岗位自己负责，如没有清洁卫生下班者惩罚下班后清洁全车间卫生一个星期。取消班长员工固定分数制，采纳大家参加投票浮动制。
3.各岗位员工职责
3.1正副班长职责：提前十五分钟上班，做好交接工作，按生产部安排支配生产，确保生产正常运转。支配全班员工在不同的岗位做好自己的.工作。分析产品型号，让喷枪有效性一次能做好产品每个部位膜厚一样、不丢料，如指挥错误做成产品在固化炉脱落，扣罚该班正副班长各3050元。
3.2执检料员必需按生产部支配的先急后慢方法去完成下达任务，仔细检查每个产品是否客户所求。不听从支配和做错型号、产品，每次惩罚3050元。下雨出入仓时不用胶纸盖好产品，造成产品入水，每框每次惩罚当事人50元，拉料时没有扎坚固而丢在地下，每次每条扣罚当事人5元。
3.3吊机手职责：在运行时，若固定运行区有员工，必需通知员工站到平安区，确保员工平安。如没有通知扣罚吊机手50100元，如吊料时不仔细造成整排或几支脱落，每次扣罚50100元，下班不关水制每次扣罚20元。
3.4扎架、上架、下架工必需听从主任、班长支配，不听从者扣当事人每次30元。员工不得践踏铝材(成品或半成品)，如发觉每次扣罚30元。上架工应分大细料，留意产品的紧固，扎大料时应用2至3圈扎线，如不按规程要求造成脱落，每支扣扎架工20元；喷房上架工在上架时，应考虑产品是否坚固，防止在固化炉脱落，如不仔细违规操作或造成脱落，每支扣罚20元；下排工应看清晰客户要求对产品商标包装的要求，如贴错商标，每次每支扣罚10元，整批用错包装材料，扣该班组当事人100200元。
3.5入仓质检员没有仔细检查客户对产品型号商标要求而入仓，每次扣罚50元，下雨入仓时不用胶布盖料造成产品入水，每次每框扣罚50元。跟班质检员在发觉班组贴错商标、错包产品时，有权刚好通知该班翻工，如班组人员不听从，每次扣罚100200元。
4.不带厂牌每次扣罚5元；上班穿拖鞋每次扣罚10元；随地丢饮料瓶、脏手套每次扣罚5元，为确保车间厂房清洁干净，若各车间地面发觉有脏手套、饮料瓶则扣罚当班班组每次每个5元。
5.奖罚标准：喷涂车间合格率为99%，不够按每支1元扣罚；超产按每吨600元嘉奖。
6.平安文明生产
6.1生产部支配任务，在设备正常的状况下，没有管理人员(主任、厂部)叫停机不生产或提早下班，各扣全班人员50元，班长100元。
6.2非专职人员不准乱开乱动车间一切设备和电器，如违反者扣罚100元，造成严峻损失按设备的经济价值赔偿。
6.3灭火器是灭火专用，不能拿来玩，用后放回原处，如用来玩，发觉扣罚当事人50100元。
6.4上班时不穿厂服或裸身上班，经发觉惩罚每次30元。
6.5正副班长、机手下班时应检查好全部设备是否关停，如没有关好或关停全部设备，扣罚其100200元。
1、喷漆操作前配戴油漆防毒口罩，打开水帘机及排风扇。
2、按照订单要求对本组产品举行喷漆加工生产，熟知调漆比例，喷枪的正确使用，确保产品生产按时按质完成。
3、清洁板材表面，放在喷漆架上，按照实木开孔涂装和全封闭涂装举行喷涂。
4、按照油漆厂家提供的比例数据，对油漆正确调配，调漆时要搅拌匀称，浓度适中，油漆光哑度适中，喷涂效果无流挂，边角及喷涂面匀称全都。
5、在喷完面漆后准时用稀料清洗喷枪，以免时光稍长阻塞喷枪口，注意工具的维护与保养。
6、面漆喷漆必需开启水帘机，勤换水保持水池的清洁，班前班后对工作区域的'卫生打扫、喷漆架的清理。
7、喷房的平安维护，准时解决隐患和问题。
8、确保工作区域干净整洁，并保证本岗工作现场规范有序。
9、爱惜公司材物，合理通过材料，节能降耗。
10、工作仔细负责，用心认真，任劳任怨、注意团队配合。
一、安全生产制度：
1、进入喷漆车间的转件车辆，必须带防火帽。
2、转运油漆，稀料要由专人负责，严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。
3、车间要每天打开窗户进行通风，引风机，排气扇要正常运转，保持室内空气清新，低空气中易燃气体的浓度。
4、外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的.通行证。
5、严禁在喷漆室，油罐漆，配电室或调漆间使用手机。
6、严禁向喷室，下水道或漆泥池内丢棉纱，纱布等杂物。
7、车间下水道，漆泥池要有专人负责定期清理，换水，保证下水道畅通，漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
8、车间引风设施，引风筒，引风机要有专人负责定期清理，引风筒每6个月清理一次，水帘喷气室引风机每周清理一次，水旋喷漆室引风机每月清理一次，每次要有清理记录，由清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。
9、喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责，清理完毕，有清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。车间每天应安排人员对烘干室进行保养，并做好记录备查。
10、浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏，由专人负责清理完毕填写记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
11、电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理，每周对流水线弯轨，直轨，行走轮，驱动，涨紧等部位进行检查，每周对滚子列进行加油，以上工作均应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
13、喷漆室(水帘喷室，水旋喷室)要每天进行日保，清理积漆及喷淋，循环水系统。严禁棉纱及稀料，纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理，并做好记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
14、从事高空作业维修设备人员，必须办理登高作业证，配备安全带或其它防护措施。
二、用电用火制度：
1、车间专职电工要经常检查线路，对不规范或裸漏老化线路要及时整改，更换避免打火引发火险。
2、车间内配电盘，配电柜，配电箱内要清扫，要在断电后，在电工的指导下进行。
3、车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水，电缆沟上不准存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。
4、喷漆车间内所有电机必须用防爆型，并安装接地线，搅漆罐必须有接地线并经常检查是否松动。
5、喷漆车间五十米内严禁私自动用明火，如确实需要，先经保卫处和车间批准，做好预防工作方可施工。
三、消防设施管理制度：
1、消防栓要定期试压，发现异常及时向保卫处汇报，消防水带不准私自乱动，消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。
2、灭火器，消防沙要有专人管理，定期保养，检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具，如有损坏要照价赔偿。
3、灭火器，消防栓扳手，消防水带要定置存放，确保安全有效。
4、车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象，确保正常使用。
四、油漆稀料管理制度：
1、对易燃的油漆，稀料要派专人保管，严格安计划领用并定置存放。
2、正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加盖保护，避免发生意外或挥发到空气中造成污染或浪费。
3、废油漆，稀料要集中存放并远离电源，由企管处统一处理严禁向下水道或喷漆室内倒。
五、劳保用品使用制度：
1、喷漆工，兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩，耐稀料橡胶手套。
2、前处理人员上岗时要戴防毒口罩，刷稀料者还要戴橡胶手套。
3、电泳线夹子人员要戴绝缘手套，防护眼镜。
4、使用电动工具，平衡吊操作工必须穿绝缘鞋。
六、经济责任制：
一、范围
本规程规定了A01厂房喷喷室的安全操作要求。
本规程仅适应于从事A01厂房喷漆室整套设备的操作人员。
二、主要危险有害因素
重点预防清洗室的打磨粉尘及稀料以及油漆的中火灾。喷漆室的稀料以及油漆的中火灾。
三、岗位职责
3.2遵守公司现场管理制度，保持工作环境卫生与整洁。
3.3依据安全操作规程进行操作，防止生产安全事故发生。
3.4按照生产计划的要求，正确地操作喷漆设备。
3.5学习并掌握本工种技术等级所要求应具备的操作技能。
四、喷漆前的安全操作要求
1、在喷漆房工作场地和预防烟火。在喷漆房工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2、要保持喷漆房工作环境的卫生与通风，操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3、在喷漆房油漆作业场所5米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
5、带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。
6、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。
8、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料应与汽油易燃易爆物品分开存放，密封保存。
9、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过三天的`用量，并且要放在阴凉的地方。
10、汽油、有机化学配料及易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
五、喷漆房安全操作流程
喷漆简单流程：
手动开启：按“总开源开”——打开电源开关——选择手动——夏/冬选择——选择顶/端送风——清洗送风——清洗排风——清洗照明——喷漆送风——喷漆排风1#——喷漆排风2#——热水泵(夏天)——冷水泵(夏天)——冷却塔(夏天)——冷水机组(夏天)——电加热1、2、3、4(冬天)——加湿泵(冬天)——喷漆照明
手动关闭：夏天先关冷水机组，五分钟后便可全部关闭(关闭电源开关)。冬天先关电加热，然后便可全部关闭(关闭电源开关)。
自动启动：按“总开源开”——打开电源开关——选择自动——夏/冬选择——选择顶/端送风——按“自动启停”
自动关闭：按“自动启停”，自动全停后关闭电源。
烘干简单流程：
手动开启：按“总开源开”——打开电源开关——选择手动——设定温度——循环风机1#——循环风机2#——加热1、2——废气燃烧
手动关闭：先送废气燃烧和电加热，五分钟后再关风机(关闭电源开关)
自动启动：按“总开源开”——打开电源开关——选择自动——按“自动启停”
六、注意事项
1、在加热断开后五分钟以后再断风机，以免加热箱因温度末散开使加热箱烧坏。
2、在加湿水箱无水时不能打开加湿。(每年冬季首次使用时需检查)
3、在冷却塔里没有水时不能打开热水泵。如冷却塔无水时加水，请断开热水泵断路器，按热水泵按钮，冷却水塔便会自动加水。
4、冷冻水使用前空调水箱内无水不可打开。(每年夏季首次使用时需检查)
七、紧急情况下的现场处置
1、发生紧急情况时、按下[紧急停止]按钮、系统控制柜将停止所有设备的运转。“紧急停止”按钮仅供在有可能发生伤害人身安全和其它安全装置失效时使用。频繁使用此功能按钮，有可能使设备发生故障及缩短设备的使用寿命。
2、在设备运行中如清洗室或喷漆室的可燃气体发生报警，请停止作业(打磨或喷漆)，请保持送风和排风，让危险气体排出室内。
3、当发生火灾时，请立刻关闭电源(控制柜的急停按钮)，停止设备。然后使用现场的灭火器灭火，并立即报火警，同时报告生产单位领导。
4、若出现人员受伤情况，生产单位安排将人员送附近工伤定点医院进行救治，并通知质量安全部。生产单位组织人员对现场进行拍照取证。
八、使用中安全注意事项
1、严禁在设备内吸烟和使用明火。
2、设备内不得存放易燃易爆物。
3、设备工作时，必须有人监控，工作完毕后所有开关必须复位到停机位置。
4、发生紧急情况时、按下[紧急停止]按钮、系统控制柜将停止所有设备的运转。“紧急停止”按钮仅供在有可能发生伤害人身安全和其它安全装置失效时使用。频繁使用此功能按钮，有可能使设备发生故障及缩短设备的使用寿命。
5、不要用手触摸烘干室送、回风等高温风管。位置在烘干室平台上面。
6、在打开控制柜门前，请先切断电源(有电工操作证有人员方可打开)。因为在有电压的情况下，有可能发生电击、烧伤甚至死亡等事故。
九、保养及维护
1、在维修及保养作业时，请先断开总电源开关、并在控制柜上挂上“注意：在维修中勿送电”的牌子以示大家注意。
2、如需要在一边转动风机、电机，一边进行检查的情况下，请特别注意要安排数人参加，一个在控制柜旁监视、至少两人在风机及电机处作业。
3、当设备压差开关报警时，表示当组的过滤袋或过滤棉需更换。
4、烘干室加热系统在工作时请不要打开其检修门，以防烫伤。
5、每年需对加热箱内的加热管接头进行检查看螺丝是还有松动，如有松动请拧紧。
5、请每六个月对风机进行检查看其是皮带是否松开或脱落请恢复，如有损坏请及时更换。
为规范调漆房室内油漆的存放、调配，维护调漆室内环境，有效杜绝安全隐患，确保调漆房安全
本制度适用于公司生产部调漆房。
三、作业区规定
(一)调漆房作业员必须熟悉储存物品的分类、性质、保管知识和消防防火安全制度，必须掌握消防器材的正确操作使用，做好本岗位的防火工作。
(二)调漆房是车间重点防火区域，作业员必须经过岗位操作安全培训和消防知识的培训，经考核合格后，才能上岗作业。
(四)严禁在调漆间用铁器敲打设备。
(五)调漆房使用的工具必须用铜质材料。
(六)在调漆的'过程中必须做好防静电工作。
(七)在工作中，作业员应做好劳动保护工作，戴好防护帽子，防护眼镜，防毒口罩，防静电手套，穿防静电服和防静电鞋。
(八)作业员应熟悉消防沙、干粉灭火器、二氧化碳灭火器使用方法。
(九)作业员每天对调漆房的生产工具、设备等进行点检并做好记录；如发现异常，应及时上报车间主管。
(十)工作期间的调漆房必须将抽风机保持在开启状态。
(十一)调漆房内垃圾、废弃物等应及时清理，保持室内环境整洁卫生。
(十二)除监查人员与工务人员外，其他非调漆房作业人员不得擅入调漆房。
四、装卸规定
(一)装卸油漆类物品时，作业员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。
(二)按标识堆入存放点，醒目处标明储存物品的名称、性质且贴有MSDS资料，搬运时要小心轻放，堆放高度不得超过2米。
(三)各类油漆物品的容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形等情况时，应及时进行安全处理，严防滴漏。
(四)装卸作业结束后，应当对现场进行检查，确认安全后，方可离开。
(五)不准在调漆房门口进行维修作业。
(六)调漆房的油漆储存量不能超过一天的使用量。
五、安全规定
(一)调漆间应当设置醒目的防火标志，进入调漆房作业区的人员，严禁携带的火种及手机。
(二)调漆间内不准使用移动式照明灯具。
(三)所有的电器设备、线路必须具备防爆功能。
(四)调漆间的电器设备、线路，必须由持有合格证的电工进行安装、检查和维修保养；电工应当严格遵守各项电器操作规程。
(五)调漆房禁止使用明火。如需要动用明火作业时，必须经公司现场安全部门批准，采取严格的安全保护措施。
(六)调漆间内不准使用电器器具(作业需要除外)。
六、消防规定
(一)消防器材应当设置在明显的地点，便于随用随取。
(二)消防器材定位放置，严禁挪用，周围不准堆放物品和杂物。
(三)调漆房的安全出口应保持畅通，严禁堆放物品。
七、违规责任追究
凡违反调漆房作业区规定、装卸规定、安全规定、消防规定事项的，将对其责任当事人、责任主管领导各处以30元/次罚款。
凡违反调漆房作业区规定、装卸规定、安全规定、消防规定事项且造成事故的，将对其责任当事人、责任主管领导进行追责处理。
八、附则
现场安全部安全专员负责全面监督、检查，有权对违规人员实施整改、处罚。
本制度由现场安全部制定并负责解释；可根据工作开展情况适时进行调整、修订、下发。
本规程自20xx年1月1日开始生效并予以实施。
为加强喷漆室的安全管理，保障安全生产，制定喷漆室管理制度:
1.禁止无关人员进入喷漆室，喷漆室内及周边15米范围严禁烟火。喷漆室内电气必须使用防爆型。
2.喷漆作业必须配带好工作服、工作帽、防毒面具和手套。
3.启动喷漆设备，除尘过滤设备前检查设备是否可靠接地。各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常应立即检修。
4.应保持良好通风，降低喷漆室有害气体浓度。
5.盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于密闭状态。
6.喷漆室内外应配备使用的'足量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。
7.喷漆及除尘设备在使用中发现异常，应立即停车并上报。
8.工作完毕后必须清洁设备及工作场所，关闭气、电开关。
9.除喷漆室工作人员和维修人员外，任何人不准启动喷漆室的所有设备。
2、根据订单要求对本组产品进行喷漆加工生产，熟知调漆比例，喷枪的正确使用，确保产品生产按时按质完成。
3、清洁板材表面，放在喷漆架上，根据实木开孔涂装和全封闭涂装进行喷涂(双面的'要在一面完全干透后再喷另一面)。
4、根据油漆厂家提供的比例数据，对油漆正确调配，调漆时要搅拌均匀，浓度适中，油漆光哑度适中，喷涂效果无流挂，边角及喷涂面均匀一致。
6、面漆喷漆必须开启水帘机，勤换水保持水池的清洁，班前班后对工作区域的卫生打扫、喷漆架的清理。