随着制造业的节能减排环保的升级智能转型，随着汽车行业的安全性轻量化的升级智能转型，不断研发创新，到现在的热成形零部件抛（热成形零部件）丸喷油生产线已发展五代产品了，从生产效率、占地投资、生产成本等上都有了改进和提高。
良时智能从事配套上热成形汽车零部件抛丸喷油生产线具有以下优势：
1.拥有先进的热成形汽车零部件抛丸喷油生产线（悬挂输送及吊具配置技术、抛丸系统的三维布局、高效节能的抛丸器的控制技术、多级式抛丸除尘系统（根除火灾隐患）、高效节能的喷油的控制技术和数字智能化的控制系统），实现智能化生产线管理；
2.拥有高效的生产效率，300万件/年（满足150万冲每年的压机的生产量），将成本降低到极限；
3.拥有专业生产加工技术和操控能力，如对1.2mm后侧围等薄壁件的变形控制技术，在加工范围上更有竞争实力；
4.拥有专业配套件生产加工技术，如对挂具的专业设计和制作，辅助对薄壁件的变形控制技术，产品合格率高；
5.对关键部件有专业先进的设计生产技术，从结构设计，到加工工艺和成分控制等技术领先；如抛丸器叶片使用寿命为800-1000小时以上，侧顶护板达到1200小时以上等，噪音低于85分贝，维护使用性价比高；
6.拥有专业抛丸粉尘处理技术；湿式除尘根除干式除尘火灾隐患，排放低于10毫克每立方或无高排的直排技术；
7.拥有专业喷油控制和回收及排放技术，喷油利用率高；
8.数字智能化的控制和监视及报警提示系统，设备运行高效稳定故障率（如抛丸器流量闭环控制，保证丸料流量的稳定和故障的及时报警），调整方便简洁；
9.拥有专业指导维护保养技术和VIP式配套维护保养技术团队，保障设备运行稳定，保证生产；
10.拥有非常适合本生产线的专业磨料超级合金钢砂，和普通钢砂相比性价比更高，重复利用率高，产生粉尘量少，降低抛丸设备磨损低，降低了除尘系统的分离负担，降低了排废浓度，从而降低了生产成本，提高了经济效益。综上所述，良时智能从事配套上热成形汽车零部件抛丸喷油生产线，充分利用良时智能的设计技术，生产能力和维护保养能力，可为汽车厂或汽车零部件厂减少投资，减少操作维护保养人员的配置，降低10%-20%生产成本，确保产品的合格率。
A柱、B柱等热成形零部件抛丸涂油线
汽车防撞钢梁抛丸涂油生产线
2.清理效果：Sa2.5ISO8501-1；3.除尘采用最先进的技术，即可降低运行成本也可解决火灾隐患，并可达到国内和欧美环评标准。