微缔模具制造执行管理系统MES-M标准版产品及解决方案
精益制造零部件MES系统的功能模块及解决方案
汽车零部件MES系统软件CNC工位视觉识别车间安灯系统
1、需求背景
2、实现原理
3、作用分析
汽车零部件MES系统软件通过车间安灯系统必然带来以下效果：
安灯系统支持在安全、人员、质量、响应和成本方面的不断改进；
安灯区的布局可以指导支持工段巡视并发现流水线上的问题；
安动管理层和支持工段“巡视发现”生产线上的问题并采取行动；
安灯搜集解决问题的数据并识别问题发生最多的区域；
安灯可提醒员工定时进行常规活动；
安产品质量得到更大的保证。
4、汽车零部件MES系统软件质量保障系统
4.1、需求背景
对于任何企业来说，质量都是第一位的。汽车零部件MES系统软件解决方案里通过质量保证系统确保产品质量。
4.2、实现原理
对品管人员、部门日常作业完成情况进行KPI分析。
4.3、作用分析
汽车零部件MES系统软件通过质量保障系统必然带来以下效果：
集成监控检测加工设备的关键指标，避免了质量异常的发生；
通过辅助检测设备对每道工序在制品的产出做全检；
对无法全检的工序，通过系统提醒品质人员做定期检查；
对品保人员做KPI考核；
质量问题改善也直接提高了生产效率；
节省了返工成本。
2、汽车零部件MES系统软件设备执行过程
2.1、设备日常作业计划与执行系统
2.1.1、需求背景
2.1.2、实现原理
系统将设备的日常维护作业（保养、点检、巡检、维修）统一通过作业类别、作业主数据进行定义。对于每台设备配置不同的设备运维参数（包括润滑周期、巡检点检周期、可更换的备品备件）。系统自动匹配每台设备设备的运维参数，每天产生设备的运维计划。对于设备维修计划，系统明确区分出停机检修计划于非停机检修计划。并且一个检修计划内未完成的任务可以纳入到下一次的停机检修计划中去。系统确保所有计划井井有条的进行。
2.1.3、作用分析
汽车零部件MES系统软件通过设备日常作业计划与执行系统必然带来以下效果：
设备日常维护作业计划由系统自动产生，防止遗漏延期。并且减轻了维修部门主管的工作；
系统对日常作业的执行做监控跟踪，确保计划正确执行。提高了人员的工作效率；
设备日常维护作业有序进行，保障了设备的稳定性。降低了生产风险、降低了设备维修成本。
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