本文分析了国内外液体肥料的发展现状，简单介绍了液体肥的生产方式和施肥方式，反映了液体肥发展中存在的问题，液体肥做为一种非常有潜力的产品，应该加大对它的认识。
关键词：
液体肥；发展现状；存在问题；发展建议
1水溶液肥发展现状
1.1国内外情况
1.2液体肥的生产工艺
液体肥料生产工艺框图见图1。液体肥料主要工艺流程：来自尿素装置尿素溶液经精制器处理后通过尿液泵按比例需求输送到混合器。来自硝铵装置的硝铵溶液经硝铵溶液精制器处理后，通过硝铵溶液输送泵进入防结晶器，然后配料调节串接系统调整配比后，进入混合反应器。尿素溶液和硝铵溶液按给定的配合比例送到混合反应器中，并通过pH器调整产品pH在指标范围内，再经过成品输送泵进入成品精制器，最后送到成品储槽。同时生产尿素和硝铵产品的企业可以很容易生产出尿素硝铵溶液。这是简单的液体肥料生产工艺，用两种液体原料和一种固体原料在搅拌釜中混合成液体肥料，再用斗提的方式固体加料，下面用一个空气搅拌泵进行产品搅拌。以尿素硝铵溶液为例，以固体尿素和硝酸铵溶液为原料生产尿素硝铵溶液采用间歇式生产方式，设备简单，产品质量稳定。以尿液和硝酸铵溶液为原料生产尿素硝铵溶液采用连续生产方式，产量大，工艺易控制。液体肥料的生产方式趋势为大企业生产液体肥料基础肥料，小企业生产液体复混肥料。目前提倡化学方法生产水溶肥，而不是物理方法，不应该是液—固—液的生产方式，水溶肥的生产应该是物理方法到化学方法，改变工艺、扩大规模、降低成本。
1.3液体肥的施肥方式与机械
国内的液本肥料处于起步阶段，国外的液体肥料施用机械比较成熟，可以直接引进，减少了很多的研发投入。液体肥施肥机械见图2。
1.4液体肥的销售模式
液体肥料的发展受销售的影响很大，以往的瓶装、袋装等包装行式，成本很高，基本上500~3000元/t，广东绿兴生物科技有限公司开发了一种工厂—配送站—田间的配送销售模式。同时，开发了自己的加肥工具，方便农民使用。
2液体肥发展存在问题
2.1有关液体肥料标准和登记制度
2.2包装和运输问题阻碍
液体肥的发展我国有大农场，但更多的是小户。经营土地面积几分地至十几亩地。有的只有几亩，这样就使得液体肥料要做成小包装，而包装的费用非常的高，占液体肥料成本近30%，使液体肥本来有的成本优势不复存在。
2.3标准不完善
（1）目前标准还有待完善，特别是大量元素水溶肥料标准；（2）养分含量高限制了氯化铵、硫酸铵等原料的应用；（3）养分的形态可能比具体含量更重要（如硝铵比例，聚磷酸盐与正磷酸盐比例）；（4）溶解速度问题（如硫酸钾）；（5）水不溶物要求与灌溉模式有关；（6）标识氯、硫、钠含量。
2.4液体肥料对含重金属要求高
使用这样的标准，使生产水溶肥的原料如工业级的磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、氯化钾、工业磷酸、磷酸二氢钾、聚磷酸铵、氧化锌等不能用于水溶性肥料的生产，主要是镉含量超标。只能用饲料级的，甚至是食品级的原料。
颗粒复合肥可以享受运输、税收、原材料等方面的补贴或优惠，水溶性复混肥则享受不到。政府可以补贴灌溉设备，但配套的水溶肥没有补贴。高价格、新用法增加了推广的难度，农户长期用普通的复混肥，主要是撒施、基施。改用水溶肥料后，面临观念更新（不同用量、不同次数、不同用法），一时难以习惯。加上施肥设施不配套，导致很多用户认为水溶肥料又贵又不好用。
3液体肥料发展建议
3.1肥料+生产+设施“三位一体”的发展水溶肥
“肥料、设施、方法协同增效”模式有利于提高施肥效果、从而实现效益最大化：通过“肥料、设施、方法协同增效”模式将缓释肥、灌溉肥与施肥设备配套，提高了肥效，同时也解决了农民单独购买设备出现的种种弊端[4]，农民容易接受。
3.2生产液体肥料，紧跟行业发展趋势
国外液体肥料是一种沿用已久的化肥，美国作为全球UAN溶液第一进口国，年净进口量约140万t。美国UAN溶液是第二大氮肥品种，使用量超过尿素。随着我国灌溉设施的普及，劳力成本的上升，自动化施肥的推广，全民对环境保护的重视，水溶肥料将是肥料领域的一次重大变革。由于目前我国尿素产能已明显供大于求，但投资过热、产能趋于过剩的情况仍在继续发展，导致供过于求的形势更加恶化。随着农业结构的调整，其他氮肥品种的市场接受度越来越高。液体肥料符合肥料产业发展方向，随着规模化生产，土地自由流转和水肥一体化建设，液体肥料的发展空间巨大。
参考文献：
[1]黄燕.液体肥料的应用现状与发展前景[J].农机化研究，2006（2）：198-200
[2]王云霞.液体肥料的应用现状与发展趋势[J].化肥设计，2003，41（4）:10-13
[3]汪家铭.液体肥料的开发与应用[J].四川化工，2000（1）:31-33
[4]吴江，“芭田”创新转型“三位一体”赢终端[J].中国农资，2014