1.消失模塌箱缺陷的三大原因解析!这些陷解决方案很实用消失模铸造中,塌箱缺陷是一类较为常见的消失模逐渐缺陷,这类缺陷通常会发生在大件上,或者是半封闭件、内腔封闭生产中,从整个消失模 铸造程序来看,它多发生在浇注或者凝固环节。 塌箱缺陷也可以称为榻型缺陷,随着消失模铸造工艺日趋成熟,有关这一塌陷的产生原因以及防治方法都有研究结果。 http://www.360doc.com/content/22/0501/17/30764832_1029286431.shtml

2.消失模铸造经常遇见的问题与解决方案泡沫模具消失模具消失模消失模铸造过程中会遇到许多问题,也会有瑕疵缺陷,比较常见的缺陷有见缺陷有:增碳、皱皮、气孔和夹渣、粘砂、塌箱、冷隔、变形等。 一、局部塌模: 缺陷特征:在内部或外部凹角处浇筑后出现包状突起物,突起物表面粘砂,这些看似沙包的突起物很难清理下来。清理下来后发现有铁质断面与本体相连,同时在铸件外观上伴有涂http://www.lkcgmj.cn/xinwen/ds.asp?ID=5672

3.消失模铸造产生气孔的10种原因,7种解决工艺措施1消失模铸造产生气孔的原因 1、泡沫模型气化分解生成大量的气体及残留物不能及时排出铸型,泡沫、涂料层填充干砂的干燥不良,在液态合金的高温包围下,裂解出大量的氢气和氧气侵入铸件是形成气孔的主要原因。 2、钢水脱氧不良、炉台、炉内、包内除渣不净,镇静时间过短,浇注过程中挡渣不力,浇注工艺不合理造成渣孔。 http://hkjum1127449.51sole.com/companynewsdetail_149294799.htm

4.消失模铸造工艺最大的缺点是什么,怎样克服?哪些产品不适合用消失消失模工艺的适用范围 生产企业要清醒地认识到消失模工艺不是万能工艺,就我国目前技术水平而言,根据其基本原理、浇注后充型过程铁液流动规律、白模气化和气体残留物的移动规律以及产生夹渣、积碳类缺陷的规律,比较适宜以下几类铸件: (1)按材质最适宜灰铁铸件,其次是球铁,再次是铸钢,最后是铸铝。 http://www.jsgt.org.cn/index.php/Home/Index/art/a_id/17504/c_id/40.html

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