消失模铸造技术具有广阔的前景，砂型铸造厂提示，消失模铸造又称实型铸造，是一种将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型结合成组合模型簇，经刷漆、烘干、埋入干石英砂中的振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液态金属占据模型位置，经凝固冷却形成铸件的铸造方法。
一、工艺流程
1。制作泡沫白模，结合浇注系统，在气化模表面刷喷用耐高温涂料并烘干。
3.用塑料薄膜覆盖，放在浇注杯上，将真空系统接真空，干砂成型紧密后浇注，白模蒸发消失，熔融金属代替其位置。
4、释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。
消失模铸造工艺集实型铸造和V法铸造工艺的优点为一体，适用于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种牌号、各种材质和不同结构的大、中、小各类铸件；采用干砂固形法，原样复制；铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺。
表面光滑度接近精细铸造，内部结构稳定，排除或减少了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程达到三级保护环境标准，没有污染。总之，砂型铸造厂小编认为，消失模铸造符合当今铸造技术发展的大势，前景广阔，相对于传统铸造工艺，它有很大的优势。
二、充型过程
采用消失模铸造工艺依照EPC工艺先制作泡塑模型，再挂上上制漆，让其干燥，放置于制砂箱内，填充干砂，三维振动紧凑，在真空状态下浇注，模型气化消失，金属置换模型，复制出与泡塑模型相同的铸件，待凝固后，将铸件取出，进行下一步循环。采用消失模铸造工艺，充分利用实型和V法铸造工艺的优点，采用钢、铁、铝等各种材料，不同结构的小小各种铸件，采用干砂固型，复制原样。
精细铸造几何尺寸，无飞边，毛刺，冷隔，非常均匀，表面光洁。铸造内部结构稳定，砂眼、气空、缩松等铸造缺陷较多，采用消失模铸造工艺，采用保护环境理念，投资少，全过程没有污染。与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有无可比拟的良好性。
泡沫模型在消失模铸造充型过程中，由于强烈的热辐射，出现了裂解、液化和气化现象。在这一过程中产生了大量小分子气体，一些液体泡沫和少量灰粉，并随金属液层的推进而减小，其中金属液体逐层替换了泡沫模具占用的空间。