浇注机在整个工作过程中，浇注直接影响着产品本身的品质和整体的工作效率。实现最佳浇注需要满足浇注的精准和合理，通常浇包的浇注速度必须保证砂型的浇口杯中保持一定的金属液面高度，有的铸件对浇注速度的控制要求更高，要求浇注速度能根据铸件的结构不同，按照规定的程序进行调节，即要求在一个砂型的浇注过程中，浇注速度能按一定的规律变化。浇注温度过高将大大提高废品比例。浇注温度过高会引起砂型涨大，当浇注温度≥1420℃时废品增多，浇注温度为1460℃时废品达50%生产中，浇注温度过低时可能形成硫化锰气孔、砂芯气体引起的气孔、液体夹渣以上各种缺陷，而且现场浇注铁水的过程中温度高、烟尘大、热气向上喷发；相机镜头和线缆容易受到高温损坏。利用红外热像仪能较好地控制钢水温度。
操作人员通过目视热像仪操作软件就能知道浇注铁水的实时温度,便于对浇注温度的控制,可以最大程度的降低由于浇注温度的不稳定而造成铸件不合格的现象.
项目现况分析视觉系统使用环境：1.现场浇注铁水的过程中温度高、烟尘大、热气向上喷发；2.相机镜头和线缆容易受到高温损坏；3.定位识别，可以识别出导流槽中铁水高度/面积,导流槽与浇口的定位精度要求在正负40毫米以内；4.浇铸速度控制，浇铸时浇口铁水面高度恒定；5.浇铸完成判断，如果从冒口中流出来了铁水而不是火焰，进而判断浇铸完成；6.抵抗火星和火焰的干扰，准确的识别铁水；7.浇筑完成的识别准确率要求90%，即实际没有浇筑完成却识别成完成和实际浇筑完成了却识别到未完成的比例不能超过10%。8.延时需要小于500ms，即每秒至少给出两次结果。9.图像识别程序中的阈值参数等需要可配置，方便后期根据实际情况再进行细微调整。
系统特点
智能一体化红外线测温仪固定于浇注平台上,红外线测温仪对准浇注机的浇注口与沙箱之间的铁水,测温仪与浇注口的距离为0.5～10米;显示屏与浇注平台固定;浇注控制台和显示屏通过电路接受测温仪的信号并实时显示由红外线测温仪测出的温度.本实用新型的优点是:结构简单,操作方便;采用红外线测温仪实时测温,操作人员通过目视就能知道浇注铁水的实时温度,便于对浇注温度的控制,可以最大程度的降低由于浇注温度的不稳定而造成铸件不合格的现象.
（1）选用高温型机芯，使得铁水的温度在测温范围内，保证测温的准确性，外部加装双制冷型护罩（风冷与水冷结合），为内部机芯提供常温的工作环境，避免被外界的高温损伤，影响测温效果和机安全；
（2）针对现场特殊的环境情况，选用具备防爆特征的红外热像仪，设备内部探测器采用具有国际先进技术水平的进口非制冷式焦平面红外探测器，其工作寿命可达8-10年，在可以实现数十万个像素点温度的实时探测的同时，可充分保证设备运行的稳定性；
（3）专业红外机芯搭配铁水浇注专用监控软件，测温精准，画面清晰，后端算法对图像采用无损压缩的方式，实时传输温度流数据，画面更加流畅的同时可以获取到任意位置的温度数据，提高系统的灵敏性和报警精准度；
（4）支持用户根据铁水情况自定义设置；
（6）采用红外数字图像细节增强（DDE）技术，用高速处理器先对原始目标信息进行分析，提取出有用灰度信息分布和无用灰度信息分布，然后大比例压缩无用信息灰度，小比例压缩甚至拉伸有用信息灰度，得到接近实际层次丰富的图像；
（7）可在画面上添加多个测温点位和框选区域进行自定义标记，并分别显示温度，也可将同一画面中的设备进行区域划分，针对设备不同的运行温度，分别实现高温报警；
（8）自动保存报警时带有温度信息的视频，对设备的温度实时写入数据库，并自动生成报表与温度曲线，通过调取历史温度信息和报警记录，方便之后进行技术分析；
产品特性
双制冷型护罩采用双层不锈钢管和铸铝端盖制成，压缩空气通过夹层达到冷却效果，并在前端盖形成风帘起到防尘作用；通入制冷水能够更好地起到降温的效果，为设备的正常工作提供稳定、适宜的环境。具有较好的抗腐蚀及防灰尘能力，能在高温多尘腐蚀性气体较多的环境中使用。双制冷型热像仪广泛应用于冶金行业，如烧结、高炉、转炉、钢包，危废行业如焚烧炉，化工行业如水泥回转窑等场景，达到提高生产效率、改善工作条件、降低劳动强度的目的，全天候守护您的生产安全。
产品外观图
表3.1设备参数
平台介绍
铁水流注红外热像图
铁水流注红外在线监测系统是利用红外热像仪实时获取铁水流注截面的温度，实时监测铁水流注情况（如下图所示）
具体功能与技术目标如下：
（1）在线测温功能：所有视频图像可全程录像存储，并可以对以往的历史图像进行查询和回放；
（2）独立测温功能：可针对钢水柱不同高度分开设定不同的测温区域；
（5）温度补偿：设备可根据现场实际环境温度自动进行温度补偿，以满足不同温度环境下的测温需求；
（6）数据管理：对现场所测温度实时写入数据库，并自动生成报表与温度曲线，调取历史温度信息和报警记录，方便于出现问题后进行故障跟踪及事故分析；
（7）报警日志：报警记录与图像同步存储系统；
（8）实时显示全辐射热图：值班人员可通过鼠标测温查看画面任意位置的瞬时温度，对异常情况进行录制、拍照、分析；
（9）多设备管理：可实时查看多个设备监控画面，自定义多画面查看设备/模块监测状况；
（10）高温追踪：自动对热像图整个画面或特定区域进行温升趋势分析，提早发现隐患区域；
（11）温度曲线分析：在监测转炉下渣的钢水柱温度时可实时显示最高温曲线，通过曲线的变化趋势判断是否存在异常；
（12）自动诊断：设备具有网络中断自动检测恢复功能，当设备因断电或者断网导致工作异常，待线路正常后可自行排查问题进行恢复；
（14）强大兼容功能：支持多平台开放API接口对接，平台可兼容其他监控检测设备，如摄像机、温度传感器等，真正实现系统化管理；
（15）用户权限管理：可针对不同用户群体开放不同使用权限。
云平台目前主要针对以下需求点：
（1）支持企业中部门、人员、角色管理；
（2）支持报警规则的添加、报警模板的添加、报警联系人的添加、报警推送的添加、报警记录查看；
（3）财务管理支持账户线下交易、线上购买增值服务及索取发票功能；
（4）支持云平台绑定多款软件，进行数据同步；
平台首页
报警联系人界面
报警记录界面
云平台消息推送效果展示如下：
公众号消息推送
(2)短信推送报警信息
短信推送
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