⑴CAD产品设计：根据客户的来图、来样等需求，利用计算机辅助设计开发；
⑵快速试制：利用先进的快速原型方法进行快速试制；
⑷制作蜡模：将液态的蜡料以一定的压力注入模具，冷却后得到熔（蜡）模；
⑸组合模具：将模具组合在交口棒上，形成模组；
⑹制壳：将模组浸入涂料桶种涂料，然后在表面撒上耐火材料，反复数次，硬化干燥后形成型壳。
⑺脱蜡：熔模铸造的核心工艺，利用蒸气或热水快速、完全、彻底的脱除型壳中的蜡；
⑻焙烧型壳；通常需要将型壳焙烧至1000℃，烧尽型壳中的杂质，使型壳内部的压力低于外部，便于液态金属的浇注；
⑼浇注：将金属溶液浇入焙烧并保持高温的型壳；
⑽清沙落件：浇注后冷却、去掉型壳、切除浇冒口和工艺筋、清除逐渐表面毛刺，得到金属铸件，但是他仍然只是毛坯；
⑾热处理：通过退火、正火调质等多种热处理方法，改善铸件的内在组织，提高力学性能；
THE END