河北省石家庄市深泽县农户在田间调试机具。资料图
在我国耕地资源有限、增加播种面积比较困难的条件下，播种质量直接影响作物产量，一款性能优异的播种机将是大面积提升单产的有力保障。河北省是播种机械生产和应用大省，播种机生产企业多。截至2023年底，全省共有规模以上（营业额2000万元以上）农机生产企业63家，播种机全国市场占有率在60%以上。近年来，河北省设立农机研发专项，培育壮大龙头企业，实施优机优补等政策，积极推动高性能播种机研发、推广和应用。
已攻克多项核心技术
眼下正处河北省小麦返青拔节期，在晋州市奥丰农业服务有限公司的3000亩小麦基地里，公司总经理梁秋望着田里翠绿、壮实的麦苗，介绍道：“这些年，我们用上了高性能播种机，与传统播种机相比，高性能播种机能在较高作业速度下实现均匀播种，减少重播、漏播，既省种子，还达到播种深度一致，同时也能深施化肥，让苗齐苗壮产量高。”
近几年，农业农村部农业机械化管理司鼓励各地主推高性能播种机。作为播种机生产大省，河北省建立了由省农业农村厅、工业和信息化厅、财政厅、科技厅、农科院等多部门参与的联席会议制度，统筹推进播种机等农机装备补短板。
河北省农哈哈机械集团有限公司33来年致力于播种机研发，研制了气吸式高速精量播种机，其风机由电机驱动，解决了机械驱动风机因拖拉机动力输出轴转速波动导致风压不稳，从而造成播种质量下降的难题。
“之前玉米播种都用勺轮式机具，在保证播种质量的情况下，1小时只能播5公里，播得太快，机器颠簸，容易掉种、漏种，但价格便宜，机具小且灵活。而气吸式高速精量播种机的排种方式靠负压吸种子，每小时能播种10公里以上，不会漏种、掉种，产量可以提高16%-17%。”公司总经理吴运涛表示。同时，带有秸秆防缠装置的高性能播种机还解决了过去在麦茬地种玉米，小麦秸秆根茬堵塞播种机的难题。
采用高性能复式条播机进行小麦播种，是未来发展的方向。相较于传统小麦播种机，复式条播机可一次性完成碎土、松土、平整、播前镇压、均量条播、播后镇压等多项作业，避免机具反复进地压实土壤。作业速度更高、种箱更大，加快作业效率，利于抢墒播种。通常，复式小麦播种机还配备单体仿形结构，能够提高播种深度均匀性，保证苗齐苗壮，部分播种机还配备播种监测系统，可对排种进行实时监控，防止漏播。
“经过多年、多地田间试验，我们研制的小麦密行播种机较常规小麦播种机的播种均匀性提高了25%，小麦产量提升了8%。”吴运涛说。
农业生产需要农机、农艺等方面的密切配合。针对河北一年两熟地区因光热资源不足造成小麦分蘖不够，从而影响小麦产量的问题，农哈哈机械集团有限公司提出小麦密行种植技术，即缩小播种行距、增大株距，把小麦“条播”改为“精量匀播”，让籽粒在土壤中分布更均匀，出苗后光照营养更充足。
河北省三头牛机械科技有限公司经过五年技术攻关，研发的播种机采取“反向扬土”和“正副智能种箱”两大创新核心技术，有效解决了原有播种机碎土质量差、播种不均匀、深浅不一致等问题；研发的小麦等深匀播机，能一次完成旋耕、施肥、起埂、播种、覆土、压实等六道工序，为小麦机械化匀播提供了保障。
“目前，河北省已经攻克了多项高性能播种机的核心技术，包括高性能气力式排种器、电驱式排种器、耐磨入土部件等，玉米高性能播种机每小时的作业速度在12千米时，粒距合格指数可以达到95%以上。”刘伟表示。
推广应用是不小难题
研发是第一步，应用才是关键。但在应用之前，推广是一道不小的难题。河北省农机化技术推广总站正高级工程师冯佐龙介绍，目前河北省常规播种机保有量占比仍然较高，小麦播种机90%以上都为传统播种机。这与河北省的地情有关，地块小且分散，一家一户种植模式比例较大，作业地块与高性能播种机尚未完全匹配。同时，多数农户用的传统播种机还在正常使用期限内，短期内大量更新换代难度较大。
高性能播种机购置成本较高也是重要影响因素。以小麦播种机为例，一台20行的国产普通小麦条播机售价在2万元以上，而高性能小麦播种机售价在20万元左右。虽然随着农业的高质量发展，传统播种机的缺点已经逐渐显现，但由于其价格便宜、维修简单等，更得农户青睐。
去年，梁秋又添置了新的小麦播种机。他说：“补贴政策能让我们节省一些成本，对购买者来说是非常有用的。”
同时，河北省还通过实施农业生产全程机械化示范县创建项目，选定一些县的合作社更新农机装备，以点带面扩大新机具新技术应用范围。
据统计，2023年，河北省新增高性能播种机443台，其中气力式播种机111台、指夹式播种机321台。播种机投入生产，需考虑多方面因素，要将农机农艺、农田建设等相结合，因此，推广工作必然是一项长期工作。
国产播种机任重道远
目前，国产播种机虽已经掌握了高性能播种机的核心技术，比过去播种更精准、高效，但与欧美等发达国家相比，一些核心部件在性能稳定性上还存在不少差距，一些关键零部件仍需进口，特异型开沟器、新型小籽粒精密排种器、气力式风机、新型智能高速排种装置等一些“卡脖子”技术及核心装置亟待突破。
目前，全国有很多地方企业开展播种机研制，但大体思路都是引进吸收国外一些核心部件，在此基础上研发自己的机具。
刘伟告诉记者：“现在，国产播种机正处于研发、改进、提升阶段，我们一边改进研发，一边推广应用，正大踏步缩短与国外的差距。”