多入口的涡流混合器（Multi-inletVortexMixer）系统可用于瞬时纳米沉淀法（FlashNanoprecipitation,FNP）能实现良溶剂与反溶剂的快速、可控混合，基于动力学调控纳米聚集体的形核与生长过程，是一种低成本、可连续运转、易规模化的纳米材料制备方法。
微混合器相比传统的釜式动态搅拌混合和管道静态混合器，具有比表面积大、传质传热效率高、安全性高、放大效应小等优点。微通道混合器在反应放大和优化的过程中，具有更高重现性、稳定性、高效性，且在遇到堵塞工况的情况下，由于特殊的密封填料式设计，相比于传统的管道静态混合器，更容易清洗污垢及更换混合填料，作为微反应器中的一种特殊形式，微混合器能够处理连续流动过程中很多其他设备无法处理的工艺。
微混合器应用领域：强放热的化学反应过程、乳化剂、脂质体、颜料染料、化妆品等行业。
MF-X系列微混合器具有比表面积大、传质传热效率高、安全性高、放大效应小等优点，相比传统的管道静态混合器，在反应放大和优化的过程中，具有更高重现性、稳定性、高效性。且在遇到堵塞工况的情况下，由于特殊的密封填料式设计，相比于传统的管道静态混合器，更容易清洗污垢及更换混合填料，作为微反应器中的一种特殊形式，微混合器能够处理连续流动过程中很多其他设备无法处理的工艺。
一、MF-X系列微混合器特点
2保证了高效的混合传质及传热；
2模块化设计保证混合过程具有最大的灵活性；
2可根据用户需求来定制特殊类型的微混合器；
二、传质传热性能对比
传质传热性能对比
微混合器
间歇式搅拌釜
面容因子
3000-10000
1-10
0.1-10s
0.5-24h
放大效应
基本无
4-5步优化
7-30d
0.1-10h
表面传热系数(W/m2*k)
2000-3500
2-15
多通道的涡流混合器（Multi-inletVortexMixer）系统可用于瞬时纳米沉淀法（FlashNanoprecipitation,FNP）能实现良溶剂与反溶剂的快速、可控混合，基于动力学调控纳米聚集体的形核与生长过程，是一种低成本、可连续运转、易规模化的纳米材料制备方法。
基于瞬时纳米沉淀原理，四入口涡旋混合器（MIVM）已被证明是大规模生产不同聚合物药物纳米颗粒、单独药物纳米颗粒和固体脂质纳米颗粒的绝佳工具。可以获得具有良好尺寸均匀性和再现性的纳米粒子。MIVM的独特设计可通过涡流力在几毫秒内完成高效混合。此外，四个入口可以独立地促进涡流室中的微混合，从而使纳米制剂过程具有更大的灵活性。
三、MF-X1多通道涡流混合器技术参数
·模块部件：混合器底座及盖板、PTFE密封垫片、密封圆条、紧固螺丝等
·混合原理：混沌流沉降
·适用类型：液-液-固
·通量数量：4进1出
·用途：适合固体参与或者固体生成的过程
·外形尺寸：90*30mm（可根据选择底部或侧面出口）
·材质：316LSS、TA2等
·流道尺寸：深×宽=1×0.8mm
·持液量：0.3mL；
·设计温度：-25℃～280℃
·设计压力：≤20MPa
·建议压力：0-15Mpa
·建议流量：0.01-200mL/min
类别：纳米颗粒制备，PLGA纳米制造，沉淀，纳米粒子，高分子药物载体，聚合物纳米颗粒，脂质体
MF-X1多通道涡流混合器技术参数
类别：纳米颗粒制备，PLGA纳米制造，沉淀，纳米粒子，高分子药物载体
微反应器应用领域：医药中间体、药物合成、精细化工、农药化学、特殊化学品、日用品工业、纳米工业、药物制剂、聚合物改性等。