揭秘翻砂工艺，专业砂配方与必备工具一览无遗

1、覆膜砂，一种由细微颗粒铸造砂与特制树脂膜相结合而成的砂料，在翻砂铸造领域，它主要用于制造表面质量要求较高的铸件，覆膜砂以其卓越的成型性和溃散性，确保了铸件表面的光滑与精确，宝珠砂则是一种高端铸造材料，广泛应用于精密铸造领域，其高耐火度、良好的流动性和溃散性，使其成为铸造工艺中的佼佼者。

2、在翻砂铸造过程中，常用的砂料主要是硅砂，硅砂凭借其优异的物理化学特性，在铸造行业中占据重要地位，硅砂分为风砂、河砂和海砂三种，其中风砂在北方荒漠地区如辽宁阜新、内蒙古通辽和河北承德等地较为常见，这些地区独特的风蚀作用使得风砂颗粒细腻且质地坚硬，非常适合用于铸造工艺。

3、硅砂是翻砂厂铸造中不可或缺的沙材料，无论是风砂、河砂还是海砂，它们都具有均匀的颗粒度、高硬度、耐高温、抗腐蚀和防水等特性，是翻砂厂在铸造过程中主要的造型材料，翻砂铸造，这一古老的铸造工艺，利用粘土粘结的砂来制作铸件，至今仍被广泛应用于各大铸造厂。

翻砂铸造所选用的砂料以硅砂为主，其卓越的物理化学性质使其在铸造行业中得到了广泛应用，硅砂分为风砂、河砂和海砂三种类型，其中风砂在北方荒漠地带尤为丰富，其细腻的颗粒和坚硬的质地，使其成为铸造工艺的理想选择，覆膜砂和宝珠砂则分别因其独特的性能，在翻砂铸造中扮演着重要角色。

翻砂铸造工艺中，微黏土作为造型材料，主要用于生产铝合金铸件，这一传统工艺源远流长，可追溯至数千年前，并在全球范围内得到了广泛应用，即便在化学粘结砂技术不断发展的今天，黏土湿型砂依然保持着其不可替代的地位。

1、新砂的加入量为1%至5%，膨润土（粘土）的加入量为1%至2%，煤粉（FS粉）的加入量为0.7%至1%，水的添加量根据需要调整，以确保砂混合物的紧实度达到工艺要求。

2、旧砂占主导地位，占比高达95%，新砂、膨润土（粘土）和煤粉（FS粉）的加入量分别为1%至5%、1%至2%和0.7%至1%，水的添加量根据紧实度要求进行适量调整，旧砂的组分含量通常为：膨润土7%至9%，灼减量3%至6%，含水量1%至2%。

3、传统翻砂铸造，即湿型砂铸造，主要采用粘土砂，其混砂比例一般为：旧砂95%，新砂1%至5%，膨润土（粘土）1%至2%，煤粉（FS粉）0.7%至1%，水的添加量根据紧实度要求进行调整。

1、新砂的添加比例为1%至5%，膨润土（粘土）的添加比例为1%至2%，煤粉（FS粉）的添加比例为0.7%至1%，水的添加量根据实际需要调整。

2、翻砂铸造中使用的粘土砂，是一种历史悠久的铸造方式，其核心材料为沙子，根据不同的铸造需求，沙子的类型和配方也会有所不同，如红砂、黑砂、细砂和粗砂等，在翻砂铸造中，湿型砂铸造，即粘土砂铸造，是一种常见的工艺。

3、在翻砂铸造过程中，先将钱币放入特制的木模中，然后在钱币表面撒上细砂，再使用粗砂填满木模并压实，压实后的木模表面需刮平，然后翻转，形成所需的铸型，根据铸件的复杂性，可能需要使用不同组数的木模进行操作。