开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇仓储管理系统，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
现行的仓储物流，大部分采用条形码作为仓储管理智能化的方式，虽然其智能化程度比以前大大提高，但仍需要耗费大量的人力物力投入到仓储物流中。现在如果将RFID系统与现行的条码系统相结合，可有效解决与仓库及货物流动有关的信息管理，不但可增加一天内处理货物的件数，还可以查看这些货物的一切流动信息。将条形码与RFID技术相结合，也是RFID在现阶段应用的一种方式。
2.1仓储管理系统组成
一个仓储管理系统可分为硬件（设备）和软件（控制和管理系统）两部分，本文设计的基于条码和RFID的智能仓储管理系统组成如图1所示：（1）硬件（或设备）部分①带条形码的托盘（货箱）：可用于叉车作业；②辅助设备：包括手持终端（RF）、叉车等。（2）软件（控制和管理系统）①条码扫描及识别系统，使用手持条码扫描器（RF）和固定式条码阅读器，用于识别货箱上的条码信息。②自动控制系统，驱动仓储系统各设备的自动控制系统。③库存信息管理系统：亦称中央计算机管理系统，是仓储管理系统的核心。采用大型的数据库系统构筑典型的客户机/服务器体系，并与企业其他系统（如ERP系统等）联网或集成。
2.2仓储管理信息系统功能结构
硬件准备成功后，必须开发相应的软件系统控制管理仓储中流动的各种信息，软硬件协同管理的具体流程如下：将条形码贴在物品上，射频电子标签贴在存放物品的托盘或叉车上，电子标签存放托盘或叉车上所有物品的信息。阅读器则安置在仓库的进出口，每当物品进库时，阅读器自动识别电子标签上面的物品信息，并将信息存储到与之相连的管理系统中。当物品出库时，同样由阅读器自动识别物品信息，并传送到管理系统。管理系统采用C/S结构，由系统对信息进行出入库处理。在扫码过程中，系统自动根据计划单校验扫码是否正确，并生成扫描日志。扫描完毕后，仓库管理人员回传PDA扫描日志，系统自动生成汇总统计的扫描结果报表，从而实现了整个仓库管理流程的无纸化、信息化管理。
3总结
[关键词]仓储管理；库存控制；库存管理
doi：10.3969/j.issn.1673-0194.2012.23.042
仓库是企业用于储存货物和保管物品的场所，是企业进行物资管理和存货管理的重要载体，是伴随着社会化大生产而产生和发展的。当前，随着全球经济一体化步伐的日益加快，企业之间的竞争日益激烈，消费者的个性消费越来越明显，产品的生命周期也在不断缩短，这些都加大了仓库维护和运行成本。如果企业库存备用品过少，可能将会影响到企业的生产经营需要；如果企业存储了过量的备用品，可能导致仓储管理压力过大，库存成本升高等问题出现，这样就对企业成本控制提出了新的挑战。信息化时代的全面到来，为仓储管理系统中库存控制方法的优化提供了便利条件，通过高效的信息化管理系统可以实现库存管理从“库存实物控制”向“库存信息控制”的转变，进而实现信息化库存控制的目标。即在保证物资供应生产的前提下，有效地降低库存量，减少库存资金积压所带来的存储和资金压力。为此，本文从仓储管理系统中存在的问题入手，对如何进行库存控制进行分析和探讨。
1仓储管理与库存控制
库存控制又称库存管理，是对生产经营过程中各种物品和资源进行科学管理和有效控制的过程，通过合理规划以确保物资储备保持在经济合理的水平上。从狭义上来看，仓储管理与库存控制主要是对各种仓库的物料进行合理保管和发放，并确保保管的实物库存保持最佳状态。从广义上来看，库存控制应达到公司的财务运营目标，通过优化整个供应链管理流程，合理设置ERP控制策略，并应用相应的信息处理手段和工具，从而实现在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平，减少库存积压与报废、贬值的风险。从以上概念可以看出，狭义的仓储管理与库存控制主要基于物资的仓储管理，而广义的仓储管理需要拓展到企业整个供应链管理上，甚至是整个公司的责任。
2仓储管理和库存控制方法研究
2.1用ABC法管理存货
ABC分类法就是按照一定标准，将存货划分为A、B、C三类，实行分品种重点管理。一般来说A类是主要因素，占全部因素10%左右；B类是次要因素，占全部因素的20%左右；C类是一般因素，占全部因素的70%左右。对企业来说，ABC分类法非常重要和实用，符合成本管理的经济原则，即A类存货品种少，价值大，占用资金多，应作为库存管理的重点，科学地确定该类存货的经济批量和定额，并经常检查这类存货的库存情况。对B、C类进行非重点控制，一般管理即可，这样可以比较经济地抓住管理重点，提高存货的管理效果，达到成本管理的目的，即在存货成本和存货效益之间综合考虑，以达到最佳结合。
2.2用经济批量法管理存货
3对优化仓储管理系统中库存控制方法的探讨
3.1加强基础管理工作
3.2清理控制缺陷和漏洞
仓储管理系统中库存控制的首要工作就是建章立制，只有建立健全企业管理制度，才能使企业规范高效有条不紊地运转。首先，对业务流程进行梳理，规范和完善仓储管理制度。对仓库建设、物资码放、出入库管理以及仓储信息化建设等进行改进，从制度、流程上规避出现差错和违规的情况。其次，要加强对闲置物资的管理，要盘活单位物资储备，分析异地调拨力度，加快不可用物资的报废进度，严格执行库存余额考核制度，适时调整考核计划，逐步降低总库存量。
3.3权责分明
企业需要充分利用信息化建设成果，通过信息管理把各个环节的具体执行落实到单位信息系统中的具体岗位，确保各个环节的权责分明。将仓储管理责任进行明确的分解，对各责任人和责任部门进行岗位责任界定，对各项责任的执行情况制定奖惩机制。要构建完整的仓储管理的责任体系，对违反仓储管理规定，造成影响和损失的公司、部门和个人，在绩效考核中加大扣分力度进行惩罚；反之，则予以表彰。
主要参考文献
3系统架构
我们在物流仓储管理系统的开发中采用三层体系架构的开发模式。把一个应用的输入、处理、输出的流程分成三个层DD模型层、控制层和视图层。通过JSP+Servlet+JavaBean可以实现MVC模式，在这种模式中JSP负责生成动态网页，其中，业务逻辑、流程控制分别是由JavaBean、Servlet负责。
4系统设计与实现
物流仓储管理系统的主要功能是实现查询和管理公告信息，货品出、入库信息，货品在库信息，货品分类信息等等，具体的系统功能下面将逐一进行介绍。
系统功能模块划分。根据系统需求的描述来进行模块划分，关键是通过开展前期的需求分析，将物流企业管理过程的需求进行抽象化，再划分出公告信息的管理、货品信息管理、用户信息的管理、用户权限的管理、仓库位置信息的管理。运输车辆信息的管理等模块。
公告信息的管理。公告信息的管理即对公告信息的或者删除，公告信息是指具有管理权限的用户向其它用户发出的工作信息或者通知。
货品信息管理。货品信息管理主要是存储和统计货品的详细信息。
入库单信息的管理。入库单信息的管理的功能主要是保存和查询以及修改日常货品的入库信息，入库单信息主要包括：入库单负责人，入库货品的名称，入库货品的分类名称，入库货品的型号，入库货品的数量，货品入库单的备注信息。
用户信息的管理。用户信息的管理是用来保存和修改用户的信息，便于日常维护和保存。
用户权限的管理。用户权限管理是针对物流业管理层、业主、货物、运输人员等，分配给其不同的权限，以便达到管理上的差别。
仓库位置信息的管理。仓库位置信息的管理分为仓库位置信息的录入、修改和删除。
运输车辆信息的管理。运输车辆信息的管理包括运输车辆的信息录入、车队信息的录入、车队成员信息的修改/删除等。
5系统测试
系统设计完成后的测试阶段可以找出系统的不足之处，然后根据测试结果完善系统的功能，所以说测试阶段在开发过程中占有重要地位。在功能性设计方面，需要做合理的测试，不仅如此，还要测试系统的数据合法性，系统的数据边界性等等。通过测试我们解决了在连接数据库的字符串处做编码和编写提交页面数据代码时，MySql数据库对中文的支持问题。通过测试证明通过MyEclipse+Tomcat+mysql工具进行开发的物流仓储管理系统，实现了对货品信息，货品库存信息，入库货品信息，出库货品信息的便捷管理，提高了物流企业运作的效率。
6结论与体会
【参考文献】
关键词：RFID可视化仓储管理
中图分类号：TP311文献标识码：aDoI:10.3969/j.issn.1003-6970.2012.02.022
ResearchandDesignofVisualizationofIntelligentStorage’sInformationManagementSystemYEGuo-quan,CHAIHua,YANGMiao-Qi(LogisticsUniversityofCAPF,TianJin,300162)
【Abstract】Inthispaper,theapplicationofrfIDtechnologyinthestoragesystemtobuildthevisualizationofintelligentstorageandinformationmanagementsystem.thesystemsachievedgoodselectronicgoodsmanagement,monitoringandmanagementprocessesinthedigitalandinformationtechnologyonthebasisofthemaximumtoenhancethestoragemanagementinformationsystemefficiency.
【Keywords】rfID;visualization;warehousemanagement
0引言
仓库管理是物流过程中的一个重要环节，对物流全过程有着很大的影响。传统的仓库管理一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物。由于仓储管理完全由人工实施，效率极其低下，能管理的仓库规模也很小。随着仓储管理的物资种类、数量和出入库频率的不断增加，仓储管理作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓储作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求，在仓库管理过程中采用新技术可以提高仓库管理的工作效率[1]。自动化仓库产生于上世纪60年代的美国，到现在大致经历了手工存储式仓库、机械式仓库、自动化仓库、集成化仓库、智能型仓库系统的五展。可视化智能立体仓库利用RFID(RadioFrequencyIdentification)射频识别技术存储物资，通过电子计算机控制进行物资存取作业，结合自动识别技术完成对物资的识别、跟踪，通过以上技术的结合完成对仓储物资的各项管理。
1系统架构
可视化智能仓储信息管理系统由三个层次的软、硬件组成：采集、汇聚和管理。它们分别负担着信息的获取、传输、管理和消费的功能，如图1所示。
图1可视化智能仓储信息管理系统由三个层次
从网络的角度看，智能仓储可视化系统的采集层是由一系列的手持、固定和叉车车载读写器组成。这些读写器负担着对RFID标签信息读和写的功能，是智能仓储可视化系统与库存货物产生信息交互的最基本载体[3]。接着，由这些读写器产生的信息流会通过无线或者固定网络传输到库存信息数据库中。信息承载的网络可以是以太网，3G通信系统或WiFi无线通信系统等，如图2所示。
智能仓储可视化信息系统采用B/S架构为客户端提供访
图2问接口，通过这些接口，客户端可以向智能仓储可视化管理平台查询相应物品的库存情况和存放位置。这个客户端可以是一个手持读写器、叉车车载读写器，或是一台计算机。智能仓储可视化信息包含六个模块和四个数据库。它们分别是信息写入管理、信息删除修改、查询管理、定位管理、信息备份、容错恢复模块；货位、货品、标签和审计数据库。这六个模块组成了智能仓储可视化管理平台，是与采集层的手持、无线和叉车车载读写器直接发生数据交互的载体。它们以采集层传来的数据为输入，直接对这四个数据库进行操作，如图3所示。
图3
2工作原理
智能仓储可视化信息系统的工作流程原理上是根据采集层传来的数据为输入，以智能仓储可视化管理平台为主题，对四个数据库进行操作的过程：货品数据库为货舱中入库每一个的货物维护一个记录（record），包含了货物的最基本信息，如供应商、出厂日期、入库日期，RFID电子标签信息；货位数据库和标签数据库以货位和电子标签为索引存放货位和电子标签的相应信息；入库、出库、移库、补货、盘库和查询是实时货位库存管理的几个基本操作，大都是管理层发出指令、采集层反馈操作结果的双向工作流程；当库中货品状态发生变化后，如移库、出库或货品消耗以后，它在货品数据库中的record将会做出相应更新和变化，甚至从数据库中移除。当record从库存信息数据库中删除后，其对应的货位会被清空、电子标签会被释放，用以存放和标记另外一个货物，而货位数据库和标签数据库也会相应变化；从数据库中移除的记录被存放在审计数据库中，以备未来的朔源和审计。
从根源上说，可视化智能仓储信息管理系统的核心技术是对仓储系统进行建模的数学模型[4]，它也是后续需要专利保护的目标。通过研究和优化数学模型的算法即可对系统运营进行优化。将这些算法用计算机软件来实现，指导整个仓储的货位管理，流程的梳理等[5，可以极大的节约运维成本和效率，实现精益化运营。
3智能立体仓库控制管理系统设计
智能立体仓库的管理及控制系统，是基于现代信息技术、控制技术和通信技术等发展起来的综合应用系统，负责整个智能立体仓库的管理、调度工作，是整个仓库系统的控制中枢。该系统有较强的综合性，主要目的是根据各配送点的需求，向各配送点提供配送信息，根据订货查询库存及配送能力，发出配送指令，发出结算指令及发货通知，汇总及反馈配送信息。
整个智能立体仓库计算机管理系统利用一台数据库服务器、一台调度计算机、一台监控计算机组成一个局域网，完成对系统的控制。服务器上安装了数据库管理系统，数据库系统选用SQLServer软件平台。客户机运行应用程序，完成数据的输入\输出处理等前端任务。该系统保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保使用单位及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制仓库库存。根据需求，系统包含了若干模块：标签制作、货位数据库和货品数据库的初始化、入库管理、出库管理、统计查询、库存管理、货位调整、账目管理、RFID和条码打印、信息安全、系统接口等。根据以上分析，智能仓库管理软件结构如图3、图4所示，本文设计的智能仓库管理软件实现了该框图中的部分功能，具体的功能包括：
图4
图5
标签制作：依据入库单及标签制作申请单录入的货物信息生成每个物品的电子标签，在标签表面上打印标签序号及产品名称、型号规格，在芯片内记录产品的详细信息[6]。货位数据库和货品数据库的初始化:实现对所有货物的统一管理和其相应仓储位置的可视化。
出入库管理：入库时，仓库管理员根据订货清单清点检查每一件货品，检查合格后交给仓库保管员送入库房。仓库保管员持手持机扫描货架库位标签和入库物品上的标签并输入物品数量进行入库登记，数据记入手持机内的入库操作数据表，然后将物品放置到指定库位上。如果需要将物品装入包装箱内存放，还需要扫描箱标签以更新手持机内箱明细表。全部物品入库完毕后，将手持机交给管理员，由管理员将入库数据导入后台管理数据库内，完成入库操作。经过这一流程后，仓库中每一种物品的位置、数量、规格型号等都可以在仓储管理软件中一目了然的查找出来，实现了仓储状态的可视化；出库时，仓库管理员根据领料申请查询仓储状态，然后做出预出库单；保管员根据预出库单将指定库位的物品取出，使用手持机扫描库位标签和物品标签将出库信息进行登记，数据记入手持机出库数据表；全部出库物品取出后将出库信息上传到主机，与预出库单作比较，并根据实出数量进行登帐。
统计查询:主要用于仓库的入库、出库、残损及库存信息的统计查询，可按相应的货物编号、分类，便于供应商、客户和仓库保管人员进行统计查询。
库存管理:主要用于仓库的库存货物的管理主要内容有：对库存货物的上下限报警；库存呆滞货物报警；货物缺货报警；库存盘点管理:主要用于仓库的货物盘点清单制作、盘点清单打印、盘点数据输入、盘点货物确认、盘点结束确认、盘点利润统计、盘点货物查询、浏览统计、盘亏盘盈统计等便于实行经济核算；库存分析；退品和废旧物资管理；货位调整：主要用于仓库对库存货物的货位进行调整，进行货位调整查询，同时通过可视化的工具使得仓库管理人员掌握各种货物的存放情况，便于仓库及时准确地查找在库货物。利用最优化的数学算法合理规划仓位，合理的仓位货位管理。
RFID和条码打印:主要用于仓库的货物自编RFID和条码打印、货物原有RFID和条码打印等，便于仓库实行RFID和条码管理，自动生成打印各种货物的RFID和条码。
系统接口：为防信息孤岛的现象出现，系统预留多个接口以供加载新功能或与其他系统对接，如CRM、ERP、财务等系统。
4结束语
从研发到应用，智能仓储可视化信息管理系统对企业有诸多价值，从运维的角度来看，智能仓储可视化信息管理系统对在仓储领域的应用可以极大的提高仓储效率、空间利用率、节约成本精准运营，从而提高企业的整体竞争力；从战略的角度来看，智能仓储可视化信息管理系统对可以帮助企业超越同行进入智能物流领域，在行业内占据有利的地位，甚至引领潮流并设立行业技术标准；从品牌的角度来看，对新技术的超前性应用可以极大的提高企业的品牌高度，博得新技术应用先锋的美名。
参考文献
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[3]Z.Y.Zhang.AFlexibleNewTechniqueforCameraCalibration,IEEETransactionsonPatternAnalysisandMachineIntelligence,22(11),2000:1330~1334
[4]HeetorGrarcia，MeliaJD，UllmanJwidom.数据库系统实现..北京:机械工业出版社,2003
关键词RFID触发容错寻址;大型仓储管理系统;设计
1系统设计目标
大型离散制造业(如装备、建材、汽车零配件、家具、家电等)的内部供应链管理问题始终是企业信息化的重点和难点,也是容易造成企业信息断层的薄弱环节,内部供应链管理的有效性和科学性直接影响到企业运作的效率和成本,影响到企业的客户关系和企业形象,从而影响企业的整体竞争力。在制造业的内部供应链中,仓储管理又是重要和关键环节,大型制造业的内部仓储系统往往十分庞大和复杂,具有品种型号繁多、立体多元密集、动态变化迅速、空间操作面庞大等特点,企业常常因为物品进库未严格执行预先设定程序而造成出货效率低下,货物寻址困难,严重影响企业内部供应链管理。本系统针对大型制造业内部仓储系统的具体特点,采用RFID触发容错寻址方式,研究设计大型仓储的智能管理模型,探索大型制造业的仓储系统智能化管理的普遍规律,为工业化与信息化融合提供应用模型。系统设计的目标如下:
1)通过信息化技术在大型制造业智能仓储系统中的应用,有效提高企业内部供应链运行效率,降低内部物流成本,杜绝企业内部物流各环节的漏洞,避免出现供应链信息断层,提高企业信息化水平和整体竞争力;
2)通过分析大型制造业智能仓储系统的典型事件流模型,研究设计一套适应于大型离散制造业的内部仓储智能管理系统,通过配置化、移植化、模块化等手段,形成典型的大型仓储管理系统的应用解决方案,为系统产业化打下基础;
3)我国是世界制造业基地,大型制造企业不乏其数,这些企业大多具备离散制造的特点,其内部供应链管理都面临同样的问题。本系统研究的成果可以在这些企业中得到很好的应用,对推动我国制造业的发展具有重要意义。
2大型仓储系统的现状分析
国内大型制造企业的仓储管理大致分为3种类型:传统式的人工管理、依赖ERP系统的供应链管理、智能仓储管理系统。
3系统设计的主要内容
1)研究开发全新理念的主动采集、容错寻址的RFID技术部署方案,包括货物托盘电子标签设计及部署、多层密集货架感应天线设计及部署、密集采集分布式读写器设计及部署、多通道数据通讯路径设计及部署、RFID原始信号的预处理(如隔离、分序、过滤、判断及干扰处理等)、故障诊断及定位系统的设计等;
2)仓储系统数据库及软件平台设计,数据库设计包括货物动态平衡数据库设计、三维货架状态数据库设计、托盘状态数据库设计、电子标签与读写器天线逻辑地址数据库设计、逻辑状态与物理状态对应关系的数据库设计、内部操作人员及操作设备数据库设计等;软件平台设计包括仓储监控平台、物品进库平台、物品出库平台、货架动态分配平台、智能寻址平台、托盘及操作设备调度平台、盘点及统计平台等;
3)系统数据与ERP内部供应链管理接口设计。包括异构数据的同步与访问、ERP指令的接受、仓储状态的动态实时上传等,以实现企业整体信息化。
4系统要解决的关键技术难题
1)解决适应于金属表面的电子标签和读写器天线的通讯有效性问题。众所周知,金属表面会改变电子标签和读写器的性能和参数,对数据采集造成严重干扰,影响电子标签的识读和通讯,由于大型仓储系统的载体单位的成品仓库无论是货架、托盘还是货物很可能是金属材料,在其上部署RFID技术,通讯的有效性是首当其冲的难题;
3)解决RFID识读的距离和极化问题。大型仓储系统操作面庞大,货物就位大多采用厂内机动车协助,随意性大,就位不可能十分理想,托盘电子标签与货架读写天线的距离忽远忽近,角度也可能偏移。因此,读写距离和极化角度是一个直接影响数据采集有效性的关键问题,范围过大会影响不同货位之间的数据混读,范围过小则会造成漏读。解决这一问题一方面要根据现场情况设定合适的读写距离和极化角度;另一方面要适当设置屏蔽和隔离设施,以确保数据采集的准确性;
4)解决货物批次与托盘级管理的货物分解与合成问题。由于采用了托盘管理,为提高空间利用率,很可能同一批次和型号的货物分布在不同的托盘和货架,这就是货物批次分解问题。相反,在货物量少的情况下,不同批次和型号的货物可能存放于同一托盘和货架内,这就是货物批次合成问题。因此,必须根据实际操作情况,分析并建立货物分解和合成事件流模型,厘清并规范分解与合成的逻辑关系,形成标准的计算机解决方案,这样既可提高软件系统的可靠性,又便于技术平台的产业化应用。
5系统设计的具体方法
5.1总体方案设计
仓储管理是企业供应链管理的一个重要环节,必须基于企业的现行ERP系统来进行设计,才能实现其智能管理和科学决策功能。底层也就是原始信息采集层通过通讯系统将大量数据包传输到服务器,以供管理及决策使用。因此,本项目总体设计的主要任务是仓储数据采集系统、数据通讯系统、数据库系统、管理软件系统、与供应链接口系统以及与企业ERP接口系统。图1是本系统的总体设计体系结构图。
图1系统体系结构图
5.2RFID部署设计
RFID部署的科学性直接关系到系统的稳定性、有效性和可用性,为实现RFID触发容错寻址,同时防止通讯路径的相互干扰和冲突,RFID系统部署共分为三级网络,一级网络包含四个二级子网络。每个二级子网络包含20个三级子网络。每个三级子网络包含66~132个RF读写器节点。RF读写器及电子标签采用125kHz,传输方式采用485工业总线技术传输,电源采用分组供电方式,每6个RF读写器节点共用一个电源。
所谓触发容错寻址,就是操作者在运送货物到货架存放时,无论是严格按计算机事先安排的空位存放还是因多种原因造成错误存放,计算机系统都能通过RFID的实际触发地址而进行容错处理,货物及托盘的实际物理地址并不会出现混乱。本系统通过在密集货架的每一个货位上设计部署逻辑地址唯一的读写器或感应天线,在每一个托盘上部署唯一UID码的电子标签,一旦托盘进入货位的识读范围,即可触发RFID系统动作,将货物与货架的对应关系自动传输到计算机系统,计算机系统数据库里始终保存着正确的地址信息。这种方式下允许人的操作误差,并实现自动容错,充分体现了人性化设计的特点,同时大大提高了系统的稳定性和适应性。
5.3软件系统设计
软件系统是实现管理功能和决策功能的载体和工具,软件设计基于RFID采集的原始信息数据库、物理仓储系统抽象描述数据库及货物属性描述数据库,大型制造业内部仓储系统软件设计至少包括如下平台:动态监管及调度平台、入库作业平台、出库作业平台、移库作业平台、盘库作业平台、数据接口平台、数据挖掘及分析平台等。
1)动态监管及调度平台:包括监管仓库的货物存量、货物流量、货物存放物理及逻辑位置、发送入库指令、发送出库指令、货物寻址指引、维持动态平衡等功能;
2)入库作业流程:收货检验=〉制作和粘贴标签=〉货物进托盘=〉现场计算机自动分配库位=〉运送货物到指定库位(错放了也没关系,系统会自动容错)=〉托盘与货架自动对接通讯=〉每次操作的货架号和对应物品编号自动传输到网络计算机系统=〉计算机比对实际存放库位与理论存放库位是否一致=〉更新库存数据库;
3)出库作业流程:中心计算机下达出库计划=〉现场计算机编制出库指令=〉作业人员按数据终端提示,到达指定库位=〉从库位上取出指定货物对应的托盘=〉货架与托盘脱离触发RFID动作=〉货物离开货架的信息自动传输到计算机网络=〉货物运送到出口处=〉向现场计算机发回完成出库作业信息=〉更新中心数据库;
4)移库作业流程:根据需要,计算机编制移库指令=〉将需要移动的货物对应的托盘从货架取出=〉货架与托盘脱离触发RFID动作=〉货物离开货架的信息自动传输到计算机网络=〉运送货物到指定库位=〉托盘与货架自动对接通讯=〉每次操作的货架号和对应物品编号自动传输到网络计算机系统=〉更新库存数据库;
5)盘库作业流程:分为自动盘库和人工盘库。自动盘库流程:计算机发出盘库指令=〉对RFID全部单元进行扫描=〉输出盘库结果=〉比较盘库结果与货物实际存量,不符时发出警示=〉向现场计算机发出盘库结束信息。人工盘库采用便携式RFID数据终端和条码终端,理论上并不需要人工盘库,只有当货物、货架、托盘出现匹配混乱时才需进行;
6)数据挖掘及分析平台:包括生成统计分析报表、决策建议、仓储效率分析、物流路径优化设计、操作者考核与作业量统计等。
关键词：仓储物流；RFID；管理系统
目前，有相当一部分物流企业的仓储管理中仍然在使用条形码技术对货品进行管理。条形码优点是技术简单、费用较低，同时条形码也存在很大的缺点，如条形码容易算坏，存储的信息量较少，条形码的读取距离也比较近，不能实现远距离、动态地读取信息。而基于无线技术的RFID标签可以在很大程度上弥补条形码的不足，RFID技术具有非接触式、大容量、快速、高容错、抗干扰、耐腐蚀和安全可靠的识别信息等特点。使用RFID标签可以快速地对货物的信息进行采集、显示和处理。从而实现对企业仓储物流货品进行智能化、信息化管理。因此，设计和实现基于RFID技术的仓储管理系统对提高仓储工作效率，提高企业竞争力上具有长远意义。
1系统需求分析
基于RFID技术的仓储物流管理系统，是将RFID技术应用到传统的仓储物流管理系统中。把原来保存在条形码中的物品的各种信息保存到RFID标签中，不但标签的信息量可以增大，标签的寿命可以增长，更重要的是可以利用无线电技术进行无接触的信息的传输和识别，快速地进行货物的追踪和数据的交换。本系统的核心功能就是实现仓储物品的入库、出库和盘点的自动化采集。
2系统的设计
2.1系统硬件
2.2系统的总体架构
本系统采用三层架构，包括数据采集层、传输层和应用层。系统的总体框架如图1所示。将货物的信息存放到RFID标签中，通过手持设备、车载设备、仓库的读写设备对RFID标签的信息进行读取，然后通过WIFI网络将信息鞯接τ玫氖据库中，在通过应用层的应用程序完成对货物的出入库、盘点等业务处理工作。2.3功能模块设计
仓储物流管理系统主要包括货物信息管理、入库管理、出库管理和库存盘点管理四大功能模块。货物信息管理主要是对相应货品基本信息的录入、查询、修改、删除等工作，需要对货物的信息进行编码，并将信息写到RFID标签中。把写好的信息的RFID标签用打印机打印出来后贴到相应的货品上。入库管理包括货物信息的正确采集和入库后确认货物的有效位置，入库时，当贴有RFID标签的物品经过仓库门口的RFID标签读写器的时候，读写器就会读出标签里的信息并通过网络传给仓库管理的计算机系统。出库管理包括待出库货物的选择、出库验证、出库查询功能，出口管理的过程也是通过RFID标签的读取信息自动完成的。盘点管理包括货物查询、库存调整、货物库存分布、货物存储分析功能。
3系统的实现
3.1界面设计与处理
1）系统的初始化
3.2数据存储
3.3读取RFID标签
读取RFID标签信息是系统实现的核心部分，在此使用了CSL提供的API函数，如表1所示。本程序中在Program.sc、StorageForm.cs、Tagedit.cs调用了API函数完成RFID读写器对RFID标签的读写操作。
[函数名＼&功能＼&startupreader＼&启动RFID读卡器＼&shutdownreader＼&关闭RFID读卡器＼&start＼&开始操作＼&stop＼&关闭操作＼&setdynamicqparms＼&设置dynamicq算法＼&radiopoweron＼&给RFID设备通电＼&radiopoweroff＼&关闭RFID设备＼&]
基于RFID技术的仓储物流管理系统的应用，大大提高了仓储物流管理的效率，实现了仓储物流管理的智能化和现代化。
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[3]王彬，秦永平，边根庆，权西瑞.RFID技术在烟草仓储物流管理中的应用研究[J].物联网技术，2013（1）.
条码在我们生活中十分常见，作为普通人，见到最多的是在超市。超市的收银员将贴着黑白条标签的商品一件一件从扫描器前扫过，准确而且快速。条码是一种成熟的应用技术，属于自动识别范畴，拥有成本低、操作简单、准确、识别速度快、出错率低等优点，在现代的商业仓储、物流领域中拥有着突出的应用。
电子商务领域现在有着网上大商场、大超市的趋势，随着电商的每一轮融资、电商经营领域的扩张以及客户群体丰富的需求，电商所经营的产品种类越来越多，也越来越丰富。以凡客为例，在2011年，凡客的产品种类已经过万，更不用说将大超市、书店、电器都搬入网络平台的其他电商，在这种情况下如何快速准确地发货、如何有效地管理众多的商品种类成为电商最直接的诉求。条码就是一个基础，从商品入库开始，通过条码化可以进行供应链管理、产品跟踪、动态库存、准确的库存管理等应用。两个商家之间的产品运输到交货，特别是在量大、种类多的时候，如果纯靠人力可以说是一个灾难，假设有过千箱的货物用人来数，一次肯定不放心，数错的几率更大，而条码则可以有效地解决这个问题。
当一批商品从工厂生产出来，商品本身有一个条码，然后将产品打包封箱贴上条码，箱子上的条码加入到后台数据库，传递到电商的仓储数据库中。这使得条码本身携带的厂家名称、箱子内商品种类、件数、重量等诸多信息在到货以后可以一一与实际进行核对，双方的交接清楚明白，并且可追踪可管理。当货物到达仓库，收货人员使用条码扫描器或手持终端按动一次按钮即可输入10多位的数字代码，通过网络传输到后台数据库中进行查询，根据后台数据库中存储的信息反馈到终端上，在收货的同时也将信息进行了核对，所有的箱子只需要扫描一次可以，如果有出现多或者少的现象可以立即发现。
无线网络
无线网络已经深深渗入到我们的生活中，在家里打开笔记本电脑可以搜索到几十个无线信号，几乎可以说是家家无线网了。从802.11、802.11b/g到现在越来越多的802.11n技术，无线接入的带宽越来越大，可用性也越来越高，作为有线网络的延伸，无线网络已经渗透到了我们工作和生活的方方面面。
以上只是家庭应用，而仓储系统中的无线网络是真正的工业级应用，与家用的百元级的无线路由器不可同日而语。电商由于产品种类繁多，它的仓库也随之变得巨大，动辄几万平米，在这几万平米空间中散布着各种类型的存储区域。尤其是在捡货区域，捡货员使用的手持终端上面运行的软件往往是基于BS架构的，终端上其实显示的只是个界面，所有的操作都在后成，一旦无线网络出现中断或延迟，那么捡货员的操作必然中断或者重新开始，进而导致效率下降。效率的下降就代表正成本的上升，造成出库缓慢、客户体验下降等后果，所以保证无线网络的高可用性、低延迟性成为有效解决此类问题的第一要务。同时由于仓储的面积庞大，捡货员必然要在很大的区域间移动捡货，这对于手持终端在不同AP（AccessPoint接入点）间的漫游提出快和稳的要求，人员密集度大，AP部署的数量就要上升，而AP数量的增多就会相互干扰；当有AP损坏的时候，其所负责的无线信号覆盖区域就会出现问题，又该如何解决呢？
由于这些严格的要求，电商选择的无线网络设备都是工业级的设备，是由AC（AccessController无线控制器）和FitAP（瘦AP功能简单，需要与控制器配合使用）组成。对比于FatAP（胖AP，可单独组网），当网络规模达到一定量以后，可使得平均成本更低。现在一线厂商的AC+FitAp基本上都具有管理简单、快速漫游、易于监控、漏洞补偿、自动自愈等诸多功能，在大规模部署及管理时优势明显。在做仓库的无线网络设计时，与其他行业无线网络达到覆盖即可的要求相比电商仓库的无线网络布设有了更多的要求，比如要考虑无线网络的容量、不同环境对无线信号的影响、在大密度部署下的无线网络优化等。
WMS仓储管理系统
WMS是WarehouseManagementSystem的缩写，是企业管理信息化的重要组成部分，在电商这个没有门店的领域中WMS软件显得尤为重要，同时电商的WMS软件可以说是最复杂、要求最高的WMS软件。
电商的WMS仓储管理系统基本都包含了入库管理、出库管理、货位管理、订单打印、捡货管理、仓库盘点、质量管理、退换货管理、汇总查询、人员权限管理等诸多功能，可以实现实时库存、有效地跟踪物流、仓储内部周转及成本管理的全过程。
传统的仓储管理更多的是基于纸质的账本或简单的进销存软件，当需要进行出库的操作时，假设A捡货员拿着捡货单在仓库中寻找，在不同的货位中捡取货物，这时可能发生的情况是一种商品已经在这次捡货中某货位库存变为0，而在仓库的账本上或软件显示这个货物还是有的。这时捡货员B也接到了这个货品的捡货需求，这时库存还没有更新，当B到达货位时发现已经无货，只能回去再通知其他人员进行补货，这样效率极其低下，人员利用率低，而且盘点的时候必须封库，不能再进行任何的入库和出库操作。这种情况下电商高效、快速、无中断仓储需求明显无法得到满足，于是在基于条码化及无线网络支撑的环境下，WMS仓储管理软件实施库存、实时盘点得到实现。
关键词：电力物资；条码；仓储管理系统
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。在企业的经营管理中，仓储管理在物资管理中具有特殊的地位，作用越来越重要。
1电力物资仓储管理目前存在的问题
电力物资仓储管理不同于一般物流企业的仓储管理。电力企业的资产设备数量大、品种多、备件的种类上万种，自动化程度高，对设备的要求非常高，这样就提高了仓储管理的难度。目前电力物资仓储管理模式主要是手工管理、辅助计算机处理软件来协同工作，这种方式存在很多弊端。主要表现为：
②由于产品品种和式样存在多变性，需要仓库管理人员经常对出入库单据的处理。在计算机和仓库之间往返进行数据的录入、查询和核对工作，严重影响工作效率，无法适应库房管理的物料快速入、出库的要求。
③对库存的数据更新不够及时；对不同批次的物料不能按要求保证先进先出的规则；操作流程的随意性比较大，难以规范化管理。
④无法方便跟踪工程项目的物资消耗情况以及资金预算控制，无法及时提供以基础数据为依据的数据分析和统计。
⑤仓储计算机管理系统代码不统一，无法实现信息及数据的交换和使用。服务代码、物品代码的混乱，使得同一项服务和同一种货物的表达方式多种多样，因而无法实现信息一致和共享。
2电力物资条码化仓储管理的目标
为了达到《河南省电力公司标准化仓库建设标准》的要求，我局对现有的仓储管理系统进行条码化升级，具体是实现以下几个目标：
①有利于国家电网公司大物流平台建设，有利于国家电网公司物资统一编码的推广应用。国家电网公司物资统一编码，作为大物流平台建设的基础，目前已达8万条。在引入物资条码化管理系统时，可以将物资编码直接导入条形码系统，建立对应关系，从而助推集团公司物资统一编码推广应用工作。
②有利于实现物资仓库实时、动态管理，提高工作效率，节省人力成本。目前我局所负责的物资仓库，仓管模式仍是保管员手工将物资信息录入台账，手动办理入、出库单，手动盘点物资。由于物资量大，到货集中，工期短，物资盘点也是按月、季度进行，需投入大量人力。
③有利于基建物资转生产移交工作，实现基建物资和生产物资无缝对接。目前基建工程投产后，基建剩余物资以及备品备件、专用工具数量较大，物资品种繁杂，移交工作量大，需要花费大量人力、物力移交生产物资库。如果引入条码化管理系统，移交时数据整理实现扫码操作，省时、省力，实现基建物资和生产物资无缝对接。
④有利于提升现场物资管理水平。条码化管理可以增加现场物资管理业务含金量，提升管理水平。条码化还为延续生产物资管理业务做了很好的铺垫，大大拓展了现场物资管理业务空间。
3电力物资条码化仓储管理的关键技术
3.1条码技术
条码是将线条与空白按照一定的编码规则组合起来的符号，用以代表一定的数字、字母等信息。条码系统是迄今为止最经济实用的一种自动识别技术，具有输入速度快、可靠性高、采集信息量大、灵活使用等优点。条码可对仓库中的每一种货物、每一个库位做出标记，可定期对库区进行周期性盘存，并在最大限度减少手工录入的基础上，确保将差错率降至零，且高速采集大量数据。具体应用中可将仓库分为若干个库房，每一个库房分若干个库位，明确定义存货空间；按仓库的库位记录仓库货物库存，在产品入库时将库位条码号与产品条码号一一对应，然后通过采集入库、出库、移库、盘库数据，使仓库货物库存更加准确。同时通过后台应用软件的处理，完成信息记录、查询、汇总和各种账册报表功能，并通过对仓库结构、库存量、有效期等方面的控制，提高管理效率。
3.2仓储管理系统
仓储管理系统是实时的计算机软件系统，它能够按照供应链运作的规则和运算法则，对信息、资源、行为、存货和分销运作进行优化，使其最大化满足有效产出和精确管理的要求。
仓储管理系统在我国的应用可分为三类：第一类是基于典型的配送中心业务的应用系统，在销售物流中，如连锁超市的配送中心，较常见；第二类是以仓储作业技术的整合为主要目标的系统，主要解决各种自动化设备的信息系统之间整合与优化问题；第三类是以仓储业的经营决策为重点的应用系统。其具有灵活的计费系统、准确及时的核算系统和功能完善的大客户管理系统等特点，可为仓储业经营提供有力的决策支持信息。
企业有效地实施仓储管理系统可以提升仓库运行的绩效，主要体现在以下几个方面：其一，实时控制。在应用自动识别技术后达到无纸化作业和实时信息控制的效果，也可以合理调配人力资源、实现实时库存控制，达到准时交付的目的；其二，仓库、配送中心的最优化作业。快速及时管理对系统指引的任务以及对工作的排序；其三，改变传统的固定货位。实现全库随机储存可以合理对仓容的利用；其四，实现供应商、货主、客户三方的信息共享，对建立供应商战略联盟有一定的益处。
据统计资料显示，实施仓储管理系统后仓库的配送能力一般能提高20%～30%，库存和发货正确率超过99%，仓库利用率提高、数据输入误差减少、库存和短缺损耗减少，劳动、设备、消耗等费用降低，这些最终将为企业带来巨大的经济效益。
4电力物资条码化仓储管理的应用
电力物资条码化仓储管理，需要使用条形码用于标识仓库内的每一个存储库位。仓库的每个单元库位贴上具有唯一性的库位号条形码，在物资入库、盘点、出库过程中均使用该条码，而该库位装载的物料信息存储在仓储管理系统的数据库中。仓储管理的具体操作过程主要包括质量检测、入库管理、库存盘点、出库管理四个步骤。
4.1质量检测流程
质量检测是入库前必须的操作程序。在供应商将物资运输至仓库时，我局的仓管人员要对其进行质量检测，检测合格的准许进入仓库，不合格的退给供应商进行更换。同时，检测合格的物资数据通过手工或数据采集器输入仓储管理系统，仓储管理系统随即生成相应的条码标签，粘贴在货箱或托盘上面。
4.2入库管理流程
完成质量检测后，仓储管理系统根据入库单，按最佳的储存方式，选择相应库位。仓管人员将物资运送到预定位置，然后扫描货物条码信息和库位条码信息，仓储管理系统即确认物资入库流程完成。仓管人员核对入库物资。
4.3库存盘点流程
4.4出库管理流程
5电力物资条码化仓储管理的发展趋势
仓储管理条码化虽然向数字化仓储管理迈出了一大步，但在工作中还存在一些问题，主要有以下几点：使用条码的货物进出仓库时，库管人员需要重复对每一件货品进行搬动、扫描，同时为了便于盘点，货物堆放的高度和密度也受到限制，制约了仓库的空间利用率；对于具有时效限制的货物，若仓库未能合理安排存储顺序，库管人员未能遍历所有时效标签以及时运出较早进库的货品而选择了后到的货品，便会使得一些库存货物的时效过期而造成损失；条码标签的污染、受损，以及库管人员对条码的误扫，会造成信息流与货物流的脱节；无法有效防止货物的被盗。
[1]中国物品编码中心.条码技术与应用[M].北京:清华大学出
版社,2004.
首先，电力物资仓储量庞大。电力企业因其运转要求需要大量物资，而物资不可能随购随用，因此经常需要储备大量的物资。根据目前电力企业的实际情况分析，电力物资仓储量庞大是其首要特征。其次，电力物资“仓储——供应”链条中的不确定因素较多。电力企业的生产具有很强的市场供需适应性，易受外部环境的影响。所以电力物资储备的周期具有不稳定性，几周到几个月甚至几年都有。在漫长的仓储管理过程中，设计变更、生产周期、物资保管等都是对物资仓储的巨大考验。最后，电力物资仓储管理工作较为繁重。在电力企业的日常生产过程中，物资的存储及调动十分频繁，对管理人员的素质和工作能力是较大的考验。基于对以上电力物资仓储独特特征的全面考虑，电力企业物资仓储管理必须朝着体系化、规范化、信息化、效率化的目标发展，努力构建可操作性强的管理流程，提升仓储管理水平，从而确保电力物资的持续、高效供应，维护电力企业的有序运行。
二、完善电力物资仓储管理的重要性
电力物资仓储管理过程不是简单的入库、仓储以及出库的过程，而是一个复杂的链条体系。完善电力物资仓储管理体系，对于企业的长远发展具有重要意义。
1.知悉物资出库入库情况，提供高效有序物资保障。
电力物资仓储管理流程的完善，最显著的作用是使企业运转中的物资供应有序和高效。通过提升仓储管理的信息化程度，工作人员能够及时知悉电力物资出入库情况，既能够降低物资采购风险，又能为物资供应提供可靠保障。
2.降低企业经营运转成本，提升物资链条工作效率。
电力企业经营运转效率的提升，有赖于企业内部工作流程的畅通。电力物资仓储管理部门的有序化运转，能够使整个电力企业的物资供应和需求一目了然，便于进行合理有效的资源配置，从而降低企业经营运转成本，提升电力物资“仓储——供应”这一链条的工作效率。
三、当前电力物资仓储管理中存在的显著问题
1.仓库归属分散，管理难度剧增。
电力企业物资仓储管理的主要目的就是合理配置仓库资源，确保最小程度的物资积压或浪费。但现在电力企业各部门大多都有独立的仓库，分散的仓库设置虽然占据地缘优势，但是分散的仓库资源使得电力企业难以统一调度和管理物资，且仓库间缺乏足够的沟通，库存资源共享困难，容易造成电力企业仓储物资的浪费。
2.信息化程度低，仓库设备落后。
当今社会正朝着高度信息化方向发展，电力企业的信息化程度也亟待提高。从目前电力物资仓储管理的实践来看，物资管理系统的信息化程度虽然有所提升，但距离完备的信息化系统管理仍有较大差距。并且，仓库缺乏先进的设备，遇到特殊情况，难以保证物资的完好存储，严重影响其正常功能发挥。
3.物资规范滞后，管理体系欠缺。
目前电力企业的仓储管理仍主要采用传统管理模式，缺乏统一的标准化管理规范。例如，电力企业尚未建立起统一完善的物资编码标准，当前编码标准所覆盖的范围十分有限。物资仓储的人工管理模式具有较大缺陷，未与智能管理模式形成良好衔接。管理制度和体系的缺陷，将严重影响物资仓储工作的开展。
四、完善电力物资仓储管理的创新性措施
随着时代的变革和发展，电力企业物资仓储管理系统也应该与时俱进地进行革新，采取一些行之有效的创新性措施，来弥补目前物资仓储管理体系的缺陷，促进电力物资仓储管理的体系化、规范化、信息化、效率化发展。
1.运用先进理念，维持最优储量。
物资仓储管理的重要作用之一就是储存一定数量的物资，保证企业正常运转，但物资的数量难以准确界定。因此，完善电力物资仓储管理的首要举措，就是引进国内外先进的物资仓储管理理念，结合企业生产需要的实际和仓储能力，维持仓储物资在最优存储量间波动，既需避免物资供应链条断裂导致的物资短缺，也要防止过大物资存储量导致仓储成本的增加和仓储效率的下降。高效协调电力物资的供应和配送链条，尽量实现物资零积压管理，节省物资仓储管理成本，促进物资仓储管理水平的提高。
2.采取统一标准，规范仓储制度。
在现代物资仓储管理中，统一的物资编码管理标准能够缓解仓库分散设置带来的不便，实现物资种类的明细化。物资仓储管理工作需要制定完善的、系统的、可操作性强的管理标准，扩大统一物资编码的种类，根据电力企业生产运营的实际需要，全面系统划分物资品种和属性，从而方便物资查询和统一管理，提升企业经营和仓储管理的效率。
3.提升科技含量，搭建管理系统。
当今社会已经步入信息化高速发展的时代，电力物资仓储管理应当抓住时代脉搏，及时更新物资仓储管理的信息化系统，优化物资管理工作模式。例如，电力物资仓储管理可以采用电子标签进行分类标注，运用仓库管理信息系统明确仓库的存储量以及物资明细，使用无线设备管理系统，减少人力资源的浪费，并且提升仓储的安全系数。与此同时，电力企业物资仓储管理还要细致划分工作模块，如库存模块、人员模块、货位模块、故障处理模块等，分门别类地满足管理工作的需要。这样，信息化设备和管理模块相互作用，搭建起全方位、立体化、多层次的物资仓储管理系统，有效提升仓储管理水平。
4.更新仓储设备，提高人员素质。
完善电力物资仓储管理的重中之重便是及时更新仓库设备，搭建完善的仓库基础设施，对现有设施进行有效改造，实现基础设施与系统信息化的有效衔接。另外，提高电力物资仓储管理人员的业务素质也是重要方面，既要注重培养高素质、高水平的管理人员，又要引进熟操专业技术、具备丰富实践经验的人才，为电力物资仓储管理系统储备人员力量。
五、结语
关键词：仓储管理；互联网+；应用；效果
物资仓储管理是电网企业物资供应保障的重要组成部分，是构建现代供应链体系的重要环节。近年来，互联网技术与各行各业的联系越来越密切，传统仓储管理系统的弊端逐步体现出来，现有的物资管理模式下项目出库物资管理不明确。同时，项目物资需求种类繁多，涉及面广，此类物资的有待进一步规范。东营公司为适应物力集约化管理对现代仓储配送网络建设和信息化、标准化管理的需求，积极研究仓储信息系统建设，提升物资储运管理水平，力求整合全网仓储资源，利用信息通信技术以及互联网平台，让互联网与现有的仓储管理系统进行深度融合，以现代物流与供应链管理为理论基础，总结了仓储体系建设与管理的理念和策略，开发出“互联网+”的运行管理方式，全面提升物力集约化管理的科学高效的仓储配送体系。
1互联网模式下物资管理的实施背景
1.1物资集约化是国网公司“四化”发展战略重要内容
为更好地推进“两个转变”和实现“一强三优”现代公司的目标，国网公司提出了“集团化运作、集约化发展、精益化管理、标准化建设”的“四化”工作要求，其中集约化发展是实现集团化运作的重要保障，也是精益化管理和标准化建设落实的关键措施，是解决传统物资管理效率低的必由之路。省公司通过采取物资管理集约化措施实现增收节支、降本增效，取得了良好成绩，整体实力不断壮大，管控能力显著增强。
1.2新的模式下信息管理程度低的现象大量存在
通过对现有的仓储管理系统进行分析，物资信息化管理程度低的现象大量存在，信息化程度低将会导致仓库的利用效率下降，而面对仓库利用现状，其利用效率的降低必将导致库存物资的管理存在不合理性，从而在浪费了大量仓库资源的同时，也使得库存物资周转率降低。
1.3仓储基础设施落后影响电网建设
2互联网模式下物资管理要求
2.1管理要求
从物资管理的业务功能角度来看，仓储配送是物资工作的关键环节，高效供应的重要基础，如何建立结构合理、运行高效、保障有力的现代仓储配送网络，降低运营成本，提升供应效率，是我们面临的一个新课题。
在此情况下，仓储管理作为物资供应保障的基础和核心，需顺应形势发展的要求，创新模式，整合资源，优化网络，强化管理，加大仓储信息化技术升级改造步伐，引入信息化管理模式，有效构建“科学、合理、精益、高效”的现代化仓储配送体系，实现仓储管理由传统的手工粗放式向集约化、信息化、精细化的根本性转变。
2.2目标描述
以物资集约化管理为前提，以整合优化仓储网络资源、完善分类配送策略为核心，以标准化为基础，以信息化为支撑，构建布局科学、储备合理、周转高效的仓储管理体系，形成统一管理、分级调度、保障有力的配送运作机制，加快建立物流、资金流、信息流高度集成的科学仓储配送体系。
2.3专业管理的范围
仓储管理包括对物资入库验收管理、物资出库管理、退库管理、盘点管理、账目单据管理和仓储安全管理等工作。
2.4指标体系及目标值（表1）
3“互联网+”在仓储中的做法
为提升物资集约化管理，解决项目出库物资管理不规范的现象，有效推进仓储物资管理新模式。东营公司结合自身状况建立物资供应链系统，构建信息化工作机制，完善出入库操作流程，规范项目出库物资管理。
3.1物资供应链管理系统应用
通过采用物资供应链管理系统，明确项目出库物资的摆放位置，实现对仓位状态的实时监控，消除物资摆放位置不明的现象，提升物资入库、分拣、包装、出库等作业效率，提高出入货物处理能力，对物资出入库提供极大的帮助。
3.2APP在仓储系统中的应用
3.3监控平台的应用
4互联网+在仓储系统中的实施效果
4.1物资管理新模式为电网建设保驾护航
通过采用物资供应链管理系统，促进物资统计、入出库、仓储、发放等关键业务的规范和高效运转，又能将库存物资以表格的形式体现出来，一目了然，对掌握物资库存量，查找、盘点提供方便。自采用物资供应链管理系统以来，东营公司走在了仓储管理的前列，为电网建设提供有力保障。
4.3两个系统的有机结合为电网安全可靠运行提供保障
物资供应链管理系统与PDA结合使用，有效地开展产品质量监督，保证了物资供应质量。一年来，东营公司加强PDA现场应用的力度，对物资进行入库前的检查保证物资质量可靠，对发现的问题及时上报整改，将问题扼杀在萌芽状态。自落实物资供应链管理系统与PDA现场收发货以来，没有发生过因电网设备质量问题引起的停电事故和人身伤害事故，提高了供电可靠性。
[1]李衡.关于仓储物流管理信息系统分析与讨论[J].经营管理者，2012（02）.
[2]董航宇.物联网在物流仓储管理中的运用探究[J].全国商情（经济理论研究），2016（02）.
以岭药业的仓储物流管理系统主要由库区分布、货架管理、仓储设备管理、入库和出库等仓储物流管理的基本流程构成。
1.1库区分布与货架、设备管理
库区及货架的设计要充分考虑库存、资金、消防等因素的影响。仓库货架选择单元货格式货架，每个货格长1.3m，深0.8m，高1.2m。仓库货架的规划为16排，22列，11层，这样规划的货位总数可达到3872个。仓库货品通过堆垛机实现上下架作业。堆垛机往复穿梭于仓库的各个巷道，不仅可以进行垂直升降作业，而且还可以进行水平方向上的货叉伸缩作业，进而实现货品移动的三维化管理。在水平穿梭过程中，堆垛机作业速度分为三个等级：30m/min、50m/min、70m/min，垂直升降作业速度分为两个等级：25m/min、50m/min。货叉伸缩作业速度为25m/min。堆垛机在进行电力拖动时速度通过变频电压调节，并采用PLC控制系统，进行地址自动确认、货品虚实检测、传递信息至主控计算机等操作。
1.2以岭药业仓储物流管理的基本流程
以岭药业仓储物流管理的基本流程可以概括如下：验收入库流程、销售发货出库流程、销售退货验收入库流程、移库补货流程。
2以岭药业仓储物流管理存在的问题
（1）仓库整体布局与规划不合理。
（2）库存量控制不够合理。
以岭药业药品的库存周期通常情况下为0.5~3个月，普遍偏长，这也很大程度上导致了企业物流成本的高居不下。对于季节性较强的药品的管理也缺乏弹性，当供过于求时，仓库中大量药品积压，不仅浪费了大量的资金和人力，更关键的是占据了大量的仓储空间；当供不应求时，仓库严重缺货，严重影响企业的生产运作，不仅影响了企业的经济效益，更重要的是有损企业的信誉。对退回药品的处理不当，也很大程度上影响了企业的库存和资金管理。
（3）仓储设备资源利用率偏低。
仓库设备购买时缺乏计划性，造成仓库中大量设备闲置，还有许多设备重叠配置，造成了企业仓储资源的严重浪费，以岭药业仓储资源的利用率约为80%，其设备管理还有待进一步提高。
（4）仓储物流信息系统效率偏低。
（5）作业绩效偏低，耗时严重。
3以岭药业仓储物流管理的优化
3.1仓库内部布局优化
3.1.1优化思路。
以岭药业仓库根据实际情况划分为了4个重要区域，分别为储存区、验收分发作业区、辅助作业区和办公区。而每个区域和货架之间又都设有工作主通道和安全通道。仓库内部布局的设计将对企业仓储的运作绩效、经济效益及成本控制有着重要的影响。
(1)安全通道的设计。
(2)主通道的设计。
主通道是为了仓库货品的装卸与分拣作业而预留的空间。主通道设计时应对仓库中许多实际因素进行充分考虑，比如库区面积、机械运作路线、车流量等。主通道一般设计为双向车道，宽度不低于9m在进行库区车流向设计时，应考虑到仓库的作业，通常情况下设计为单向环形路线。
(3)提升仓库空间的利用率。
为了提升仓库空间利用率，可以从多个方面入手。首先，可以通过选择高层货架等设备，提升存储的高度；其次，可以通过降低巷道通道宽度，选择轨道式装卸车辆，进而缩短通道宽度，增加货品仓储的有效利用的空间，最后，可以通过恰当选择货架来降低仓库内通道数量，进而增加仓库有效仓储面积，比如选择可拆卸式货架、贯通式货架等。
3.1.2优化方案。
通常情况下，企业会根据仓库的建筑结构、面积以及仓储设备等因素，并结合所存储货品的特点，对仓库区域进行划分。一般会将一个仓库分为若干货区，每个货区又可细分为若干货位，每个货位又根据货品的种类、存储条件等都有着固定的货品存储。以岭药业根据生产货品的特点，为了便于企业仓储货品物流的管理，具体设计了仓库内部布局优化方案。同时，仓库内部布局设计时，还需要充分考虑实际情况，进而对作业区、办公区及通道等进行合理的规划，做到布局科学紧凑，保障仓储作业的安全性与高效性。
3.2仓库设备的优化选择
3.2.1货架设备选择。
货架是用来存储仓库货品的设备，它在仓储物流中的作用不可或缺。随着现代化工业的持续高速发展，社会物流量迅猛增加，要想实现仓储物流的现代化管理，对仓库货架提出了更高的要求，不仅要求其数量够多，更要求仓库货架得具有多功能性，并能满足自动化要求。考虑到医药领域货品的种类较多，拆零量大，而且出库属性变化快等因素，建议选择隔板式货架；如果选择阁楼式货架，还能够尽可能多地节省占地面积。
3.2.2装卸搬运设备选择。
叉车是医药企业仓储物流作业过程中主要的装卸搬运设备，它主要用于仓储货品的堆放、搬运和装卸。考虑到医药货品物流的特点和环保问题，建议选择进口或合资的叉车，用电瓶叉车代替燃油叉车。
3.3以岭药业仓储物流管理系统的优化升级
3.3.1流程环节优化升级。
作为企业仓储物流管理理念的载体，仓储物流管理系统通过升级其仓储管理的流程环节，可以使仓储物流管理更高效，更加具有条理性，能够有效提升企业仓储物流各个环节的运作效率。
3.3.2仓储物流管理系统的优化。
仓储物流管理系统简称WMS是一种通过计算机系统运作的实时管理系统，它可以管理从进货到发货所有站台的功能板块。以岭药业仓储物流管理中应用WMS主要是按照一定的业务运算法则，实现对仓储资源、仓储信息、货存及销售运作的管理，进而实现仓储物流管理的精确化与高效化。
3.4完善企业仓储作业的人才培训机制
以岭药业要强化人才培养管理工作，积极引进高校物流人才，加大对仓储系统员工的培训。对于装卸货、报关员、发货员、复核员等仓储作业人员应实行定期的GSP抽查管理；而对于一线的仓储员工，应该在每天抽出20分钟进行岗位培训，把培训工作落实到位，实现制度化管理。企业应该转变员工培养理念，逐渐从经验型管理向科学化管理转变，适应市场发展形势，进而实现仓储物流管理运作效率的最大化。
为确保分销保鲜食品的竞争优势，美国四季产品仓储公司一方面提高仓储效率，另一方面建设自己的种植基地，构筑食品供应链。
总部设立在美国宾夕法尼亚州的美国四季产品仓储公司成立于1976年，是一家经营各类食品，如水果、蔬菜、乳制品、海鲜、水产和肉品等保鲜产品的分销商，拥有总面积达到262000平方英尺的配送中心，其中包括180000平方英尺冷库，还有设备齐全，集现代化经营管理的包装、集装箱装卸和托运为一体的物流中心，专门从事批发、零售、配送和为客户提供各种服务。
30年来，美国四季产品仓储公司以年均18%的幅度扩大企业经营管理规模，每年经营食品数量超过1100万包装箱。其经营的产品绝大部分容易腐烂变质，其中包括有机产品、散装品、国内和出口的包装品。由于坚持改革创新仓储管理系统，确保了其在强劲市场上的竞争优势，在多年的仓储经营管理中获得巨大收益。
智能仓库系统
仓储经营业，尤其是保鲜产品仓库的经营管理和贸易交易的复杂艰难程度远远超过人们的想象，每天必须发送到美国各地客户手中的货物必须从仓库中分拣，重新包装，卡车装运，多式联运等作业，预先估计交通拥堵的风险，设法绕道而行，不得有任何延误和差错，因此每天经营管理压力巨大，其中包括准时检验和收发货物，库内保鲜产品的必要温度调控，仓库存货中的保鲜产品储存期不得超过4-5天，必须在配送过程中全部被更新，其中有不少保鲜食品存货期限不得超过24小时。温度调控和保鲜食品存货规章制度十分严格，在食品仓储管理中，既不可过剩，又必须尽量避免食品储存断档，不得有任何差错，而这一切的实现离不开智能化高科技仓库管理系统（WMS)。
美国四季产品仓储公司认识到，只有依靠科学技术才是确保仓储行业生产效率持续提高的唯一准确道路。其在选购仓库管理系统软件和硬件等产品的时候，特意在100家电子软件供应商中进行优化选择，最终选择总部设立在美国加利福尼亚州的的莫太克普里亚公司（MotekPRIYA）所设计制造的具有语音识别，无线射频识别功能的产品。根据美国四季产品仓储公司的要求，该系统必须达到实时运营，包装箱和托盘存货数据精确，语音自动识别，全自动化包装箱分拣，大幅度减少人工，优化仓库存货的功能。仓库管理软件和语音识别技术帮助美国四季产品仓储公司的客户服务水平提高到新的阶段;美国四季产品仓储公司的普里亚（PRIYA）仓库管理系统采用语音识别技术后，可提高38%的生产效率，由于采用WMS，尽量减少手工操作，避免误差，美国四季产品仓储公司能够迅速识别日常食品消费率波动和差别，可实现立即制订及时采购和精确供应等方案。
与此同时，商和零售商等下游客户也同样能够通过WMS等软件所建成的信息平台，与美国四季产品仓储公司保持全面沟通，信息共享，无论市场发生任何波动，供应链各个环节都能运营正常。美国四季产品仓储公司在持续提高仓储产品收发速度的同时，通过发挥WMS优势，把产品分拣误差和因为仓储错误而导致的销售损失降低到最低限度，最大化提高货物储存精确率，使每10000件货物误差低于10件，而过去误差高达40件，把仓储存货控制在合理水平，从而大幅度提高仓储生产率，使美国四季产品仓储公司经营的各种保鲜产品购销两旺。
拥有自己的种植基地
美国四季产品仓储公司拥有自己的独立种植基地，产地范围广泛，除了美国本土，还有澳大利亚、加拿大、智利、新西兰、南美、以色列、荷兰、墨西哥、西班牙、巴哈马、秘鲁和多米尼加共和国等国家和地区。98%的产品直接来自产地，质量得到高度保障;还有独立产品供应链和食品服务产业，其中包括公司自有的集装箱车队，冷藏集装箱卡车队，海运冷藏船和航空货运包机等等;由于拥有现代化GPS系统和全球通讯网络，每一辆货运卡车和每只集装箱动态全部得到严格遥控。
根据水果、蔬菜、水产、肉品和乳品等食品随行就市规律，该公司每一个月必须拿出经过周密跟踪的仓储成本和日常销售的精确数据记录，力求高效和精确地把日常必需食品源源不断地送到市场供消费者选购;而语音识别系统，射频识别无线仓库管理遥控系统与日常仓储交易业务一体化运营。将会严重影响食品保鲜质量的湿度、温度和乙烯等全部由电脑自动控制。
事实上，美国四季产品仓储公司并不是简单满足于为客户提供货真价实的新鲜水果、蔬菜、肉品、水产品和乳制品等食品，而是直接联系美国各地批发商和零售商，根据不同群体客户需求，为包括超市、摊贩、社会团体等多种层次客户提供更多的方便。