SBK-760E型机床电气技能实训考核鉴定装置
一、概述
二、特点
1、本装置采用标准配电柜为主体柜，充分利用该柜双面空间位置，把四种常用典型的机床线路组合在一个控制柜内，这四种机床分别为X62W万能铣床床、T68型卧室镗床、Z3040钻床、C6140普通车床，该控制柜的结构设计合理紧凑。一台装置完成四种机床实训考核，经济效益更加显著。
2、直观性强，通过操作可熟悉机床的电气控制线路的原理和特点。
3、技能培训用的控制线路和经特殊设计的电机，可模拟各种实际机床的电气线路，也可满足机床的电气故障分析及排除的训练要求。
4、通过一只转换开关就能实现两种机床电路的切换，方便快捷。
5、可以人为的设置故障点，只要通过开关切换就可设置。
6、配电柜设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，以确保操作者的安全。此外，还设有定时器兼报警记录仪（服务管理器），为学员的考核提供了一个统一的标准。
三、机床电气技能培训考核柜的技术参数
1、输入电压：三相四线～380V±10%50Hz
2、工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃）
3、装置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：800mm×600mm×1800mm
5、设备重量：200kg
四、装置主要由以下几个部分组成
1、控制柜门
在控制柜门面上，装有一只交流电压表、一只交流电流表、定时兼报警记录仪、电压指示切换开关；启动、停止、急停按钮。四种的操作按钮和动作指示以及机床电路的切换开关；
2、控制柜主体
控制柜部分有四个机床电气控制线路、相应的故障设置盒及演示电机组成。
★3、智能型故障设置与大屏幕液晶答题器：
采用最新MCU技术RAM处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系统稳定、不易感染病毒。
控制模块(PC控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离，避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。
驱动模块内置智能故障设置控制系统，配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232串行通讯接口，可无线组网通讯和RS232有线通讯。
手持移动控制终端采用7寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。
可通过PC机或平板电脑控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。(注：教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)
可自由设定任意一处有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置8路大电流5A的开路故障、16路小电流2A的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共24路故障设置。可根据需求扩展设置64路大电流5A的开路故障、128路小电流2A的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网，实现远程集中管理。
用户可选择通过无线或RS-232串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
五、完成的实训项目
（一）、认识低压电气的结构
（二）、CA6140普通车床电气控制培训
1、主轴电机缺相，在进KM1触点之前断路；
2、主轴电机缺相，在KMM1触点与FR1之间断路；
3、控制回路失效，在FU1与TC之间断路；
4、刀架快速移动电机缺一相，在FU1与KA2触点之间断路；
5、刀架快速移动电机缺一相，在KA2触点与刀架快移电机之间断路；
6、主轴电机，刀架快移，冷却泵控制失效，变压器TC与FU2之间断路；
7、主轴电机、刀架快移、冷却泵控制失效。热电器FR1与FR2两常闭触点之间断路；
8、主轴电机不能启动，KM1线包到TC间断路；
9、刀架快移、冷却泵间控制均不能控制。按钮SB1与SB2之间连线断开；
10、冷却泵控制失效，启动按钮QS2与KM1常开触点之间开路；
......
（三）、X62W铣床电路床电气控制培训
1、主轴电机正、反转均缺一相，进给电机、冷却泵缺一相，控制变压器及照明变压器没电；
2、主轴电机起动缺相；
3、主轴电机无论正反转均缺一相；
4、主轴电机无论正反转均缺一相；
5、快速进给电磁铁不能动作；
6、照明及控制变压器没电，照光灯不亮，控制回路失效；
7、控制变压器没电，控制回路失效；
8、除冷却泵及主轴冲动外，其余控制均失效；
9、主轴冲动失效；
10、主轴制动失效；
11、主轴启动失效；
12、工作台进给控制及快速进给控制失效；
13、主轴运转不能启动；
14、主轴点轴只有点动，不能自锁；
15、圆工作台的进给控制及快速进给全失效；
16、圆工作台控制开关SA1处于断开位置时，进给控制向前、向下、向后、向上失效，进给冲动也没有；
17、进给不能冲动；
18、工作台向下、向右、向前移动没有；
19、圆工作台控制开关SA1处于接通位置时，圆工作台控制全部失效；
20、两处快速进给全部失效；
（四）、T68卧式镗床电气控制培训
1、所有电机缺相，控制回路失效；
2、主轴电机及工作台电机，无论正反转均缺相，控制回路正常；
3、主轴正转缺相；
4、主轴正、反转均缺一相；
5、进给电机快速移动正转时缺一相；
6、进给电机无论正反转均缺一相；
7、控制回路及照明回路均没电；
8、除照明灯及通电指示外，其它控制全部失效；
9、当操作手柄下SQ4时，SQ3未压下（接通），但控制回路失效，通电指示灯仍亮；
10、主轴正转不能启动，但能点动；
11、主轴电机正转点动与启动均失效；
12、控制回路全部失效；
13、主轴电机反转不能启动、点动；
14、主轴电机反转只能点动；
15、主轴电机不能反转；
16、主轴电机的高低速运行及快速移动电机的快速移动均不可启动；
17、主轴变速与进给变速时手柄拉出SQ2均不能断开，M1仍在运行；
18、主轴电机高低速均不启动；
19、主轴电机的低速不能启动，高速时，无低速的过渡；
20、当手柄扳到进给位置压下SQ4（SQ3接通），快速移动电动机无论正反转均不启动；
21、主轴电机即使打到高速位置也只能低速运行；
22、快速移动电机正转不能启动；
24、快速移动电动机，无论正反转均不能启动；
25、快速移动电动机，反转不能启动；
26、快速移动电动机，正转不能启动；
（五）、Z3040B摇臂钻床电气控制培训；
1、变压器TC无电压输入、所以控制及指示灯均失效
2、立柱松紧电机失电、不能松开与夹紧、其余控制均正常
3、冷却电机失电、冷却电机不能运转
4、摇臂升降控制失效
5、冷却照明正常、其它控制失效
6、摇臂只能上升、不能下降
7、主轴只能下降、不能上升
8、主轴控制失效
9、立柱控制只能松开、不能夹紧
10、立柱控制只能夹紧、不能松开
（六）、通过操作机床，掌握常用机床的操作方法
★六、配套教学资源（共1套，购10台以下无此项配置）
1）本系统是互通教学多元化管理平台，将用户传统的各个平台系统实施整合，集中互通管理，解决多平台、多账号难以管理、数据库分散无法集中统计等问题。系统包含了：在线教务管理系统、在线课程资源管理平台、在线习题库平台、在线考试考核平台、线上视频课程管理平台及线上虚拟仿真教学管理平台，真正意义的一站互通数据集中统计！
2）课程资源：多个微课视频实拍采集教学视频素材，后期影视包装，片头10秒左右，片尾5秒左右，视频尺寸不低于1920*1080，视频格式MP4、FLV等；多个虚拟仿真内容采用unity引擎开发，在pc端win系统上运行（win7、win8、win10，注不包含winxp）软件。
3）为了教学的统一性要求在线教育平台与实训装置是同一个生产商！
4）部分微课内容举例：
学习项目学习任务参考课时项目一、三相异步电动机启动线路制作、调试与故障排除
任务一：识别低压电器及异步电动机2任务二：点动与自锁正转控制线路的实施12任务三：联锁正反转控制线路的实施与检测12任务四：Y-△降压启动控制线路分析与接线6任务五：三相异步电动机顺序控制线路安装与测试6项目二三相异步电动机行程控制线路的设计及实施任务一：电动葫芦控制线路设计及实施6任务二：工作台自动往返线路设计及实施4项目三三相异步电动机制动控制线路分析设计及实施任务一：三相异步电动机反接制动控制线路安装与测试4任务二：三相异步电动机能耗制动控制线路安装与测试4项目四卷帘门控制电路的安装、调试及故障排除
任务一：卷帘门控制电路的安装、调试及故障排除10任务二：卷帘门PLC控制电路设计4任务三：卷帘门PLC控制控制程序设计与调试6项目五传送带送料装置控制线路的安装、调试及故障排除
任务一：传送带送料装置控制电路安装、调试及故障排除10任务二：用PLC技术实现传送带送料装置控制4任务三：编写调试PLC程序及系统总调试6（二）仿真软件
1、机床电气线路仿真教学软件（具有软件著作权）
一、软件要求：
软件以实际工程项目为主线，以施工任务为引领，突出技能训练；强调职场场景，全部训练在三维场景下进行；重视教学设计，不同的知识单元含有诸如器材、接线、仿真操作等技能训练教学模块。软件采用三维可视化控制与数据库技术而制作，具有很强的技术性、职业性、情景性、过程性与互动性。软件设有操作提示，可供学习者自行仿真训练。
本系统画面美观、导航清楚、操作简单、实训单元设置合理、仿真效果突出，具有很强的情境性、过程性、交互性和智能性，是集助教、助学的一款不可多得的仿真软件。
二、技术参数：
包含五大实训项目：CA6140车床、Z37钻床、M7130磨床、X62W铣床。
（一）CA6140车床
1、实训内容：车床认知、电路原理、车床壁龛主电线路连接、车床壁龛控制电路连接、车床壁龛外部接线、教学资源。
2、车床认知包括两部分：车床认知和车床工作
车床认知：展示车床主要组成部分。包括主轴箱、挂轮架、进给箱、刀架、转盘、纵板箱、纵溜板、横溜板、尾架、丝杠、光杠、操作手柄。
车床工作：通过点击仿真车床按钮来操作车床运行，了解CA6140车床运作原理流程。
3、电路原理：电路图包括电源保护、电源开关、主轴电动机、短路保护、冷却泵电动机、刀架快速移动电动机、控制电源变压及保护、断电保护、主轴电动机控制、刀架快速移动、冷却泵控制、信号灯、照明灯。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。
4、车床壁龛主电线路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。点击操作提示后，应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图，连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
5、车床壁龛控制电路连接
6、车床壁龛外部接线
教学资源：CA6140型车床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。
（二）Z37钻床
1、实训内容：钻床认知、电路原理、钻床壁龛主电线路连接、钻床壁龛控制电路连接、钻床壁龛外部接线、教学资源。
2、钻床认知包括两部分：钻床认知和钻床工作
钻床认知：展示钻床主要组成部分。包括立内柱、外立柱、底座、摇臂升降丝杠、摇臂、主轴、主轴箱、工作台。
钻床工作：通过点击仿真车钻按钮来操作钻床运行，了解Z37钻床运作原理流程。
3、电路原理：电路图包括电源开关、冷却泵电动机、主轴电动机、摇臂升降电动机、立柱松紧电动机、抵押照明、零压保护、主轴电动机控制、摇臂升降控制、立柱松紧控制。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。
4、钻床壁龛主电线路连接
5、钻床壁龛控制电路连接
6、钻床壁龛外部接线
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。同时配备原理图，参照原理图进行连线。
教学资源：Z37型车床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。
（三）M7130磨床
1、实训内容：磨床认知、电路原理、磨床壁龛主电线路连接、磨床壁龛控制电路连接、磨床壁龛外部接线、教学资源。
2、磨床认知包括两部分：磨床认知和磨床工作
磨床认知：展示磨床主要组成部分。包括立柱、照明灯及开关、工作台、滑座、砂轮架、电磁吸盘。
磨床工作：通过点击仿真磨床按钮来操作钻床运行，了解M7310磨床运作原理流程。
3、电路原理：电路图包括电源开关及保护、砂轮电动机、冷却泵电动机、液压泵电动机、控制电路保护、砂轮控制、液压泵控制、整流变压器、整流器、电磁吸盘、照明。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。
4、磨床壁龛主电线路连接
5、磨床壁龛控制电路连接
6、磨床壁龛外部接线
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。同时配备原理图，参照原理图进行连线。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
教学资源：M7130型磨床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。
（四）X62W铣床
1、实训内容：铣床认知、电路原理、铣床壁龛主电线路连接、铣床壁龛控制电路连接、铣床壁龛外部接线、教学资源。
2、铣床认知包括两部分：铣床认知和铣床工作
铣床认知：展示铣床主要组成部分，包括悬梁、床身、轴速旋钮、刀杆、刀杆挂脚、主轴、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座。
铣床工作：通过点击仿真铣床按钮来操作铣床运行，了解X62W铣床运作原理流程。
3、电路原理：电路图包括电源开关及保护、主轴电动机、冷却泵电动机、进给电动机、整流变压器、整流器、主轴制动、工作台快速移动、控制照明变压器、照明、主轴控制、快速进给控制、工作台进给控制。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。
4、铣床左壁龛主电线路连接
5、铣床左壁龛控制电路连接
6、铣床右壁龛控制电路连接
7、铣床右壁龛主电线路连接
8、铣床壁龛外部接线
教学资源：X62W型磨床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。