2、到现场检查进行维修、保养（详见附件一）：1、主机系统及管线每年进行一次防腐处理。2、乙方在协议期间空调运行期内，每月为甲方做机组及运行设备、末端管道进行检修，内容如下：机组检漏;检查机组吸气排气压力;测试机组压缩机、风机、水泵运行电压及电流;调校机组安全及控制装置检查机组噪音及振动;3、乙方在协议期间每年为甲方做两次机组全面检验（机组夏季、冬季开机前），内容如下：清洗机组冷凝器、交换器、过滤器风机盘管、管道、过滤器及风口的清洗、杀菌、消毒、；电路维护；第三章双方的权利义务第一节乙方的权利义务第四条乙方必须严格按照各品牌空调系统维护保养手册，进行空调维护保养。第五条接受甲方监督，确保服务
3、到位，在接到甲方报修通知后小时内赶到现场第六条每次维修必须有“维修单”，并报甲方签字确认。第七条更换的故障零配件交甲方检查，维修的配件、材料费（配件价格详见附件二）按以下方式支付:第八条乙方及其人员因主观原因或过错造成自身财产、人员损失的,由乙方自行承担。第二节甲方的权利义务第九条为乙方出入空调维保工作提供方便。第十条为乙方提供完整的空调技术资料。第十一条对乙方的服务进行监督、考评（“空调维保考核评分标准”详见附件三）第四章合同的有效期限第十二条本合同有效期限自年月曰至年月曰第五章维保费用及支付方式第十三条甲方向乙方支付维保费用共计人民币圆整(Y：元）。维修不另行收取工时费。
4、第十四条甲方按以下方式支付维保费用:1、2、甲方收到乙方年度服务报告，经审核通过后，且每次季度考核得分85分的，一周内甲方向乙方支付人民币Y元（大写:元整）;每次季度考核得分60分，且至少一次季度考核得分85分的,一周内甲方向乙方支付人民币Y元（大写:圆整），乙方开具等额合法正式发票。其他情况暂不付款，留至年底根据全年考核情况一并结算。合同期满。甲方收到乙方维保服务报告，经审核通过后，根据考核结果，一周内向乙方支付剩余款项，若已扣完或不够扣则不予支付，乙方应向甲方开具等额合法正式发票。每次支付前，由乙方向甲方提供合法、有效发票，甲方将相应款项汇至本合同中约定的乙方账户。第六章违约责
5、任第十五条乙方提供虚假资质证明文件或隐瞒真实情况，不具备合法资质或甲方要求资质的，甲方有权解除合同；乙方应向甲方支付违约金.丿元。第十六条在未取得对方书面同意的情况下，任一方均不能将本合同有关权利义务转让给第三方，否则视为根本违约，另一方可以立即解除合同，并要求违约方承担因此造成的损失。第十七条甲方对乙方的服务质量进行考评，如未达到合同约定要求的，可以酌情减少支付服务费用。第十八条甲方经乙方催告逾期未支付服务费用达到3个月或未支付合同约定总服务费用的50%以上，乙方可以终止或解除本合同。第十九条乙方经催告仍未完全履行本合同约定义务的，甲方可单方解除合同，乙方应向甲方支付合同金
6、额5%的赔偿金。第二十条本合同中约定乙方应承担的赔偿金、违约金等，甲方有权在尚未支付的服务费用中扣除。第七章争议解决方式第二十一条甲乙双方因履行本合同发生纠纷时，可以协商解决，协商不成的，任何一方均有权采取下列第_种方式解决:1、向仲裁机构申请仲裁;2、向.人民法院提起诉讼。第八章其它约定第二十二条甲乙双方因不可抗力、公司改制、公司破产等原因导致不能继续履行本合同时，在双方协商的基础上可以决定终止本合同，有关费用及劳务以实际履行部分进行清算。第二十三条本合同未尽事宜，依照有关法律、法规执行，法律、法规未作规定的，双方经协商可以达成书面补充协议。第二十四条本合同自之日起生效；合同文
8、感器应拆换；d）检查装检测器的部位是否渗漏，如渗漏则应更换密封胶垫。2控制部分维修保养:a）清洁控制柜内外的灰尘、脏物；b）检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换；C）交流接触器维修保养：清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;清除触头表面及四周的污物（但不要修锂触头）,如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器；拧紧所有紧固螺栓。d）热继电器维修保养：检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹,更换。e）自动空气开关维修保养：用500V摇表测量绝缘电阻应不低于Q,否则应烘干处理；清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应更换;清除触头表面上的小金属颗粒（不要修锂）。f）信号灯、指示
9、仪表维修保养：检查各信号灯是否正常，如不亮则应更换同规格的小灯泡;检查各指示仪表指示是否正确，如偏差较大则应作适当调整，调整后偏差仍较大应更换。G）中间继电器、信号继电器维修保养：对中间继电器、信号继电器做模拟实验，检查二者的动作是否可靠，输出的信号是否正常;外部冷凝器检查冷凝器是否清洁，如需清洁需用专用的清洗工具清洗室外冷凝器室外机检查室外机的电源开关，工作是否正常，绝缘是否可靠，电气接点是否紧固。外观是否整洁。检查风扇转动，有无异常噪声，运行电路是否正常用500V摇表检测电机绝缘电阻应不低于Q，否则应风扇干燥处理电机线圈，干燥处理后仍达不到Q以上时则应拆修电机线圈。蒸发器检查蒸发器