本资源只提供10页预览，全部文档请下载后查看！喜欢就下载吧，查找使用更方便
文本内容:工作危害分析JHA记录表JobHazardAnalysis登记评价人/日期:审核人/日期批准人/日期:Xxx年X月XX日编写XXX年X月X日实施
1.使用专用点火器进行点火，不能使用火材、打火机等进行点火
2.氧气和乙焕胶管在使用中发生脱落、破裂或着火时，应迅速关闭供气阀门，切断气源，将火熄灭
3.在使用中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止.工作，消除漏气易发生火灾、漏气焊和气割的安3气割作业过程中人员伤害224后，才能继续使用当发生回火时，应迅速关闭乙换阀门，后关闭氧气阀门等气、爆炸、烧伤全技术回火熄灭后，应将焊嘴放在水中冷却，然后打开氧气阀门，吹掉焊炬内的烟灰，再点火使用
4.被割工件表面的厚锈、油水、污物、油漆要清除掉，在水泥地面上切割时应加垫板（不能使用可燃和易燃材料），防止水泥地面破裂爆溅伤人
1.停止使用时，应先关闭乙块阀门，后关闭氧气阀门，以防火焰倒吸和产生烟灰易发生火灾、爆气焊和气割的安4气割作业结束后财产损失
1112.使用完毕后，应检查氧气和乙决阀门是否关闭，确认关闭后，将焊炬连同橡炸全技术胶软管一起放到适当的地方，以备再用
3.施工完毕，应仔细检查、清理现场，熄灭火种后方可离开工作危险JHA分析记录表单位_______________区域/工艺过程:工作/任务起重吊面血分折人员及岗位编写日期序危害或潜在事现有安全控制风险度号工作步骤主要后果LS建议改正/控制措施件措施R易发生各类安全1人员伤害、财产损失培训、取证
1111.严格按照特殊工种取换证程序来执行持有合格司索工上岗证事故L起重工吊装之前，必须经过仔细检查绳索、吊具及起重机械的完好状况，经确认合格后方可使用
2.熟悉吊装方案，并向施工人员做技术交底，强调安全操作技术，全面落实易发生重物坠起重作业管理规施工索具和吊具的检查造成人员伤害、财产安全措施选用合适的吊装索具，索具要达到并满足安全系数要求，不得有2落、起重设备倾定、起重作业安122准备工作损失缺陷现象存在斜侧翻全技术规范
3.熟悉吊装场地的松软程度，采取必要的安全防护措施
4.起重作业人员在操作中要登高作业，必须办理登高作业安全许可证，并采取可靠的安全措施后方可进行
1.起重作业时，起重索具、吊具等一律不准与电气线路交叉接触
2.两人以上从事起重作业，必须一人任起重指挥，现场其他起重人员或辅助易发生重物坠起重作业管理规人员必须听从起重指挥统一指挥，但在发生紧急危险情况时，任何人都可以造成人员伤害、财产3吊装开始阶段落、起重设备倾定、起重作业安123发出符合要求的停止信号和避让信号损失斜侧翻全技术规范
3.信号指挥人员必须持证上岗，旗哨齐全，指令要清楚明确
4.吊车在支车时保证四条腿全部伸展开
5.保证吊车控制室里视线没有被阻挡
1.严禁将钢丝绳、缆风绳索栓在易燃易爆有毒管道、电气设备、电线杆等物体上
3.在化工区域从事起重作业，必须遵守化工区域内的各项安全规定保证吊车作业地面平整，有足够的强度，支腿必须全部伸出垫道木或钢板，不得斜拉易发生重物坠起重作业管理规或起吊不明重物造成人员伤害、财产4吊装过程中落、起重设备倾定、起重作业安
2244.吊运板材时必须选择正确的吊点，旦吊点稳固可靠，选用合格的专用卡损失斜侧翻全技术规范具，吊运散件或较长钢管时，必须将物体捆绑牢固
5.用两台或两台以上吊车抬吊时，要指定专人指挥，每台设备不得超过额定负荷的80%
6.在吊装过程中还应严格遵守“十不吊”管理规定风力在6级以上或夜间施工时尽量不安排吊装
7.在吊装过程中必须使用溜尾绳，不允许用手去扶物件
8.不能使用单点吊装起重作业管理规
1.吊车司机应做到每日班前后进行对车辆检查，发现隐患及时处理吊物应5吊装作业结束易发生物体打击造成人员伤害定、起重作业安122牢固固定后，方可撤钩全技术规范工作危险（JHA）分析记录表单位_______________工作/任务高处作业分析人员及序号危害或潜在事现有安全控制风险度工作步骤主要后果件LS建议改正/控制措施措施（R）1登高作业前的准备工作易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定
1221.进行三级以上（15米以上）高空作业时，必须办理《高处作业票》
2.高处作业人员必须100*系挂安全带、带好安全帽，系好安全帽带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋
3.凡患有高血压、心脏病、贫血病、恐高症以及其他不适高处作业人员，不得从事高处作业.
4.作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠
5.作业前应仔细检查安全带确保安全带完好可用区域/工艺过程施工现场编写日期
1.高处作业人员必须系挂安全带，安全带应系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位安全带系挂点下方应有足够的净空
2.安全带做到“高挂低用”，不得采用低于腰部水平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全带
3.遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时，禁止继续高处作易发生高处坠高处作业管理规2在高处作业时造成人员伤亡236落、物体打击业定
4.在高处作业时，严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所使用材料要堆放平稳，必要时设置安全警戒线，并设专人监护工具应放置在工具袋内，防止发生坠落现象
5.高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业
6.高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在通道上休息
1.高处作业人员在完成高处作业施工任务时，应沿着安全通道、带安全护拦的直高处作业管理规梯上下，不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登3高处作业结束时易发生高处坠落造成人员伤亡122定
2.下梯时应缓缓慢下，严禁带易滑手套，工具应装入工具袋，确保工具不滑出工具袋工作危险JHA分析记录表单位______________区域/工艺过程施工现场工作/任务动火作亚—分iff人员及岗彳立编写日期___________________序危害或潜在事现有安全控制风险度号工作步骤主要后果LS建议改正/控制措施件措施R施工现场防火措
1.严格执行“三不动火”规定即无合格火票不动火；无防火监护人不在现场不1办理施工动火票造成人员伤亡、爆炸133易发生火灾事故施动火；防火措施不落实不动火动火前对动火区域的检造成人员伤亡、爆施工现场防火措
1.动火人员应对周围环境的安全状况非常了解2122查确认易发生火灾事故炸、财产损失施
2.动火区域有易燃易爆物品时，应首先进行清理或采取可靠的安全防护措施
1.重点防火区域应设置专人进行监火
2.施工区域应按照具体情况，配备足够的消防器材造成人员伤亡、爆施工现场防火措3动火作业过程中易发生火灾事故
2363.附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，应停止动火作业炸、财产损失施
4.高处作业动火时，动火区域下方不得有易燃易爆物品，下方不得有施工人员同时应严格遵守高处作业管理规定
1.火焊工气割结束后，严禁割把放置在现场，离开时应及时把氧气瓶、乙焕气瓶造成人员伤亡、爆施工现场防火措4施工动火结束易发生火灾事故122阀门关闭严禁抵气瓶、乙焕瓶在露天爆晒炸、财产损失施
2.在离开时，应仔细检查清理现场，熄灭火种，切断电源方可离开工作危险（JHA）分析记录表单位________________工作/任务热处理正亚—分丰斤人员及岗位号一危害或潜在事现有安全控制风险度序工作步骤件主要后果措施LS建议改正/控制措施（10施工不明确，影1编写施工方案响质石油化工施工安
1.根据施工图纸的技术要求，应由技木人员编写热处理施工方案管道出现质量问题111量全技术规程
2.编写在热处理过程中应采取的各项安全技术措施区域/工艺过程施工现场编写日期不熟悉工艺要石油化工施工安
1.参加热处理的人员，必须经过技术培训和安全教育，掌握热处理的操作方法和2热处理人员的确定人员伤害、财产损失111求，易造成事故全技术规程安全要求影响工期、出现
1.根据热处理施工方案，选用合适的热处理机、电缆、配电箱等设施石油化工施工安3热处理前的准备工作质量问题、安全人员伤害、财产损失
1222.由热处理人员和专业电工、技术人员共同对热处理设施安装情况进行检查确全技术规程事故认石油化工施工安
1.施工现场所剩的油料应采取可靠的泄露措施，防止因油料泄露污染现场环境5热处理结束影响环境卫生造成环境污染122全技术规程
2.在施工完毕后，所用的电缆、配电箱、热处理机、电动空压机等设施，应及时撤离，并对现场进行彻底卫生清理工作危险JHA分析记录单位________________区域/工艺过程施工现场工作/任务十.石方爆破分析人员及岗位编写日期___________________风险度工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施序号R易发生各类安全1持上岗证合格火工人员伤害、财产损失培训、取证
1111.严格按照特殊工种取换证程序来执行事故
1.严格执行爆破用品的出入库手续，库房符合安全管理规定易发生火灾、、2爆破前做检查准备工作人员伤害、财产损失爆破的安全管理规定
1442.在爆破前要在现场进行封锁设足够距离的警戒区域爆炸、烧伤
3.加强危险品的运输管理易发生火灾、土
1.对警戒区域加强检查，严禁人员进入和通过3爆破作业过程中石方倾覆、爆人员伤害、环境破坏爆破的安全技术
1442.控制设计用量，减少植被的破坏炸、烧伤易发生火灾、爆财产损失、人员伤害、4爆破作业结束后爆破的安全技术
1441.施工完毕，应仔细检查、清理现场，将哑炮回收集中处理炸环境破坏工作危险（JHA）分析记录表单位:________________________区域/工艺过程施工现场工作/任务管道通球试压作业-编写日期分析人员及岗位序危害或潜在事现有安全控制风险度工作步骤主要后果件措施LS建议改正/控制措施号（R）通球试压人员目石油化工施工安管道在通球试压作业前，应编制通球试压方案及安全技术措施，气压（水压）试1编写通球试压方案造成通球试压失败122的不清、影响通全技术规程验方案应经技术总负责人批准球通球试压效果
1.根据通球试压施工方案，选用合适的打压泵、电缆、配电箱等设施
2.由通球试压人员和专业电工、技术人员共同对通球通球试压设施安装情况进行检查确认
3.同一通球试压系统内，压力表不得少于两块，且应垂直安装在便于观察的位影响工期、出现置石油化工施工安2通球试压前的施工准备质量问题、安全人员伤害、财产损失122全技术规程
4.压力表精确等级不得低于
1.5级，应经定期效验合格，有铅封及检验证明书，事故其量程应为通球通球试压压力的
1.5-
2.5倍
5.通球试压时，最高点应安装放空阀，最低点应安装排水阀，充水或放水时，应先将放空阀打开通球通球试压合格后，应将积水排净
6.气压通球试压时，通球通球试压系统应安装安全阀，并采取可靠的安全措施通球试压现场应设置围栏和警示牌，现场安全监督员进行监护
1.管道在带压时，严禁受到强烈冲撞或气体冲击，升压和降压应缓慢进行
2.通球试压用的临时盲板、法兰盖应满足通球试压压力要求法兰及法兰盖上的螺栓应齐全、拧紧通球试压系统时所用的盲板的位置应作出标记，通球试压结易发生物体打造成人员伤害、通球石油化工施工安束后逐块拆除3通球试压过程中236击、漏气试压失败全技术规程
3.在通球试压过程中发现泄露现象时，不得带压紧固螺栓、补焊或修理
4.在通球试压过程中，如出现异常声响、压力突降时，应立即停止通球试压，查明原因并妥善处理后方可继续通球通球试压
5.正确使用漏电开关并连接线路，线路做好保护接地（零）措施
1.待通球试压完后，在拆除盲板、法兰、螺栓时，用力应均匀，在高空施工时，易发生物体打造成人员伤害、环境石油化工施工安4通球试压结束122应佩带好安全带，手中所使用的扳手、锤子应拿稳，防止高处坠落伤人击、环境污染污染全技术规程
2.施工现场应做到及时清理卫生，所有施工用料应及时回收保管工作危害分析JHA记录表单位:____________________区域/工艺过程施工现场工作/任务接地施工编写日期分析人员及岗位序危害或潜在风险度工作步骤主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施号事件R1扁钢校直扁钢回弹挤手，伤人作业过程指导111人员站在侧面，作业人员应正确佩戴必要的劳动保护用品限定空间作业安全管理规定2挖接地沟镐头松动人员受伤224人员不要站在正前方锤头松动，3打接地极人员受伤作业过程指导224经常检查锤头，防止锤头松动站位不当安全用火、高处作业、施工
1、按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用4扁钢焊接药皮飞溅易造成人员身体伤害224用电、有限空间作业
2、防护面罩要戴好高温液体飞
1、按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用5热熔模具焊接人体烫伤作业过程指导224溅
2、防护面罩要戴好站位不当，作业过程指导，限定空间作
1、洒水保湿，防止尘土飞扬6回填土泥土溅入眼中122人员颠倒业安全管理规定
1、起重工吊装之前，必须经过仔细检查绳索、吊具及起重机械的完好状况，经确认合格后方可使用易发生重物
2、熟悉吊装方案，并向施工人员做技术交底，强调安全操作坠落、起重起重作业管理规定、起重作1变压器就位造成人员伤害、财产损失技术，全面落实安全措施选用合适的吊装索具，索具要达到122设备倾斜侧业安全技术规范并满足安全系数要求，不得有缺陷现象存在翻
3、熟悉吊装场地的松软程度，采取必要的安全防护措施
4、起重作业人员在操作中要登高作业，必须办理登高作业安全许可证，并采取可靠的安全措施后方可进行电气施工方案/安全防护措2变压器附件组装易挤伤手脚造成人员伤害224组对时摆放安全，拿稳扶好施绳索断裂，电气施工方案/安全防护措3母线桥安装人员受伤224所有施工人员相互配合，协调一致，防止挤手坠落施拿不稳，用电气施工方案/安全防护措4母线安装挤手224所有施工人员相互配合，协调一致，防止挤手力不均施电气施工方案/安全防护措5变压器注油站位不穗人员跌伤122器身油滑，站稳施电气施工方案/安金防护措6进线电缆接线用力不当划伤手122接线箱小，把里面的杂物清除，防止划手施站位不稳、电气施工方案/安全防护措7变压器试验人员受伤224检查接线是否正确接线错误施工作危害分析JHA记录表单位:________________________工作/任务高低压盘柜安装分析人员及岗位序号危害或潜在风险度工作步骤主要后果现有安全控制措施事件LS建议改正/控制R措施1拆外包装撬棍撬滑，锤头松动，包装钉外露造成人员伤害安全技术交底
1111、班前会讲话，落实安全措施2吊运盘柜易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻造成人员伤害、财产损失起重作业管理规定、起重作业安全技术规范
1231、起重作业时，起重索具、吊具等一律不准与电气线路交叉接触
2、两人以上从事起重作业，必须一人任起重指挥，现场其他起重人员或辅助人员必须听从起重指挥统-指挥，但在发生紧急危险情况时，任何人都可以发出符合要求的停止信号和避让信号3盘柜就位易挤伤手，盘柜侧翻，孔洞坠落造成人员伤害，损坏设备电气施工技术方案
2441、安装前进行安全技术交底，落实安全措施4母线安装滑落，用力不一致损坏设备电气施工技术方案212安装时行动要一致5盘柜调试触电，设备损坏造成人员伤害，设备被击穿损坏施工现场用电安全管理规定
2361、指定取得调试岗位合格证人员负责调试
2、电气设备调试应使用熟悉工艺且有经验人员，调试设备与运行设备保持一定间距，调试设备应接地良好，调试中发现不安全情况，应立即切断电源
3、检查维修调试完，应对高压设备进行接地放电，在进行与运行系统有关的继电保护或自动装置调试时，须办理工作票，与运行人员配合，防止误动事故，调试时危险部位应挂警示标志并有专人监护区域/工艺过程施工现场编写日期工作危害分析JHA记录表单位____________________区域/工艺过程施工现场工作/任务电缆桥架安装编写日期分析人员及岗位序危害或潜在风险度工作步骤主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施号事件R
1、驾驶员必须是持双证合格司机，无双证人员严禁上岗开车滑落，交通
2、车况良好，实行班前自检、周检、月检制度特别重点检查刹车是1桥架运送造成人员伤亡、财产损失车辆及驾驶员管理规定122事故否灵敏，油箱、传动机械部分等重点部位
3、长途出车必须办理长途汇签手续并严格出车前安全检查
1、高处作业人员必须系挂安全带，安全带应系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位安全带系挂点下方应有足够易发生高空的净空2立柱安装造成人员伤亡高处作业管理规定
2362、安全带做到“高挂低用”，不得采用低于腰部水平的系挂方法，严禁坠落用绳子捆在腰部代替安全带
3、遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时，禁止继续高处作业
1、在高处作业时，严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所使用材料要堆放平稳，必要时设置安全警戒线，并设专人监护工具应放置在工具袋易发生高空3托臂安装造成人员伤亡高处作业管理规定236内，防止发生坠落现象坠落
2、高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业
3、高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在通道上休息连接板安易发生高空4造成人员伤亡高处作业管理规定236同高处作业控制措施装坠落
1、严禁将钢幺幺绳、缆风绳索栓在易燃易爆有毒管道、电气设备、电线杆等物体上
3、在化工区域从事起重作业，必须遵守化工区域内的各项安全规定备倾斜侧翻
4、吊运板材时必须选择正确的吊点，且吊点稳固可靠，吊运散件或较长钢管时，必须将物体捆绑牢固
5、风力在6级以上或夜间施工时尽量不安排吊装
1、戴护目镜6桥架切割切割片破碎造成人员伤害用电安全管理规定
2242、佩戴防护面罩
1、工作之前相互沟通好7拼装桥架用力不均挤伤手安全技术方案
1122、戴上手套
1、加强安全教育8桥架钻孔钻头断裂造成人员伤害用电安全管理规定
1222、佩戴防护面罩
1、同高处作业控制措施9盖板安装高空坠落造成人员伤害高处作业管理规定236工作危害分析JHA记录表单位____________________区域/工艺过程施工现场工作/任务电气电缆敷设编写日期____________________分析人员及岗位序危害或潜在风险度工作步骤主要后果现有安全控制措施改事件LS建议正/控制措施号R撬棍撬滑，1拆包装造成人员伤害安全技木方案111班前会讲话，落实安全措施锤头松动安全技术方案/措施管理规
1、电缆检测前编制安全技术方案/措施2电缆绝缘测试钢铠翘起造成人员伤害122定
2、至少有两名作业人员互相配合支架不稳，安全技术方案/措施管理规3电缆架盘造成人员伤害122人员架盘时站在侧面电缆盘侧翻定
1、处作业人员必须系挂好安全带、带好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋人员高处坠安全技术方案/措施管理规4电缆敷设人员受伤
3392、凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适高处作业人落，挤手定、高处作业管理规定员，不得从事高处作业
3、站在电缆拐弯内侧还是外侧？易挤伤人安全技术方案/措施管理规5电缆穿管手，电缆受损造成人员伤害、材料损坏224穿管时双方要用力一致，不得使用蛮力定安全技术方案/措施管理规
1、高压电缆敷设时使用电缆敷设机6埋地敷设易扭伤腰部造成人员伤害
1222、在拐角处人员协助时要用腿部力量定工作危害分析JHA记录表单位:____________________区域/工艺过程施工现场工作/任务照明安装编写日期分析人员及岗位序危害或潜在风险度工作步骤主要后果现有安全控制措施事件LS建议改正/控制措施号R铁销屑1支架预制打磨眼睛受伤班前安全教育
1221、打磨人员戴护目镜飞溅
1、在高处焊接时要拿住支架
2、严格遵守安全用火，使用接火盆、高处作业、施工用高处坠落，安全用火、高处作业、施工2支架焊接造成人员伤害，引起火灾236电、防火防爆各项管理规定焊花飞溅用电安全管理规定
3、加强施工现场的监督管理和提高职工的自我防范意识
4、焊接设备发生故障时，应及时关闭电源后在处理安全技术方案/措施管理规3照明弯管弯管器断裂造成人员伤害
1221、人员站在侧面定
1、两人以上从事起重作业，必须一人任起重指挥，现场其他起重人员或辅助人员必须听从起重指挥统一指挥，但在发生紧急危险情况时，任何人都可以发出符合要求的停止信号和避易发生物体起重作业管理规定、起重作4照明管吊运造成人员伤害224让信号打击业安全技术规范
2、信号指挥人员必须持证上岗，旗哨齐全，指令要清楚明确
3、照明管必须捆绑牢固安全技术方案/措施管理规5分线盒安装高处坠落造成人员伤害224盒子放在包内，安装时拿稳定用力不均易安全技术方案/措施管理规6管内穿线造成人员伤害212钢线带线时双方一致划伤r-定工作危害分析JHA记录表单位___________________区域/工艺过程施工现场工作/任务电机抽芯分析人员及岗位编写日期序危害或潜在风险度工作步骤主要后果现有安全控制措施事件LS建议改正/控制措施号R用力过猛，安全技术方案/措施管理规
1、专人指挥1电机移位造成人员伤害224挤伤手脚定
2、移位时人员用力一致，站在侧面没拿住，砸安全技术方案/措施管理规2拆前后端盖造成人员伤害122两人配合，一人托住盖子，一人拧螺丝伤手脚定拉力使用不安全技术方案/措施管理规3拆拉风轮当，拉坏风轮造成设备损坏133拉手对称，受力均匀定拉力使用不安全技术方案/措施管理规4拆拉轴承造成设备损坏111用力要请检当定用力不均，安全技术方案/措施管理规5抽芯造成人员伤害224拆卸时拉力要拿稳易砸伤手脚定煤油着火，6轴承清洗造成人员伤害、财产损失消防器材的配备与使用122远离火源，注意防火易发生火灾用力不均，安全技术方案/措施管理规7组对安装造成人员伤害122加强现场指挥砸伤手脚定工作危害分析JHA记录表单位_________________________工作/任务仪表、盘柜安装分析人员及岗位序号危害或潜在风险度工作步骤主要后果现有安全控制措施事件LS建议改正/控制措施R1拆外包装撬棍撬滑，锤头松动造成人员伤害安全技术交底111班前会讲话，落实安全措施2吊运盘柜易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻造成人员伤害、财产损失起重作业管理规定、起重作业安全技术规范
1221、起重作业时，起重索具、吊具等一律不准与电气线路交叉接触
2、两人以上从事起重作业，必须一人任起重指挥，现场其他起重人员或辅助人员必须听从起重指挥统一指挥，但在发生紧急危险情况时，任何人都可以发出符合要求的停止信号和避让信号
3、信号指挥人员必须持证上岗，旗哨齐全，指令要清楚明确3盘柜就位易挤伤手，盘柜侧翻造成人员伤害，损坏设备仪表施工技术方案/措施管理规定224安装前进行安全技术交底，落实安全措施4盘柜上电触电，电容烧坏造成人员伤害，损坏设备仪表施工技术方案/措施管理规定
2361、按照调试计划实施
2、作业过程中使用合适的调试设备
3、上电前经业主、监理部门确认5仪表箱底座预制铁销飞溅造成人员伤害安全用火、仪表施工技术方案/措施管理规定
2241、严格遵守安全用火管理规定
2、安全着装，戴护目镜
3、焊接设备发生故障时，应及时关闭电源后在处理6仪表箱安装滑落，用力不致，易砸到脚人员受伤，挤手仪表施工技术方案/措施管理规定
2241、仪表箱安装时，箱内必须无杂物
2、工具放在袋内，防止掉落区域/工艺过程施工现场编写日期工作危害分析JHA记录表单位:_____________________区域/工艺过程施工现场工作/任务仪表电缆敷设分析人员及岗位编写日期序危害或潜在风险度工作步骤主要后果现有安全控制措施建事件LS议改正/控制措施号R撬棍撬滑，1拆包装造成人员伤害安全技术方案
1111、班前会讲话，落实安全措施锤头松动安全技术方案/措施管理规
1、高处作业人员必须系挂好安全带、带好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋人员高处坠安全技术方案/措施管理规4电缆敷设造成人员伤害
3392、凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适高处作落定、高处作业管理规定业人员，不得从事高处作业
3、站在电缆拐弯内侧？应该是外侧易挤伤人
1、穿管时双方要用力一致，不得使用蛮力.手，电缆受安全技术方案/措施管理规5电缆穿管造成人员伤害、材料损坏
2362、高处作业人员必须系挂好安全带、带好安全帽，衣着损、人员高定、高处作业管理规定要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋处坠落工作危害分析JHA记录表单位___________________区域/工艺过程施工现场工作/任务仪表配管编写日期分析人员及岗位序危害或潜在风险度工作步骤主要后果现有安全控制措施事件LS建议改正/控制措施号R铁销飞溅，1支架预制打磨造成人员伤害QG/SE
17.
03.12-
20062241、安全者装，戴护目镜眼镜受伤
1、在高处焊接时要拿住支架，支架摆放整齐
4、焊接设备发生故障时，应及时关闭电源后在处理弯管器断安全技术方案/措施管理规3预制弯管裂，管子断裂造成人员伤害，材料受损
1221、用力均匀，设备使用方法正确定人员高处坠
1、高处作业人员必须系挂好安全带、带好安全帽，衣着落，绳索未绑4管子安装造成人员伤害高处作业管理规定236要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋牢管子掉落
2、检查绳索绑扎是否牢靠
1、把材料放在工具袋中
2、高处作业人员必须系挂好安全带、带好安全帽，衣着要人员高处坠5穿线盒安装造成人员伤害，材料损坏高处作业管理规定224灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋落，材料掉落
1、热煨时施工人员相互提醒，以免烫伤1导压管预制（碳钢）造成人员伤害，材料损坏122管子变形定
2、用力适当，需一人配合用力过猛，安全技术方案/措施管理规2导压管预制（白钢）造成人员伤害，材料损坏
1221、用力需均匀，需一人配合管子变形定铁销飞溅，施工现场用电安全管理规定3支架预制造成人员伤害
1221、安全着装，配戴护目镜眼睛受伤
2、严格遵守安全用火，使用接火盆、高处作业、施工用高处坠落，安全用火、高处作业、施工4支架焊接造成人员伤害，引起火灾236电、防火防爆各项管理规定焊花飞溅用电安全管理规定
4、焊接设备发生故障时，应及时关闭电源后在处理安全用火、高处作业安全管
1、严格遵守安全用火、高处作业、施工用电、防火防爆各5导压管安装（碳钢）滑落，烫伤造成人员伤害224理规定项管理规定安全用火、高处作业安全管
1、严格遵守安全用火、高处作业、施工用电、防火防爆各6导压管安装（白钢）高处坠落造成人员伤害224理规定项管理规定工作危害分析JHA记录表单位___________________区域/工艺过程施工现场编写日工作/任务管线试压期__________________________分析人员及岗位序危害或潜在风险度工作步骤主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施号事件R未设警戒造成人员伤害1导压管吹扫安全技术方案/措施管理规定
3261、表管道试压时，应拉警戒标志，无关人员不得进入线，误入2打压泵搬运砸伤手脚造成人员伤害安全技术方案/措施管理规定
2241、搬运时抬稳，防止侧倒造成人员伤害，设备损坏安全技术方案/措施管理规定
1、试压前根据图纸核查高压管道使用的材质、规格是否正确，检查用在高压管道的焊丝使用记录是否正确
2、试验前对高压仪表管道进行检查，检查管道焊接部位尚未是否涂漆，如涂漆应清除
3、试验用的压力表己经校验，并在检定期内，其精度不低压3导压管试压升压泄漏
2361.5级，表的满量程刻度应为被测最大压力的
1.52倍
4、检查高压仪表管道己加固
5、打开管路一次阀和排污阀冲洗管路，检查管路是否畅通无阻，再关闭一次阀，检查阀芯是否关严，然后关闭排污阀
6、检查试压管线与仪表管线的连接是否正确，禁止带变送器4导压管试压泄压物体打击造成人员伤害安全技术方案/措施管理规定122进
1、行试试压压人员在检查时应站在侧面工作危害分析JHA记录表单位_________________________区域/工艺过程施工现场工作/任务放射性仪表安装分析人员及岗位编写日期序危害或潜在事风险度工作步骤主要后果现有安全控制措施改正/控制措施号件LS建议R1出库前检查放射源泄漏造成人员伤害措施管理规定
2361、放射源应处于锁闭状态由专人负责
1、设备运输过程应平稳，防止机械损伤，并时刻检测设备周围的放射量2运输易发生丢失造成人员伤害措施管理规定
3392、运输途中，保卫要做好各交通路口的人员、车辆疏导工作3吊装放射源泄漏造成人员伤害措施管理规定339检查吊装索具，吊装锚点
1、准备好必要的安装工具、防护用品、及连接螺栓
2、在库房核对好每台仪表的位号，明确现场安装位置检查源安装螺栓孔与设备上预留孔应一致检查到货设备外观应无损伤，放射源应处于锁闭状态4安装放射源泄漏造成人员伤害措施管理规定
2363、用手提式检测仪检查在屏蔽容器里的放射源池露量，其剂量应在允许范围内否则要进一步检查源及容器的屏蔽性能必要时应保护现场，通知制造商处理
4、安装人员按规定穿防护服5搬运砸伤造成人员伤害措施管理规定
2361、安装人员配合
1、安装完成后应及时挂好标示牌和警戒绳，防止施工人员误6防护放射源泄漏造成人员伤害措施管理规定339闯进辐射区域工作危害分析（JHA）记录表单位___________________区域/工艺过程球罐、储罐施工编工作/任务临时用电写日期______________________分析人员及岗位序危害或潜在事风险度工作步骤主要后果现有安全控制措施号LS件（R）建议改正/控制措施
1、临时用电大于50千瓦及其以上时，应编制临时用电组织设1编写施工用电方案易发生安全事故造成人员触电、烧伤施工用电管理规定111计制定安全用电技术措施和电气防火措施
2、办理《施工用电票》，现场施工实行用电许可证制度2造成人员触电、烧伤施工用电管理规定
1221、指定取得岗位合格证专业电工来安装确定专业电工人员易发生安全事故
1、电源线不得存在裸露、破皮现象配电箱内接线母排不得带选择合适的电缆造成人员触电、烧伤、3易发生安全事故施工用电管理规定122电裸露线、配电箱着火
2、计算用电负荷容量，选择导线截面合适的电缆和配电箱
1、电线（缆）不得泡在水中，电线（缆）接头防雨措施必须有效4电缆线的铺设易发生碰伤事故造成人员碰伤施工用电管理规定
1112、电线（缆）过路应架设钢套管埋地，防止辗压，路边设置标小
1、电工不得单人作业，应做到至少两人以上作业电缆线与配电箱连5易发生碰伤事故造成人员碰伤施工用电管理规定
1222、应使用漏电保护开关，严禁使用闸刀开关或空气开关，且接漏电保护开关防护罩必须齐全
1、用电设备规范接地，接地线和接地极必须用终端连接，严电源与施工设备连6易发生碰伤事故造成人员碰伤施工用电管理规定133禁随意挂接和缠绕接
2、用电设备必须有效防雨，防止雨水浸湿降低设备绝缘性能
1、配电箱内漏电保护开关必须贴对应用电设备标识
2、按地电阻符合要求并定期组织进行检测
3、施工前，罐本体应首先连接好接地线易发生触电、设造成人员触电、设备损7使用前的检测确认施工用电管理规定
2244、罐内作业照明使用行灯变压器或11隔离变压器备着火事故坏
5、焊机房、配电箱、油漆库等场所，配备有效的干粉灭火器
6、检查所有施工用电设备容量是否和施工用电技术方案相符合
1、检修用电设备时必须切断电源、挂牌并设专人监护易发生触电、设造成人员触电、设备损
2、现场电工和安全监督员，每天应做到进行检查，发现隐患应8投入使用中施工用电管理规定236备着火事故坏及时进行整改
3、焊工应做到对设备的日常维护保养工作工作危险（JHA）分析记录表单位_________________________区域/工艺过程球罐、之罐施工编工作/任务等离于气割作业写日期~分析人员及序危害或潜在事现有安全控制风险度工作步骤主要后果件措施LS建议改正/控制措施号（R）易发生各类安全1持上岗证合格焊工人员伤害、财产损失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行事故
1.氧气瓶、乙块瓶要将安全帽（瓶帽）拧紧，配备防震圈，气瓶之间的距离应保持5米以上与明火距离应大于10米
2.搬运氧气瓶和乙焕瓶时，应轻装轻卸，严禁从高处向下滑动和在地面滚动，避免剧烈振动、冲击，防止气体膨胀爆炸
3.安装氧气表以前，要慢慢地打开氧气瓶的瓶阀，吹掉瓶阀嘴内赃物、尘埃和杂物，打开氧气瓶的瓶阀时，不能对人吹，以防伤人.使用定期校验合格的压力表，气带不得有漏气现象和沾有油脂易发生火灾、漏气焊和气割的安2气割前做检查准备工作人员伤害、财产损失
1224.冬季作业，制.气瓶、乙块瓶压力表冻结时，可用热水解冻，严禁火气、爆炸、烧伤全技术焰加热、火烤或铁器猛击气瓶
5.氧气瓶、乙狭瓶与电焊一起使用时，如地面是铁板，气瓶下面应垫木板绝缘，以防气瓶带电
6.氧气瓶应平放、乙换气瓶应安装阻火器且立放使用，夏季高温时应采取遮阳措施，防止爆晒
7.作业前检查清理作业点周围及下方的可燃物品，无法清理的应采取可靠的安全防护措施并设置专人配灭火器材监护
1.氧气和乙快胶管在使用中发生脱落、破裂或着火时，应迅速关闭供气阀门，切断气源，将火熄灭
2.在使用中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消易发生火灾、漏气焊和气割的安除漏气后，才能继续使用当发生回火时，应迅速关闭乙焕阀门，后关3气割作业过程中人员伤害224气、爆炸、烧伤全技术闭氧气阀门等回火熄灭后，应将焊嘴放在水中冷却，然后打开氧气阀门，吹掉焊炬内的烟灰，在点火使用
3.被割工件表面的厚锈、油水、污物要清除掉，在水泥地面上切割时应加垫板，防止水泥地面破裂爆溅伤人
1.停止使用时，应先关闭乙换阀门，后关闭氧气阀门，以防火焰倒吸和产生烟灰易发生火灾、爆气焊和气割的安4气割作业结束后财产损失
1112.使用完毕后，应检查氧气和乙块阀门是否关闭，确认关闭后，将焊炬炸全技术连同橡胶软管一起放到适当的地方，以备再用
1111.打磨时按照规定要求戴护目镜，耳塞、手套、防尘帽
2.高处作业时，正确佩带安全带、安全帽2施工前的检查准备工作易发生物体打击、触电、坠落造成人员伤害人身安全十大禁令
1221.伽工使用大锤作业前，应检查锤头、锤柄、像楔是否牢固可靠，开裂或起毛刺的锤头不得使用，铀柄应用坚韧的蜡木杆制成，锤柄不得有油污
2.严禁使用无防护罩的磨光机砂轮片应进行抽检2%,合格后方可使用3施工过程中易发生物体打击、触电、坠落造成人员伤害施工用电、高处作业规定
2241.钏工使用大锤作业时不得戴手套
2.装卡具应焊接牢固，使用销子要合适，锤击要稳、准下放人员应远离作业面，防止物体打击手段用料和工具应妥善放置，并采取可靠的安全防护措施，防止坠落伤人
3.严禁两人对面打锤，打锤前应检查周围环境，打锤点半径3米范围内不得站人
4.构架高处作业严禁走单梁上高时使用带护笼直爬梯
5.对于施工过程中产生的临边、洞口及时采取防护措施，不得私自拆卸、变更脚手架，不给下道工序留下隐患
6.搬抬物件或校正工件时，应有专人指挥，统一行动对接校正工件时要放稳，悬空件要支撑垫牢，尚未对接牢固前，人体不得进入下方施工4施工任务结束易发生物体打击、坠落造成人员伤害高处作业规定
1221.施工完毕后，应仔细检查在高处作业时，遗留的物件是否固定牢固，及钢跳板是否有松懈现象，如存有现象应立即整改处理
2.下梯时应慢下，严禁带手套，工具应装入工具袋区域/工艺过程球罐、储罐施工编写日期工作危险（JHA）分析记录表单位______________________区域/工艺过程储罐施工编工作/任宪碱罐壁板组装作业写日期分析人员及序危害或潜在事风险度号工作步骤主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施件（R）
1、加强对运输车辆的日常维修、保养，不准车辆带病上路，确保车造成人员伤害、财产车辆管理规定、国家交通1罐壁板材料运输易发生交通事故111辆完好损失管理规定
2、严格遵守车辆管理规定及国家交通管理规定易发生物体打
1、严格遵守起重作业各项管理规定2罐壁板进厂验收造成人员伤害起重作业管理规定122击、碰撞
2、运输车辆、吊车和起重人员要做到密切配合易发生物体打
1、严格遵守起重作业各项管理规定3对罐壁板进行散板造成人员伤害起重作业管理规定122击、碰撞
2、运输车辆、吊车和起重人员要做到密切配合
1、下料人员要做到合理布置，在确保下料准确的情况下，避免下料易发生物体碰4罐壁板下料造成人员伤害施工技术规范122时造成人员的手脚伤害，四周环境要做到人人清楚伤
2、有起重配合时，要密切和起重沟通好之间的协调工作
1、工戴耳塞和护目镜，保持良好通风，穿戴专用防护服，职工之间要轮换作业
2、用电设备接地良好，装漏电保护器施工用电机具应使用绝缘性良好的电缆（线），并做好静电接地易发生触电、粉造成人员伤亡和发生5对罐壁板喷沙除锈职业卫生管理规定
2243、喷砂罐应定期进行液压实验及气密性试验，所用的压力表、安全尘吸入职业病伤害阀等应在检验合格期内
4、喷嘴堵塞时，应关闭气源，排掉残留气，不得带压或用弯折胶管的方法处理
5、砂粒有合格证保持砂粒干燥
1、操作人员、吊车司机和施工人员要密切配合，设置专人统一指挥
2、在滚板过程中，所有施工人员严禁站在行走的钢板上，同时，注6对罐壁板进行滚板易发生碰伤造成人员伤害滚板机操作规程122意手脚的安全防护，增强自己的自我安全防范意识，防止被设备压伤，机长人员要加强日常监督
1、严格遵守起重作业管理规定易发生物体坠造成人员伤害、财产7进行吊装起重作业管理规定
2242、起重人员在吊装过程中，严禁下方有施工人员作业，杜绝形成交落、打击、侧翻损失叉作业HSE监督人员要加强监督管理安全管理规定、起重作业8进行组对造成人员伤害133严格遵守安全管理规定、起重作业管理规定易发生物体打击管理规定高处作业管理规定、施工易发生高处坠严格遵守高处作业管理规定、施工用电管理规定、限定空间作业安全管理9进行焊接造成人员伤亡用电管理规定、限定空间224落、触电、打击规定作业安全管理规定易发生高处坠高处作业管理规定、限定10工作结束造成人员伤亡111严格遵守商处作业管理规定、限定空间作业安全管理规定落、物体打击空间作业安全管理规定工作危险JHA分析记录表单位____________________区域/工艺过程球罐施工工作/任务球罐组装作业编写日期分析人员及序危害或潜在事风险度工作步骤主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施号件R
1、加强对运输车辆的日常维修、保养，不准车辆带病上路，确保车造成人员伤害、财产车辆管理规定、国家交通1球壳板运输易发生交通事故122辆完好损失管理规定
1、严格遵守起重作业各项管理规定2球壳板进厂验收造成人员伤害起重作业管理规定111击、碰撞
1、严格遵守起重作业各项管理规定3球壳板散板造成人员伤害起重作业管理规定224击、碰撞
1、起重工吊装之前，必须经过仔细检查绳索、吊具及起重机械的完好状况，经确认合格
2、熟悉吊装方案，并向施工人员做技术交底，强调安全操作技术，全面落实安全措施选用合适的吊装索具，索具要达到并满足安全系数要求，不得有缺陷现象存在
3、熟悉吊装场地的松软程度，保证吊车作业地面平整，有足够的强度，支腿必须全部伸出垫道木或钢板，如果地面是软地基，必须用20MM厚的钢板进行铺设，形成吊装作业平台面
4、起重作业人员在吊装过程中要登高作业，必须办理登高作业安全许可证，并采取可靠的安全防护措施后方可进行易发生物体坠造成人员伤害、财产4进行吊装起重作业管理规定
2365、严禁将钢丝绳、缆风绳索栓在易燃易爆有毒管道、电气设备、电落、打击、侧翻损失线杆等物体上
7、在化工区域从事球壳板吊装起重作业，必须遵守本化工区域内的各项安全管理规定
8、吊运球壳板时必须选择正确的吊点，目.吊点稳固可靠
9、用两台或两台以上吊车抬吊球壳板时，要指定专人指挥，每台设备不得超过额定负荷的80%
10、风力在6级以上或夜间施工时尽量不安排吊装
11、除以上措施外，还要严格遵守《起重作业管理规定》工作危险（JHA）分析记录表单位:___________________区域/工艺过程:施「现场工作/任务材料运输作业分析人员及岗位:编写日期号一危害或潜在事现有安全控制风险度工作步骤主要后果LS建议改正/控制措施序件措施（10易发生各类安全
1.驾驶员必须是持双证合格司机，无双证人员严禁上岗开车1持上岗证的特殊工种人员伤害、财产损失培训、取证111事故2,长途出车必须办理长途汇签手续并严格出车前安全检查
1.检查吊车、大板等使用车辆机械性能，确保机械性能完好易机械、交通事
2.车况良好，实行班前自检、周检、月检制度特别重点检查刹车是否灵敏，油人员伤害、财产损失车辆检查管理2车辆检查122故失规定箱、传动机械部分等重点部位
3.车辆必须配备至少9KG的灭火器和倒车警报装置
4.吊车上必须要有操作规程和吊车性能表
1.检查使用的所有工具，确保完好可靠易造成人员身体人员伤害、财产损失
2.吊装带不能有破损，吊环部位不能有裂口3工具的检查工具检查规定122伤害失
3.使用钢丝绳时，钢丝绳不能有断丝、跑丝和扭曲等现象
4.卡扣必须完好，不能有严重的砸伤和
1.在吊装前确保吊车四条支腿全部打开并完全伸展
2.保证吊车在坚实的地面，如果起重工觉得需要必须垫枕木易材料倒塌、车造成人员伤害、财产
3.吊装时材料要整齐，捆绑不能松动4材料装卸吊装管理规定133辆翻到事故损失
4.在吊装过程中必须要使用尾绳，控制材料摆动
5.在装卸材料时材料之间必须要隔开
6.装卸材料过程中吊车不能猛降或猛升
1.在运输前确认车辆己经封车
2.有材料是否超长和超宽，如果超长和超宽必须设置明显的警戒标识
3.择合适的运输方式运输各种材料
4.严格遵守交通法规，中速行驶，不开英雄车、疲劳车，严禁酒后驾车
5.严格遵守厂内行车有关管理制度，进入易燃易爆限管区必须办理禁区通行证，配带阻火器，并按指定线路限速行驶易材料滚落、交造成人员伤害、财产车辆运输管理规5材料运输
1336.厂内、施工现场行车按指定线路限速行驶通事故损失定
7.厂内、施工现场倒车时必须有专人指挥监护
8.严禁超速行驶、酒后驾车
9.严禁人货混装、超限装载或驾驶室超员
10.严禁特大型物件超宽超高进行运输
11.严禁空挡放坡或采用直流供油
12.严禁车辆带病行驶或私自出车
1、严格遵守安全管理规定、起重作业管理规定
2、上下直梯应牢固连接，佩带好安全带，并做到高挂底用易发生物体打安全管理规定、起重作业
3、组对所使用的大锤应妥善保管，防止坠落伤人，同时下方施工人员应5进行组对造成人员伤害236击、坠落、侧翻管理规定和上方施工人员保持在10米以外的距离.
4、组对所使用的卡具，圆销、方销等物件，应妥善放置在作业平台面，防止坠落碰伤其他施工人员
1、严格遵守高处作业管理规定、施工用电管理规定、限定空间作业安全管理规定
2、由于球罐焊接有它的特殊性，焊工每天焊接前后应对钢跳板进行检查，看是否帮扎牢固，同时现场安全监督员应加强对其监督查看发现隐患应做到及时整改高处作业管理规定、施工易发生高处坠
3、球罐内部焊接时，要有充足的灯光照明，电源线应接有11的隔离6进行焊接造成人员伤亡用电管理规定、限定空间224落、触电、打击变压器作业安全管理规定
4、焊工打磨所使用的磨光机，使用前应进行检查看是否有漏电现象，运转是否正常，电源同样连接在11的隔离变压器上
5、每天对内部焊渣应做到及时清理，保持内部卫生清洁，同时作好通风设施，以便烟雾及时排除
6、焊工应正确佩带好防尘帽、防尘口罩，打磨带好目护镜易发生高处坠高处作业管理规定、限定
1、严格遵守高处作业管理规定、限定空间作业安全管理规定7工作结束造成人员伤亡122落、物体打击空间作业安全管理规定
2、焊接完后，应仔细检查、清理现场，熄灭火种后方可离开工作危险（JHA）分析记录表单位__________________________区域/工艺过程球罐、储罐施工编工作/任务储罐、球罐施工高处作业分析人员及写日期序危害或潜在事风险度工作步骤主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施号件（R）
1、进行三级（15-30米）高空作业时，必须办理《高处作业票》
2、
2、高处作业人员必须系挂好安全带、带好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋1登高作业前的准备工作易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定
1223、凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适高处作业人员，不得从事高处作业
4、作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠
1、高处作业人员必须系挂安全带，安全带应系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位安全带系挂点下方应有足够的净空
2、安全带做到“高挂低用”，不得采用低于腰部水平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全带
3、遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时，禁止2在高处作业时易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定236继续高处作业
4、在高处作业时，严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所使用材料要堆放平稳，必要时设置安全警戒线，并设专人监护工具应放置在工具袋内，防止发生坠落现象
5、高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业
6、高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在通道上休息
1、高处作业人员在完成高处作业施工任务时，应沿着安全通道、带3高处作业结束时易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定122安全护拦的直梯上下，不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登
2、下梯时应缓缓慢下，严禁带手套，工具应装入工具袋工作危险（JHA）分析记录表单位________________________________区域/工艺过程球罐、储罐施工工作/任务脚手架搭设（拆除）作业编写日期分析人员及i序危害或潜在事风险度号工作步骤主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施件（R）
1、在确定搭设脚手架的同时，由施工技术人员编写搭设施工技术方搭设不规范，造成人1编写搭设施工方案易发生安全事故脚手架搭设安全技术措施122案，由项目总工程师批准，员伤害，架子倒塌
2、现场安全监督员对此方案进行审核，监督选择持上岗证合格架子2人员伤害、财产损失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行工易发生安全事故
1、脚手架在搭设之前，架子工应对所用的各类材料进行检验，确认合格后方可使用，如发现钢管严重腐蚀、弯曲、裂纹严禁使用扣件和连对架杆、扣件、钢跳板易发生安全事脚手架管理规定、架子工3人员伤害、财产损失224接件有脆裂、变形和滑幼.严禁使用钢跳板不得有严重腐蚀、油污和裂进行检查故安全技术规范纹
2、捆绑钢跳板应采用镀锌铁丝宜为8号
1、在搭设脚手架之前，应对搭设位置进行检查确认，地基是否平整、对脚手架搭设位置进行脚手架管理规定、架子工4易发生安全事故人员伤害、财产损失224坚实，旁边是否有影响搭设脚手架的设备、管线等物件检查安全技术规范
2、对有影响搭设脚手架的物件应首先拆除或采取可靠的隔离措施
1、在搭设脚手架之前，由工程技术人员和安全监督人员共同对架子脚手架管理规定、架子工5搭设前的安全技术交底易发生安全事故人员伤害133工交底脚手架搭设要求和标准安全技术规范
2、安全监督人员应作好对架子工交底记录，并妥善保管
1、将措设区域设置警戒线或设置专人进行监护
2、脚手架搭设前应把地面进行平整、夯实，扫地杆搭满且牢固禁止抛掷材料（工具）工具、卡扣等置于工具袋或吊篮内传达
3、不要将未固定的材料（工具）置于架杆上板手用绳子和身体相连，防止失手脱落将绑扎脚手板的铁丝扣砸平易发生高处坠脚手架管理规定、架子工6在脚手架搭设过程中人员伤害
2364、作业人员应使用合格的双背肩式安全带，系挂应做到“高挂底用”落、打击安全技木规范加强临边、洞口防护，护栏（外侧需设双护栏）、护脚板齐全
5、作业面钢跳板按规定要求铺设，严防跳板未绑扎或未绑扎牢固或仅单边绑扎，严禁使用单跳板
6、立杆、横杆间距按标准设置，大型脚手架搭设剪刀撑
7、脚手架搭设供人员上下带护笼爬梯或搭设楼梯间脚手架搭设完毕的验收易发生坠落、倒脚手架管理规定、架子工7人员伤害122搭设完毕后，严格实施检查、验收、挂牌制度后方可使用工作塌安全技术规范8挂牌使用易发生高处坠落人员伤害高空作业管理规定122严格遵照执行高处作业管理规定工作危险JHA分析记录表单位____________________区域/工艺过程球罐、储罐施工编工作/任务铝镁刨刀作业写日期~分析人员及序危害或潜在事风险度工作步骤主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施号件R
1、在使用前，应熟悉掌握刨刀的使用方法，检查其完好性1作业前的准备工作造成人员打击、触电小型工具操作规程122易发生安全事故
2、重点检查刨刀、磨光机、电源线有无存在隐患
1、在作业过程中，应根据刨刀设备的功率大小来操作，不得强力使用，防止因用力过大，刨刀反弹伤人易发生物体打击2在使用过程中造成人员打击小型工具操作规程
2242、在使用过程中，施工人员应佩带好防护罩，面部应和刨刀保持一事故、触电定的安全距离
3、使用过程中，应随时检查防护罩是否处于安全状态，防止松懈
1、打磨完后，应把刨刀稳妥的放在地面，或不宜被他人碰到的安全易发生物体打击3施工结束造成人员打击、触电小型工具操作规程133地方事故、触电
2、发现电源线有磨损、裸露现象，应及时进行包扎工作危险JHA分析记录表单位_____________________区域/工艺过程球罐施工工作/任务球罐热处理作业编写日期分析人员及序危害或潜在事风险度号工作步骤主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施件R施工不明确，影石油化工施工安全技术规根据施工图纸的技术要求，应由技术人员编写热处理施工方案编写在1编写施工方案球罐出现质量问题111响质量程热处理过程中应采取的各项安全技术措施不熟悉工艺要石油化工施工安全技术规
1、参加热处理的人员，必须经过技术培训和安全教育，掌握热处理的操2热处理人员的确定人员伤害、财产损失111求，易造成事故程作方法和安全要求.
1、根据热处理施工方案，选用合适的热处理机、电缆、配电箱等设影响工期、出现石油化工施工安全技术规施3热处理前的准备工作质量问题、安全人员伤害、财产损失122程
2、由热处理人员和专业电工、技术人员共同对热处理设施安装情况进事故行检查确认
1、用远红外线电加热器进行焊缝热处理时，与端子连接的受热部分的电源线，应采用多股胶合铜线，并用陶瓷环绝缘与加热元件接触的保温材料，宜用高温的硅酸铝陶瓷纤维远红外线加热元件应接用U0-220V电源造成人员伤害、财产石油化工施工安全技术规4球罐热处理过程中易发生火灾
2362、采用油雾化燃烧法热处理时，球罐周围的易燃物应清理干净，与有损失程可燃介质的设备和装置之间的安全距离保持30米以上，否则应采取隔离措施现场应配备足够的消防器材，必要时应配备消防车监护点火前应检查罐内是否有可燃气体，点火时应先将点火器点燃，再进行喷油点火风筒附近严禁站人
1、施工现场所剩的油料应采取可靠的泄露措施，防止因油料泄露污染石油化工施工安全技术规现场环境5热处理结束影响环境卫生造成环境污染122程
2、在施工完毕后，所用的电缆、配电箱、热处理机、电动空压机等设施，应及时撤离，并对现场进行彻底卫生清理工作危险（JHA）分析记录表单位___________________区域/工艺过程球罐、储罐施工工作/任务球罐、储罐试压（打压）作业编写日期分析人员及i序危害或潜在事风险度号工作步骤主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施件（R）球罐在试压作业前，应编制试压方案及安全技术措施，气压（水压）试试压人员目的不石油化工施工安全技术规验方案应经技术总负责人批准°1编写试压方案清、影响试压效造成试压失败122程现场安全技术措施由现场技术员和安全监督员共同编写，经总工程师批果准实施
1、根据试压施工方案，选用合适的打压泵、电缆、配电箱等设施
2、由试压人员和专业电工、技术人员共同对试压设施安装情况进行检查确认
3、同-试压系统内，压力表不得少于两块，且应垂直安装在便于观察影响工期、出现的位置石油化工施工安全技术规2试压压前的施工准备质量问题、安全人员伤害、财产损失
1224、压力表精确等级不得低于
1.5级，应经定期效验合格，有铅封及检程事故验证明书，其量程应为试压压力的
5、水压试压时，最高点应安装放空阀，最低点应安装排水阀，充水或放水时，应先将放空阀打开试压合格后，应将积水排净
6、气压试压时，试压系统应安装安全阀，并采取可靠的安全措施试压现场应设置围栏和警示牌，现场安全监督员进行监护
1、球罐在带压时，严禁受到强烈冲撞或气体冲击，升压和将压应缓慢进行
2、试压用的临时盲板、法兰盖应满足试压压力要求法兰及法兰盖上易发生物体打造成人员伤害、试压石油化工施工安全技术规的螺栓应齐全、拧紧试压系统时所用的盲板的位置应作出标记，3试压过程中236击、漏气失败程试压结束后逐块拆除
3、在试压过程中发现泄露现象时，不得带压紧固螺栓、补焊或修理
4、在试压过程中，如出现异常声响、压力突降时，应立即停止试压，查明原因并妥善处理后方可继续试压
1、待试压完后，在拆除盲板、法兰、螺栓时，用力应均匀，在高空施易发生物体打造成人员伤害、环境石油化工施工安全技术规工时，应佩带好安全带，手中所使用的扳手、锤子应拿稳，防止高4试压结束122击、环境污染污染程处坠落伤人
2、施工现场应做到及时清理卫生，所有施工用料应及时回收保管工作危险JHA分析记录表单位________________区域/工艺过程储罐、钢结构焊接工作/任务二氧化碳气体保护焊C02作业编写日期分析人员及序危害或潜在事风险度工作步骤主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施号件R易发生人员触造成人员触电伤害、
1、自动焊工在使用设备之前，应对单台设备进行试焊，重点检查半自1设备使用前的检查电、设备不能使设备无法使用，造成机械设备操作规程122动焊机、送丝机运转是否正常，有无漏电现象存在用影响施工焊接
2、操作线、把线、C02气体表是否完好齐全
1、电源线在与自动焊设备连接时，应由专业维修电工负责来安装，任电源线与半自动焊焊机易发生人员触何人员不得擅自连接2造成人员触电伤害机械设备操作规程122的连接电、设备短路
2、专业维修电工在连接好电源线之后，使用前应检查连接是否符合要求设备是否存在反转现象，运转是否正常
1、二氧化碳气体保护焊C02气体预热器的端部电压不得大于36Vo
2、二氧化碳气瓶应用支架立放在阴凉处，环境温度不应大于30Co易发生施工人员造成人员触电伤害、
3、送丝机机构、电路、二氧化碳气体管及冷却水管不得有卡丝、漏3半自动在焊接过程中触电、设备损机械设备操作规程236财产损失坏、窒息电、漏气、漏水等现象
4、自动焊焊工在焊接过程中，应随时检查焊接设备性能是否稳定，出现异常现象应及时找现场专业维修电工进行维修处理
1、自动焊工在焊接结束时，首先关闭送丝机电源，然后关闭自动焊电源和漏电保护器易发生施工人员4焊接结束造成人员触电伤害机械设备操作规程
1222、送丝机、操作线、把线等物件，应妥善放置在安全位置，防止损触电坏
3、检查焊接区域是否有明火，待检查无任何明火后，方可离开工作危险（JHA）分析记录表单位________________区域/工艺过程储罐焊接施工工作/任家一百劾焊（大挂车）焊接作业编写日期二分析人员及i序危害或潜在事风险度号工作步骤主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施件（R）
1、在使用自动焊焊接前，应对每台自动焊进行调试，调试工作由自动焊工和专业维修人员共同来完成易发生设备运转1使用前的设备检查造成无法正常焊接机械设备操作规程
1222、专业维修电工应对自动焊的电源部分进行检查确认；专人维修钳工不正常应对机械传动部分进行检查确认
3、在使用前，自动焊工应作好对自动焊机的状况作好记录
1、电源线在与自动焊设备连接时，应由专业维修电工负责来安装，任电源线与半自动焊焊机易发生人员触何人员不得擅自连接2造成人员触电伤害机械设备操作规程224的连接电、设备短路
2、专业维修电工在连接好电源线之后，使用前应检查连接是否符合要求设备是否存在反转现象，运转是否正常易发生物体打
1、待自动焊机经调试、检查完毕后，由起重工负责进行安装造成人员伤害、财产3自动焊机的吊装安装击、设备高空坠机械设备操作规程
2362、在吊装过程中，起重工应严格遵守起重作业管理规定损失落
3、安装完毕后，由起重工检查自动焊是否安装到位，是否牢固
1、自动焊工应严格遵守高处作业管理规定，佩带好安全带及个人劳动保护用品易发生施工人员造成人员触电、坠落4自动焊在焊接过程中机械设备操作规程
2362、自动焊焊工在焊接过程中，应随时检查焊接设备性能是否相定，出触电、高处坠落伤害、财产损失现异常现象应及时找现场专业维修电工进行维修处理
3、自动焊机不应高速行走，遇到焊道部位时，应缓缓行走造成人员触电、高处
1、自动焊工在焊接结束后，人员应小心从带安全护拦的直梯口下5焊接结束易发生施工人员机械设备操作规程122坠落伤害
2、关闭所有电源开关触电、高处坠落工作危险（JHA）分析记录表单位_________________区域/工艺过程球罐、储罐施工工作/任名7顽孙除锈作业编写日期-分析人员及i序危害或潜在事风险度号工作步骤主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施件（R）
1、施工人员应经过严格的培训，熟知操作内容，程序及在施工过程中造成沙粒打击、肺部1施工人员的确定易发生安全事故机械设备操作规程122应注意的安全事项吸入粉尘
2、佩带好防尘帽、护目眼镜，防尘口罩及耳塞等劳保用品
1、用电设备接地应良好，安装漏电保护器易发生触电安全2安装喷沙设备造成人员伤害机械设备操作规程
2242、施工机具应使用绝缘良好的电缆（线），并作好静电接地事故
3、施工前，所有用电设备应进行检查确认
1、施工现场应保持良好的通风
2、施工人员应做到轮换工作易发生粉尘吸
3、安装沙粒时，应保证沙粒大小均匀3喷沙过程中造成人员伤害机械设备操作规程236入、危害健康
4、施工人员佩带好劳保防护用品
5、喷嘴堵塞时，应关闭气阀，排掉残留气体，不得带压或用弯折胶管的方法来处理
6、喷沙时，严禁喷嘴和工件垂直，应保持喷射角度在30-75o之间易发生对周困环
1、施工完毕，应及时对沙粒进行清理，堆放4喷沙除锈结束造成环境污染机械设备操作规程122境卫生影响
2、关闭所有喷沙电源开关工作危险（JHA）分析记录表单位__________________区域/工艺过程:施I现场工作/任务车辆运输作业编写日期分析人员及岗位号一危害或潜在事现有安全控风险度工作步骤主要后果件LS建议改正/控制措施序制措施（
101.驾驶员必须是持双证合格司机，无双证人员严禁上岗开车车辆管理规定、造成人员伤亡、财产
2.车况良好，实行班前自检、周检、月检制度特别重点检查刹车是否灵敏，油1出车前对车辆检查易发生交通事故国家交通管理规122损失定箱、传动机械部分等重点部位
3.长途出车必须办理长途汇签手续并严格出车前安全检查
1.严格遵守交通法规，中速行驶，不开英雄车、疲劳车，严禁酒后驾车
2.严格遵守厂内行车有关管理制度，进入易燃易爆限管区必须办理禁区通行证，配带阻火器，并按指定线路限速行驶
3.厂内、施工现场行车按指定线路限速行驶车辆管理规定、造成人员伤亡、财产
4.厂内、施工现场倒车时必须有专人指挥监护2车辆在运输过程中易发生交通事故国家交通管理规133损失
5.严禁超速行驶、酒后驾车定
6.严禁人货混装、超限装载或驾驶室超员
7.严禁特大型物件超宽超高进行运输
8.严禁空挡放坡或采用直流供油
9.严禁车辆带病行驶或私自出车车辆管理规定、
1.车辆停放及作业时，不得随意占道堵塞消防通道3车辆运输结束易发生环境污染造成环境污染国家交通管理规
1222.废弃物（油布、废油）按规定回收、处理定工作危险（JHA）分析记录表单位_______________区域/工艺过程储罐、球罐施工工作/任务涂装作业编写日期分析人员及号一危害或潜在事风险度工作步骤件主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施序（R）
1、涂装作业前，应检查所用工具、机械及高空作业设施，并符合安全要求造成物体高空坠落、
2、作业人员必须按照工件性质穿戴好防护用品必要时，应佩戴防毒1涂装前的施工准备易发生安全事故涂装作业管理规定122人员伤害面具或面罩
3、作业人员不得穿易滑、易产生火花的钉子鞋和衣服，不得携带火种
1、施工人员在高处作业时，应严格遵守高处作业管理规定
2、施工人员如发生恶心、呕吐、头晕等症状时，应立即停止作业，把人员送至新鲜空气场所休息或送医院诊治
3、作业场所应保持清洁通风良好，作业人员应间歇操作易发生人员中
4、在高处进行涂装作业时，应搭设脚手架涂料（油漆）桶应拿牢放2涂装过程中造成人员伤害涂装作业管理规定236毒、高处坠落稳，不得将涂料（油漆）洒在脚手板上
5、涂装场所，应严禁烟火
6、作业过程中，不得用手擦摸眼睛和皮肤
7、有严重皮肤过敏反应者不得参与涂装作业
8、当油漆洒到皮肤上时，应用肥皂水擦洗，严禁使用汽油、香蕉水擦洗
1、作业完毕，应及时清理现场和工具，妥善保管，存放油漆，并及时3涂装结束易发生人员高处造成人员伤害涂装作业管理规定122更换衣服坠落、物体打击
2、在高处作业涂装时，施工人员应小心从带安全护拦的直梯口下工作危险（JHA）分析记录表单位________________区域/工艺过程储罐、球罐施工工作/任务探伤作业编写日期分析人员及i序危害或潜在事风险度工作步骤主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施号件（R）
1、探伤人员必须持证上岗1确定检测人员造成人员误照射线检测管理规定122易发生安全事故
1、施工人员必须办理《探伤许可证》后，方可进行探伤2办理《探伤许可证》易发生安全事故造成人员误照射线检测管理规定
1222、施工人员在探伤之前，在重点部位应张贴布告，防止非工作人员误进入探伤区域，造成人员伤害同时应严格遵守射线防护的规定
1、射线作业现场，必须设置安全警示牌，并挂有辐射警示旗及写有对探伤区域采取安全措易发生安全事“射线作业莫入”字样的警示牌，且设置专人监护开机照射时3造成人员误照射线检测管理规定236施故任何人员不得进入警戒区
2、夜间探伤时，应设置警示红灯
1、安装探伤机时，作业人员必须按照规定穿戴好防护用具携带计量准确的个人计量仪（TLD）、报警器、巡测仪4放射源的安装易发生安全事故造成人员误照射线检测管理规定
2362、个人计量仪应佩带在作业人员按受射线照射最强的部位，随时检测射线剂量
1、在探伤过程中，应设置专人进行巡回检查
3、T源机及放射源必须由专人管理、领用、归还必须进行登记
4、在探伤过程中，如发生卡源、掉源等故障时，应立即封锁现场，严禁无关人员进入及时向有关领导及部门汇报，成立故障排除小5放射过程中的监护易发生安全事故造成人员误照射线检测管理规定236组调查故障原因，测定事故现场的放射水平，确定影响范围和程度，制定周密的事故处理方案
5、在处理过程中作业人员必须佩带全套防护用品、个人剂量计和个人剂量报警器
6、不允许操作人员擅自进行故障处理
1、施工人员应及时收回探伤机，并检查是否齐全6探伤结束易发生安全事故造成人员误照射线检测管理规定
1222、设置专人进行保管工作危险JHA分析记录表单位___________________区域/工艺过程储罐、球罐施工工作/任务海岛施工作业编写日期分析人员及i序危害或潜在事风险度号工作步骤主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施件R
1、岛上施工人员不准随意进出岛确需进出岛必须经项目经理、施工经理及安全监督员共同会签同意后，方可进出岛
2、在遇到雨、雪、雾、风天气时，施工人员不准进出岛
3、不准乘坐不符合要求的船只进出岛，应乘坐安全可靠的客轮1海上交通安全易发生意外事故造成人员伤亡海上交通安全规定
1224、施工所需用的手段用料等物件，不准和任何船只签订租赁合同，均由供应商负责运送到施工现场，更不准去人装卸船
5、对于不符合载客条件的船舶，施工人员严禁乘坐
6、运输船舶应严格遵守海上交通法规，应按照指定的航道、航速行驶
7、岛上所有施工人员，应加强自我保护意识，熟知海上自救知识
8、特殊情况进出岛人员，在乘坐船只时必须穿戴好救生服
3、项目部应设置专人合同管理，便于及时掌握合同的有效性和完整性单位_______________区域/工艺过程储罐现场施工工作/任务土建施工工作危险JHA分析记录编写日期分析人员及序风险度工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施号R
1、根据具体条件，拟定施工方案，在科学合理的基础上编写内容不具体，对可建筑工程安全生产管理条例建筑易发生人身事故、1编写施工组织设计能发生的安全问题施工安全检查标准
1442、从统筹规划工程施工的全过程来考虑财产损失未预测、评估施工企业安全生产评价标准
1、加强对施工人员的选用和对施工人员的教育培训2施工人员进场易发生人身事故HSE作业文件133殊人员未取证
2、严格执行特殊人员的取换证工作
1、加强对设备日常维护保养工作设备老化、性能低易发生人身事故、3施工机具进场建筑施工机械使用安全规程
1222、对安全性能低下、淘汰的设备要及时更换下财产损失
3、加强对设备的检查工作
1、根据具体条件，拟定施工方案，在科学合理的基础上编写
2、做好必要的水文、地质和地下隐蔽工程的调查建筑工程安全生产管理条例
3、从统筹规划工程施工的全过程来考虑建筑施工安全检查标准
1、针对土质的类别确定施工机械和开挖方案
2、在施工中要动态观测沉降和位移，及时采取加固措施
3、根据选定的基坑支护方案进行设计和验算人工挖基坑，操作
4、检查边坡应保证无裂纹和落土，边坡角度和堆土距离应符合人员安全距离不安全技术要求易发生人身事故、建筑工程安全生产管理条例建筑5土方开挖够；机械挖基坑，
2365、根据选定的基坑支护方案进行设计和验算财产损失施工安全检查标准机械之间的距离不
6、在滑坡地段开挖时，了解滑坡迹象，遵守先治理后开完，由够；边坡不稳定上到下的开挖顺序
7、人工开挖时，前后操作人员前后距离不能小于2-3米，堆土要在1米以外，高度不能超过
1.5米
8、开挖过程中应防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方设计不合理、支撑6模板工程不牢固、不按照程易发生人身事故、建筑工程安全生产管理条例建筑
1、对模板施工人员进行全面的技术交底，旦施工单位要有资质248序搭设和拆除、管财产损失施工安全检查标准
2、选择合格的模板和配件理混乱
3、严格按照施工程序施工技术性能低下、安
1、加强对设备日常维护保养工作全防护装置失灵，易发生人身事故、龙门架、井字架、物料提升机安7垂直运输设备
2482、对安全性能低下、淘汰的设备要及时更换机械安装与拆除不财产损失全技术规范
3、加强对设备的检查工作按程序
1、加强对文明施工的检查评比工作材料摆放混乱，垃易发生人身事故、建筑工程安全生产管理条例建筑
2、每天施工完毕要对现场的废料和垃圾及时进行清理8文明施工236圾较多、管理混乱环境污染施工安全检查标准
3、各种材料及半成品要分类摆放整齐
4、加强对材料的标示管理单位_________________工作/任务钢结构安装分析人员及岗位工作危险（JHA）分析记录区域/工艺过程储罐现场施工编写日期序风险度号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施（R）
1333、登高作业前进行健康体检，凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适高处作业人员，不得从事高处作业
3、遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时，禁止2在高处作业时易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定248继续高处作业
1、高处作业人员在完成高处作业施工任务时，应沿着安全通道、带3高处作业结束时易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定236安全护拦的直梯上下，不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登
2、下梯时应缓缓慢下，严禁带手套，工具应装入工具袋工作危险（JHA）分析记录单位_________________区域/工艺过程储罐现场施工工作/任务格栅板袤豪编写日期分析人员及岗位:序风险度号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施（R）
1、格栅板在安装时应采取合理的施工顺序，尽量由同一方向从外向内成安装时采取合理的施工1易发生安全事故造成人员伤害HSE程序文件及管理规定122片铺设，当单片铺设完毕并稍找齐后，应立即点焊、铁丝绑扎或卡子固顺序定，严禁格栅板无固定措施而随意放置如果格栅板到货的同一包装内编号分散，应在地面按成片编号归拢后再吊装，不得在框架梁上挑料
1、应在作业平面拉设足够的防护绳，便于人员系挂安全带人员作业时应将安全带系挂在防护绳上，以方便移动格栅板时行走，尽量先集中铺设2拉设生命绳易发生安全事故造成高处坠落HSE程序文件及管理规定144离防护绳近的，及时固定好再铺设周困的同时，格栅板铺设层下应拉设安全网，防止人员和物件坠落
1、人员移动格栅板时必须配合良好，不要使用猛力，应同时移动，防止一头塌落，移动过程中注意不要撞击其它临时就位的格栅板，经过空隙较大的地方时应将格栅板尾部抬起移动
2、格栅板临时就位后（找齐前），两头担在梁上要有足够宽度，铺设后要及时检查，防止一头塌落，格栅板安装时人员应经常相互提醒，作业面下-方严禁站人易发生挤压、磕3铺设过程造成人员伤害HSE程序文件及管理规定
2483、作业人员在施工作业前，应事先仔细检查己铺设安装好的格栅板碰伤害是否有未绑扎或未点焊的钢格板，以防有人掀起未做固定，造成踩空坠落如需要将铺设好的掀起施工，必须及时恢复，如不能及时恢复必须设立醒目标志对于无上述措施的作业必须停工，措施到位后方能继续作业
4、铺设的人员必须满足抬送、搬运的人员数量，团队作业时应互相提醒、关照
1、必须加强现场的监督检查，对不符合安全条件的作业必须坚决制止各项目部对格栅板安装应做到拉设了防护绳，作业人员能够将安易发生安全事全带系挂在防护绳上，且必须系挂好安全带；4过程监督造成人员伤害HSE程序文件及管理规定133故
2、应勤思善抓，踏踏实实地采取行之有效的措施，切实抓好作业人员的安全教育和安全交底，真正发挥安全教育的功效，着力提高作业人员的安全意识和事故防范能力工作危险（JHA）分析记录单位___________________区域/工艺过程办公室及仓库编写日期工作/任务办公室及仓库日常作业分析人员及危害或潜在事现有安全控制风险度序号工作步骤主要后果LS建议改正/控制措施件措施（R）
1.坐姿要舒适自在，使用可调高低的座椅
2.计算机屏幕中心位置安放与胸部同一水平，距离眼睛30-50厘米；眼睛、颈椎处于电脑眼病及
3.室内光照适宜；1电脑操作预防教育326紧张状态颈椎病
4.在观察数据时，注意经常眨眨眼；
5.工间做眼部保健操
1.改变工作习惯能不放在上面的文件尽量不放；从文件柜上几个抽屉取2猛，有掉下来砸伤增加挡块
4282.要经常检查抽屉的挡块；文件的危险
3.拿文件时避免过猛的拉抽屉使用切边刀、裁纸刀、要求注意小心，易发生切割和扎
1.不要乱放，不用时应统一装在文具桶中3图钉、钉书针、大头割伤扎伤备有创可贴等236伤
2.在复印时，可以事先在手易被纸割伤的部分贴上透明胶带或橡皮骨针、急救物品曲别针等
1.柜子的顶部不应放置文件、工具等，不得不放时应注意不应凌乱、分散地堆放，要统一放入平稳、结实的盒子里，再置于柜顶，但绝对不能放重物，以及掉下来拿工作用品、取文件或造成人员4物体打击、摔倒进行教育224易伤人的物品，如玻璃制品、刀具等放文件时伤害
2.在高处放东西、取东西时往往随手使用办公室的转椅、折叠椅，但这类椅子不具有稳定性，一定要用结实的脚凳
1.为了防止敞开的门被风吹撞，可以安装门吸，无条件时可以塞上木楔子，或者栓上把手拉绳如果能装上弹簧栓，门可以缓慢关上，就会更安全；
2.摆放桌子时，桌与桌之间的距离要留有空间，至少需要60厘米宽易发生夹伤、碰造成人员伤
3.被水淋湿的地板会打滑，刚打蜡的地板和湿度高的水泥地板、瓷砖地板“出汗”上下楼及办公室走动5撞、滑倒、挂倒、害、财产损进行预防教育248也很容易打滑，非常危险大厅的门前应铺踏垫雨天在房门外准备伞架，不要时摔倒失把湿伞带进公共场所地板被水浇湿后将要及时擦干
4.长软电线拖地时，要用胶带固定，不可使线凸出来可能的话，在地板下布线，或者用扁平电线从地毯下通过，也可以把设备挪到插座附近
5.上楼梯的时候注意防止摔倒，还有就是搬东西时，要保证慢上慢下造成人员伤
1.办公室负荷较多，应分别使用多个插座；易发生火灾、爆6电器使用害、财产损防火防爆
1882.电脑由于不明原因冒烟时，应避免在屏幕正面进行处置，以防爆炸伤人；炸失
3.各种办公室电器与电源的连线应避免缠绕，以防误插、误接毁坏电器
1.密闭的办公室里长期使用空调，需要配备通风换气设备，在小房间内经常注意通风造成工作人
3.办公室也有在搬运资料、纸箱等重物时，由于姿势不当导致腰痛的伤害正确的做法是，搬重物时蹲下去把东西抱起来，搬重物时要抱紧，不要让物品远离身体打字机色带、复
1.更换打字机色带、复印机墨盒要戴一次性手套操作，注意清洁；使用复印机、打字机及中毒、吸入安全操作、注意8印机墨盒含有毒
4282.废打字机色带、复印机墨盒、计算器电池有害垃圾要集中处置；计算器电池粉尘通风物
3.配备通风换气设备
1.遵守交通规则，乘车要坐好、站稳、抓牢，不要在行车过程中开门、关门；
2.材料卸车，大型材料应有起重专业工人操作，一般材料仓库人员搬运时，要蹲下造成人员伤身体把材料抱紧，不要让物品远离身体；易发生交通和9仓库材料接收、发放害，财产损教育、安全操作
4283.材料摆放时，要根据材料的性质合理安排货位，采购用上轻下重的原则，易碎易材料砸伤失破材料不能放在货架的上层，摆放不是很方便时，尽量二个人配合工作
4.材料发放，易碎易破材料应轻拿轻放，防止材料从货架上滑落造成材料损坏和人员受伤
1.材料应摆放平稳后再进行测量、检验，使用钢盘尺等计量器具时小心不要划伤预防教育、安全手；易发生材料砸造成人员10材料检验、标识操作，备有创可
4282.使用油漆做标识时，要戴手套，以防手的皮肤受损；伤伤害贴等急救物品
3.材料做钢印标识时，应小心操作，防止把手砸伤
1.进入仓库不能随意接入电器设施；il使用仓库电器时易发生火灾害、财产损防火防爆
1882.应做到人走灯灭失
3.发生电器故障，要报专业人员维修，不应随便拆卸，防止发生触电管理人员不会使用灭火造成人员伤
1.读懂灭火器材说明书，熟记操作步聚；12发生火灾培训144器材害、财产
2.随时检查灭火器材的有效使用期限，以防过期失效；工作危险JHA分析记录表单位_________________工作/任务切割打磨作业分析人员及序号危害或潜在事现有安全控制风险度工作步骤主要后果件措施LS建议改正/控制措施R1个人劳保佩戴易造成人员身体伤害眼睛、耳功能的伤害劳动保护用品发放标准及管理办法
1221.按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用
2.打磨切割时戴好护目镜、面罩、耳塞
3.高处作业，正确佩带安全带，做到高挂低用
4.正确佩戴安全帽2切割打磨前电动手动工具的检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失施工用电管理规定
1221.在使用前检查磨光机、切割机电源线有无破损、裸露、老化等现象；
2.使用前检查工具的防护罩和开关是否完整、可靠
3.使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂纹和缺口
4.不能使用开关带自锁装置的磨光机
5.打磨时选择选择合适的磨片，不能使用切割片进行打磨
6.切割机必须按照规定正确接地，不能用切割机进行打磨3切割打磨易发生漏电、飞溅伤人人员触电、人员伤害操作规程
1221.打磨切割时必须在飞溅方向设置挡板，防止飞溅乱飞
2.切割打磨前一确保安全防护装置都处在自然状态
3.面罩佩戴时必须要防护整个面部
4.高处作业必须100%系挂安全带，做到高挂低用
5.切割打磨时工件必须放置牢固，必要时要用专业卡具4切割打磨结束易造成人员身体伤害、火灾事故造成人员伤害、财产损失操作规程
1111.切割打磨结束后，马上关闭切割机和磨光机的电源开关
2.在切割结束消除物件上的毛刺，但不允许用切割机来进行打磨
3.切割打磨结束后工件摆放要整体
4.工序结束后清理施工区域并旦坚持施工区域没有遗留火种区域/工艺过程:编写日期施工现场损失
3.积极参加公司组织的消防演习，增加消防常识
1、遵守交通规则；易发生交通事造成人员13管理人员出差时预防教育
1662、身体不舒服时，尽量休息不外出；故伤害
3、出差前了解天气状况，恶劣天气尽量不外出
1、遵守交通规则；易发生交通事造成人员14员工上下班时预防教育
1662、乘车时坐好，等车停稳再上下车；故伤害
3、下车时，注意周边车辆以及车门下的路况工作危险JHA分析记录表单位____________________区域/工艺过程施工现场工作/任务受限空间作业编写日期—分析人员及岗位:序危害或潜在事现有安全控制风险度工作步骤主要后果件措施LS建议改正/控制措施号R易发生各类安作业前进行安1办理受限空间作业票人员伤害、财产损失
1111.按照受限空间程序来执行全事故全交底
1.指定取得岗位合格证，专业电工来接电气设备，确保设备易发生触电事施工用电管理规2电气设备的使用造成人员触电、烧伤122一机一闸一漏故定
2.炉体内照明使用安全电压
1.专人对设备内气体检测，确保无有毒有害气体及氧含量达3设备内施工易发生伤亡事故中毒、窒息、坠落保持通风良好，122标登高系挂安全带
2.搭设规范脚手架，确保有足够作业面
1.施工行走注意脚下边角余料，避免踩翻绊倒4文明施工其它伤害人员受伤保持现场整洁
1112.劳保着装穿戴整齐
3.待用材料摆放整齐工作危险JHA分析记录表单位________________区域/工艺过程施「现场工作/任务焊工作业编写日期分析人员及岗位号一危害或潜在事现有安全控制风险度工作步骤主要后果件措施LS建议改正/控制措施序R易发生各类安全1持上岗证合格焊工人员伤害、财产损失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行事故
1.电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；
2.电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好易发生漏电、设施工用电管理
3.电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于
2.5mm‘的绝缘多股铜线，保护2焊接前设备检查人员触电、财产损失122备损坏规定零线采用统一标志的黄/绿双色线
4.焊接设备在使用前，应仔细检查设备运转是否正常
5.搬运过程中统一口号，轻拿轻放，接线时注意铜线刺伤手指
1.在组对过程中施工人员要协调一致，易造成人员身体3焊接前工件组对身体伤害
1112.组对时两个工件要固定牢靠，伤害
3.全程组对过程必须佩戴手套防止划伤
1.按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用劳动保护用品发
2.打磨时戴好护目镜、耳塞易造成人员身体烟尘对肺部、眼睛、3焊前个人劳保佩带放标准及管理办
1223.球罐内部焊接应采取排烟、排尘措施，高处作业，正确佩带安全带，做到高挂伤害耳功能的伤害法低用
4.球罐内、船舱内焊接应设置专人监护
1.焊工必须持证上岗，无证者不得动火
2.需办理动火证的焊接作业，未办理完动火审批手续前不得动火
3.焊工不了解焊接周围环境的安全状态时，不得动火易发生爆炸、火造成人员伤害、财产施工现场动火规
4.未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火4焊前动火证的办理122灾事故损失定
5.焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得动火
6.与外部相连的管道与设备，在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效措施之前，不得动火
7.有过燃物料和有毒物质的容器，未经彻底清洗和排除危险之前，不得动火
1.临时施工区，每100M配备两个10L干粉灭火器大型面积超过1200时，应备有供消防用的太平桶等器材设施，并不得任意挪动易发生爆炸、火造成人员伤害、财产消防器材的配备5焊前消防准备
1222.机房（棚）、仓库处配备消防灭火器，施工人员必须经过灭火器的使用方法的培灾损失与使用训
3.根据现场施工情况必要时每个动火点配置灭火器
1.严格遵守安全用火、高处作业、施工用电、防火防爆各项管理规定
2.加强施工现场的监督管理和提高职工的自我防范意识易发生触电、中安全用火、高处
3.焊接设备发生故障时，应及时关闭电源后再处理毒、窒息、坠造成人员伤害、财产作业、施工用
4.焊接作业过程中，焊接区域必须使用防火布进行封闭6焊接过程中224落、火灾、爆损失电、有限空间作
5.在进行焊接时领口、袖口和鞋要扎紧封严，以免烫伤炸、物击、烧伤业、防火防爆
6.在维修焊接设备时要挂标识牌
7.按照防护措施使用套头式面罩或带护目镜
8.更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内易发生爆炸、火造成人员伤害、财产施工完毕，仔细检查施工区域、清理边角余料，打扫施工区域，熄灭火种，切断电7焊接结束施工防火111灾损失源后方可离开工作危险（JHA）分析记录表单位______________区域/工艺过程施工现场工作/任务气割布亚编写日期分析人员序危害或潜在事现有安全控制风险度工作步骤主要后果LS建议改正/控制措施号件措施（R）易发生各类安全1持上岗证合格焊工人员伤害、财产损失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行事故
1.氧气瓶、乙块瓶要将安全帽（瓶帽）拧紧，配备防震圈，氧气、乙换瓶之间的距离应保持5米以上与明火距离应大于10米
2.搬运氧气瓶和乙块瓶时，应轻装轻卸，严禁从高处向下滑动和在地面滚动，避免剧烈振动、冲击，防止气体膨胀爆炸
3.安装氧气表以前，要慢慢地打开氧气瓶的瓶阀，吹掉瓶阀嘴内赃物、尘埃和杂物，打开氧气瓶的瓶阀时，不能对人吹，以防伤人
4.使用定期校验合格的压力表，气带不得有漏气现象和沾有油脂易发生火灾、漏气焊和气割的安2气割前做检查准备工作人员伤害、财产损失
1225.冬季作业，氧气瓶、乙块瓶压力表冻结时，可用热水解冻，严禁火焰加热、气、爆炸、烧伤全技术火烤或铁器猛击气瓶
6.氧气瓶、乙焕瓶与电焊一起使用时，如地面是铁板，气瓶卜面应垫木板绝缘，以防气瓶带电
7.保证气管无破损、老化及裂纹等现象
8.氧气瓶和乙焕瓶必须直立存放，安装回火阻火器，夏季高温时应采取遮阳措施，防止爆晒
9.作业前检查清理作业点周围及下方的可燃物和易燃物，无法清理的应用防火布进行覆盖并设置专人配灭火器材监护。
易购文库在线客服qq:339935863如有侵权请及时联系qq:339935863