图8-1-3图8-1-2中的就是VS1断路器手车，它像个抽屉一样放在开关柜里，紫色框内就是轨道上的滑轮，红色框内是二次接线插头（处于拔下状态），绿色框内是断路器的动触头。图8-1-3中框内设备与8-1-2相同，二次接线插头处于插上位置。我们选用的模型是：微机保护选用南瑞RCS-9611A，开关柜选用常熟开关厂KZN1开关柜。（不同厂家的中置柜有各种各样稀奇古怪的型号）2.3RCS-9611ARCS-9611A是南瑞公司用于小电流接地系统线路的微机保护装置，配置三段式过流、三段式零序过流/小电流接地选线、重合闸。其电流电压回路如图8-2-1，操作回路如图8-2-2，开入量回路如图8-2-3。
图8-2-1（点击看大图）图8-2-1中可以看出，需要接入的模拟量是：母线电压、线路电压（几乎没有10kV线路会装设线路PT）、保护电流（三相，实际工程中10kV线路一般只配置两相CT）、测量电流（两相）、零序电流。
图8-2-2（点击看大图）图8-2-2中可以看出，这个操作回路比RCS-941的操作回路简单了很多。红色框内的设备（把手、压板）并不是RCS-9611的一部分，它们由开关柜厂家提供，安装在继电器室面板上。
图8-2-3（点击看大图）图8-2-3为装置的遥信回路。与110kV电压等级设备的保护装置不同，35/10kV设备的保护、测控是一体化设计，即整合在一个装置中。对比一下，在RCS-941A中，你肯定找不到测量电流、开关量输入回路，它需要CSI-200E之类的测控装置或常规控制屏与它配合来提供这些功能。2.4KZN1-12-04开关柜10kV线路一次设备主接线如图8-3-1所示，与架空线路相比，少了隔离开关、B相电流互感器，多了零序电流互感器TA。
图8-3-3（点击看大图）图8-3-3为电压回路，包括：保护电压（兼测量电压）、计量电压，均从柜顶小母线引下来。保护电压在进入保护装置前，必须经过一个空气开关，如图4QF。计量电压则不用。
图8-3-4（点击看大图）图8-3-4为操作回路，主要包括控制把手、微机操作回路与断路器机构的配合。图片有点小，请（点击看大图）。在很多简化画法中，断路器机构的合闸回路往往被画成图8-3-5中的样子：又“弹簧已储能S1常开”“断路器分闸DL常闭”“合闸线圈HQ”串联组成，或者加上“试验位置SW、运行位置YW常开并联”，以表示“断路器手车只有在试验位置和运行位置时才能合闸”。实际上，VS1断路器往往配有一个合闸闭锁电磁铁，它有一个手车行程开关（类似于一个继电器）控制，当手车处于试验位置、运行位置以外的位置时，电磁铁失电，其辅助接点断开合闸回路，这属于中置柜的电气闭锁（中置柜的电气闭锁还有许多，比如带电不能打开开关柜后门等）。10kV中置柜具有完善的电气闭锁及机械闭锁功能，在手车处于非试验/运行位置时，机械闭锁功能会自动完成对合闸操作的闭锁，所以不需要再在合闸回路里利用SW、YW进行闭锁。（试验位置S8、运行位置S9很多时候也被标成SW、YW以便理解）
图8-3-6（点击看大图）图8-3-6为开关量输入回路，对中置柜而言，最主要的信号包括：试验位置（S8常开）、运行位置（S9常开）、地刀合位（QE常开）、弹簧未储能（S1常闭）。断路器的位置可以不用接入，因为微机保护可以根据自身操作回路的HWJ、TWJ判别。综上所述，对二次设计而言，10kV开关柜是最省事的，只需要将零序电流引出至小电流接地选线装置即可，其余的二次接线都由厂家完成。配线图的看法，在此不再赘述，关键一点就是参照原理图，然后根据两个安装单位的编号互相对照即可。3、XGN开关柜的二次接线XGN开关柜为固定式开关设备，配置真空断路器（固定安装，不象中置柜那样可以利用手车拉出来），有独立的隔离开关，相当于把架空出线间隔的设备集中到一个开关柜里。XGN开关柜没有专门的二次接线插头，所有的二次配线都是通过控制电缆完成的。除了将开关量输入回路中“试验位置、运行位置”换成“上隔离1G合位、下隔离2G合位”外，它的二次接线与中置柜是一样的。
一、进、出车故障现在流行的高压开关设备通常都是手车（移开）式，就进出、车故障而言，往往都是并发症。也就是说，某开关手车如果发生进车操作困难、故障，则它的出车操作也不是很流畅、顺利的，也会发生相应的出车操作困难、故障。现就这类故障、缺陷的具体表现形式及对策列举如下。
这是某现场强行误操作损坏的联锁机构当接地开关合闸的时候，绝对不允许推进断路器，如果造成图片所示的损坏状况，断路器在运行位置时，将造成带电合接地的故障；
高压真空开关柜基础知识1.概述
在实际使用中多将真空断路器装入金属柜内，构成高压开关柜。开关柜中除了断路器之外，还要安装起隔离电路作用的隔离开关、起安全保障作用的接地开关、起测量或保护作用的电流互感器和电压互感器、起过电压保护作用的避雷器或RC吸收器，而且还要安装继电保护用的二次回路元件和线路，引接电缆或架空线都可以进入柜内，使开关柜成为一个有相对独立组合功能的配电装置。在发电厂的开关站、输电线路的变电站、接受电能的用户终端变电所中，都大量采用各种开关柜。
大约在10年之前，装有少油断路器的开关柜在全国几乎占居垄断地位，但随着真空断路器的兴起，少油开关拒逐步退居其次。自1993年提出"无油化改造"要求以来，更助长了这一趋势，有的省市甚至明令禁止在城市电网及重要用户的所、站建设中继续使用少油开关拒，而旧站则逐步用真空开关柜来取代少油开关柜。
目前我国真空开关柜方面的技术标准有：
GB3906-913～35kV交流金属封闭开关设备
DL404-91户内交流高压开关柜订货技术条件
开关拒的技术参数与断路器技术参数相仿，根据所装断路器的参数而定，唯一不同的是，开关拒额定电流根据主回路中各电器元件（例如隔离开关，或电流互感器）的最小额定电流取值。
２.高压真空开关拒的类型
高压真空开关柜，可有三种分类方式，每一类又有若干个基本类型，它们各有自己的特点。详见表１。
分类方式-基本类型-结构特点-优缺点：
按断路器安装方式-固定式：①断路器固定安装；②柜内装有隔离开关①柜内空间较宽敞，检修容易；②易于制造，成本较低；③安全性差；
移开式：断路器可随移开部件(手车)移出柜外；①断路器移出柜外，更换、维修方便；②省却隔离开关；③结构紧凑；④加工精度较高，价格贵些；
按柜内隔室的构成半封闭式：柜体正面、侧面封闭，柜体背面和母线不封闭：①结构简单，造价低；②安全性差。
箱式：隔室数目较少，或隔板防护等级低于IP1X：①母线也被封闭，安全性好些；②结构复杂一些，价格稍高。
间隔式：①断路器及其两端相连的元件均有隔室；②隔板由非金后板制成；①安全性更好些；②结构复杂，价格贵些；
铠装式：结构与间隔式相同，但隔板由接地金属板制成：①安全性最好；②结构更复杂，价格更高。
按柜内绝缘介质-空气绝缘：极间和极对地的绝缘靠空气间隙保证：①绝缘性能稳定；②造价低；③柜体体积大些。
复合绝缘：极间和极对地绝缘靠较小的空气间隙加固体绝缘材料来保证①柜体体积小，但防凝性能不够可靠；②造价高一些。
SF6气体绝缘：全部回路元件置于密闭以容器中，充入SF6气体①技术复杂②加工精度要求高；②价格高。
除了空气绝缘和复合绝缘之外，国外还有采用SF气体绝缘的开关拒。这种开关柜将整个导电回路，包括母线、隔离开关、真空断路器、电流、电压互感器、避雷器，甚至电线头等元件全部包容在一个密闭的柜体中，内充稍高于大气压力的SF气体，由SF作为绝缘介质，称为充气柜。其优点是体积缩小，与外部环境条件(如湿度、海拔高度、灰尘、雾、污秽等)完全没有关系，缺点是技术复杂、精度高、电器元件本身的可靠性要求极高，价格异常高昂。我国尚未有此类产品投放市场。
３.高压开关拒的技术要求
1)对相间及相对地的绝缘距离的要求；
2)对防凝露的爬电距离的要求；
归纳起来：实施五防功能方面，有非强制性的(ａ项)和强制性的(b、c、d、e项)；有主动性防御和被动性防御。被动防御指采用高压带电显示装置，只是提示性的，不够可靠。主动防御大致可分三类：①采用机械联锁装置，用机械零部件来传动并产生约束，可靠性最高(除非零件损坏、断裂)，宜优先推荐使用；②采用翻牌(插头)和机械程序销，可靠性稍逊，因锁与匙之间并非绝对-一对应；③采用电气联锁，可靠性又差一些，因为电磁锁和导线都有损坏的可能，而且也需电源供电(须与继保回路电源分开)，但优点是可以长距离传送。
5)高压带电显示装置：在各类型开关柜中，经常使用高压带电显示装置。当主回路带有高压电时，它经过电容分压原理输出低压电压讯号，点燃氖灯，以灯光信号发出提示(也可以将低压讯号变换一下去控制电磁锁，构成强制性闭锁)。带电显示的感应元件多内藏于绝缘子或瓷瓶当中，后者还可起到支承作用。运行人员观察指示灯就可了解哪一段主回路在带电运行。在维护或测试柜内元件时，该提示信号更显得重要。高压带电显示装置本身价格不算高，约六七百元一套(三相)，占整柜价格比例很少，而对人身安全保障的作用是不小的。虽然氖泡有时会损坏，但三相同时损坏的可能性极小。因此建议设计院设计的主回路结线时，适当地多绘过高压带电显示装置，如果主结线图末绘出，生产厂家一般不会主动加过去，因为工程计价时没有计入，必然减少生产利润。开关柜柜后面上一般都应有带电显示装置。
解决的办法是将下隔离开关整个独立出来加以封隔。如果是下部电缆进线的方式，则应另增一柜，此柜仅装入下隔离开关(即进线隔离开关)，其出线则可用母排或高压电缆引向主进线断路器柜，当然还需要解决两柜的联锁以满足防误的功能(可考虑采用程序锁)。如果是架空线从后柜进线的话，则可将进线(下)隔离开关整个移置于后柜内，由主柜后铁板起封隔离作用，但此时后拒的深度必须加深。
7)长期发热载流能力：由于一次回路各电器元件处于密封的柜内空(半封闭柜除外)同时运行，各自发出热量，柜内空气温度必然比柜外环境温度高些，导致电器元件散热困难，温升增高。而且根据DL404--91标准的要求，开关柜应通得过110％额定电流值的温升试验。因此，柜内电器元件，除电流互感器因测量、保护之需要外，其他如断路器、隔离开关(或隔离插头)、套管等元件，均应选取比长期额定电流规格大一个档次的产品，比如柜体为630Ａ时选用800Ａ的、800Ａ的选用1000Ａ、1000Ａ的选用1250Ａ的电器元件等。
8)母线接触面处理：开关柜中有许多导电联接面，有电器元件出线端对母排的联接，也有母排对母排的联接。有电流时导电联接面会发热，发热量多少与电流密度有关，还与接触面的物理状态密切有关。
从微观角度来看，即使经过精细加工的接触面也是凸凹不平的，导电作用是通过若干个尖端碰触而实现的，非尖端部分则留有空气隙。潮湿空气中的水分，以及大气中的尘埃会渗入空气隙中，在发热和水分作用下接触表面会氧化和污秽，接触状态变差，接触电阻上升，发热量也就随之增加。所以电气联接面须有保护措施，最简易的办法是涂抹中性凡士林或导电膏，它们占据接头间的间隙，不让空气。水分和尘埃进入，减轻氧化程度。较好的办法是接触面镀锡。锡层质地软，在螺栓压力下产生延展，增加实际的电接触面积，而且锡不易被氧化。另外，在锡层保护下，接头的允许发热温度由90℃提高到105℃，颇有好处。
9)动稳定性：开关柜内的主母线和引下线，在有故障电流流过时产生较大的电动力，电动力大小与短路电流的平方成正比。电动力有两种：一种发生于三相母线之间，该作用力力图扩大和缩小三相母线间距离，方向交变，频率为工额的２倍；另一种产生于同相母线上，只要母线不在一条直线上，每一段彼此都有作用力，力的方向是力图使母线"板直"。
为了抗御电动力，母线需有足够的动稳定能力，这须借助支持绝缘子的支撑。一般来说，隔离开关的接线端板不要当作主要支撑力点，只可作辅助，当它参数较低时尤应如此。两个绝缘子之间的距离通常不应超过800ｍｍ。支持绝缘子有时可用高压带电显示绝缘子兼任。
10)开关柜柜体之间应有封隔：在变电所或开关站中，往往将许多面开关柜并列成为一排用主母线将各柜联结起来，构成配电网络。过去旧型开关柜母线室直接联通，中间无任何分隔或阻挡。这样当其中一台开关柜出现闪络故障时，电弧在将该拒烧毁的同时还要沿着联通的母线通道燃烧过去，接连烧毁一串开关柜，造成全站瘫痪停电，损失惨重，这种现象俗称"火烧连营"。为了防止"火烧连营"，90年代之后除半封闭式(GG-1A(F))型固定柜之外，其余各型箱式、间隔式和铠装式开关柜都采取柜与柜之间分隔的措施，用接地金属板将每柜封隔，主母线则通过穿墙套管再联接起来。当某柜出现柜内故障，事故电弧移到母线室后不能随意纵向扩散，基本上局限于本柜内，对邻柜影响大大降低，更不会一连串地烧下去，减少了损失。当用母线槽连接两柜时，切记加装隔板和套管，
11)电缆头安装的高度：从底面进入柜内的电缆，多数穿越底板后再分岔，加上分相后外沿面也有绝缘要求，因此电缆头的安装点须有一定高度，通常以大于500mm为好。过低时，会给电缆头制作和施工安装带来困难，如须套装零序电流互感器时更感高度不够。
当两根及以上电缆并接时，分相电缆芯不能互相交错，须注意不同相电缆芯之间的绝缘距离，
12)开关柜应考虑或有降低内部故障措施：开关柜常见内部故障、产生原因和防止措施见下表：
容易产生内部故障的部位-内部故障可能产生的原因-措施举例：
断路器-维护不良、机构螺钉松动、绝缘裕度不足：定期按规定进行维护，制订规程、增加绝缘隔板；
隔离开关、负荷开关、接地开关：误操作、接触不良或发热严重加联锁，制订规程；精心研磨触头，细心调整，敷导电膏；
互感器-铁磁谐振：采用合适的电路设计，避免该类电效应；
电缆室：设计不当，选择合适的尺寸；
布置不当：避免电缆交叉连接，安装质量检查；
固体或液体绝缘的损坏(缺陷或流失)：现场质量检查，进行绝缘耐压实验；
螺钉连接面和触头接触面：电化腐蚀、装配不当，使用防腐蚀被镇层或导电膏，检查装配质量；
五防联锁：失灵、位置松动，零件损坏；维护、例行检查时试操作，分析原因，更换零件；
所有的部位：工作人员的错误；用遮栏限制人员接近，带电部分以绝缘包裹，制订规程，张挂警示牌；
在电场作用下老化：例讨试验检查；
污染、潮气、灰尘和小动物的进入等：采取措施改进运行环境条件；
过电压：防雷保护，现场绝缘耐压试验，加邂雷器或ＲＣ吸收装置；