本实用新型涉及电气设施领域，具体是一种便于维修的除尘配电箱。
背景技术：
配电箱是一种电气设备，配电箱外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室配电箱，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载；其主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。配电箱内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合。
配电箱在工作时，外部空气中的灰尘进入配电箱内覆盖在设备上，不仅影响设备自身散热造成使用寿命缩短，还有可能引发短路事故，并且灰尘的存在还会大大影响维修人员在进行维护时的工作效率，现有的配电箱内部多为固定结构，不仅在更换新设备时不能根据设备的大小进行调节，还会由于空间过小而对维修人员带来一定的困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于维修的除尘配电箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于维修的除尘配电箱，包括柜体，所述柜体内设有隔板和轨道，所述轨道对称设置在柜体两侧内壁上，隔板两端滑动安装在轨道内，在隔板下方设有减震台，所述减震台固定在柜体内底面上，减震台包括上固定板和下固定板，上固定板底面和下固定板顶面均设有多个半球形的橡胶凸起，上固定板和下固定板上的橡胶凸起数量相同并一一对应互相对接，在上固定板和下固定板之间还设有多个减震弹簧；所述上固定板上平面设有两个伸缩气缸，伸缩气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定在隔板底面上，在两个伸缩气缸之间设有平衡支架，在隔板底面和上固定板上平面均设有支撑板，所述平衡支架上下两端分别固定在隔板底面的支撑板和上固定板上平面的支撑板上；在柜体内顶面上安装有若干强风风机，所述强风风机呈圆形分布，在柜体顶部中央设有吸尘管道，柜体的上顶面内部设有控制器，柜体外侧壁上安装有按键，所述控制器与按键、强风风机、吸尘风机之间电连接，所述吸尘管道下端伸入柜体内部并呈向下开口的圆盘状，吸尘管道上端与吸尘风机相连接，所述吸尘风机固定安装在柜体的上顶面。
作为本实用新型进一步的方案：所述控制器包括二极管D1、电容C1、三极管V3和单向晶闸管Q1，所述电容C1的一端连接电阻R1、二极管D1的阴极和三极管V1的发射极，电阻R1的另一端连接电阻R5、二极管D2的阴极和单向晶闸管Q1的阳极，二极管D1的阳极连接电阻R2、三极管V1的集电极和三极管V2的基极，三极管V1的基极连接三极管V2的集电极，三极管V2的发射极连接电阻R2的另一端和电阻R3，电阻R3的另一端连接电阻R4和三极管V3的基极，三极管V3的集电极连接电阻R5的另一端和单向晶闸管Q1的控制极，二极管D2的阳极连接按键K、吸尘风机M1、强力风机M2和强力风机M3，吸尘风机M1的另一端连接220V交流电、强力风机M2的另一端和强力风机M3的另一端，电容C1的另一端连接电阻R4的另一端、三极管V3的发射极、单向晶闸管Q1的阴极、按键K的另一端和220V交流电的另一端。
作为本实用新型进一步的方案：所述平衡支架由两组支架杆组成，每组支架杆由两个互相铰接的金属杆组成，在隔板底面和上固定板上平面均设有支撑板，所述平衡支架上下两端分别固定在隔板2底面的支撑板和上固定板61上平面的支撑板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述橡胶凸起为硬质橡胶材料制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述按键K为轻触开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在柜体内设置沿轨道进行位移的隔板，进而实现隔板位置的调节，进而能够适应不同高度设备的摆放，同时方便检修人员进行检修工作，同时通过强风风机和吸尘管道的设置，能够对隔板上设备表面的灰尘清除，并且上述功能通过智能控制器控制，只需按下按键，自动运行，除尘完成后还会自动关闭，进一步方便了检修工作，增加了智能化程度，同时能够减少设备由于灰尘而可能出现的短路及散热不良而导致的使用寿命减少。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为控制器的电路图。
图3为平衡支架的局部放大图。
图中1-柜体，2-隔板，3-轨道，4-伸缩气缸，5-伸缩杆，6-减震台，61-上固定板，62-下固定板，63-橡胶凸起，64-减震弹簧，7-平衡支架，71-支撑板，72-铰链，8-强风风机，9-吸尘管道、10-吸尘风机、11-控制器、12-按键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
柜体1内设备固定在隔板2上平面上，当配电箱处于工作状态时，伸缩杆5处于收缩状态，并通过减震台6缓冲设备工作产生的震动及外部传递至柜体1内的震动，保证柜体1内设备正常运行，当进行检修时，首先启动伸缩气缸4使伸缩杆5向上举升隔板2，隔板2沿轨道3平稳上升并通过平衡支架7避免隔板2在上升时出现倾斜，当隔板2上升到指定位置时，启动强风风机8和外部引风装置，通过强风风机8将隔板2上设备表面的灰尘清除，并通过吸尘管道9将灰尘吸走，以便提高维修人员的维修效率，当维修完成后，通过伸缩气缸4使伸缩杆5向下拉动隔板2使隔板2回到工作位置。
本实用新型的工作原理是：控制器的电路如图2所示，当按下按键K时,风机M1、M2和M3均启动,此时C1瞬间完成放电动作.因此当K断开时,开始进入熄灯延时过程，电流被D2整成半波,此时灯具L的亮度就会相对下降,作为延时指示，电压经过R1对C1充电，C1电压缓慢上升,但还不足以使D1击穿,因此V2不得电，由V1和V2组成的复合管不导通，此时V3是裁止的，Q1通过R5触发,风机M1、M2和M3不会断电，当C1充电到二极管D1的稳压值时,二极管D1击穿,V1/V2雪崩导通,C1向V3提供基流,V3饱和导通，Q1不再触发.风机M1、M2和M3市电停止工作，达到智能延时控制的目的。
本装置通过在柜体内设置沿轨道进行位移的隔板，进而实现隔板位置的调节，进而能够适应不同高度设备的摆放，同时方便检修人员进行检修工作，同时通过强风风机和吸尘管道的设置，能够对隔板上设备表面的灰尘清除，并且上述功能通过智能控制器控制，只需按下按键，自动运行，除尘完成后还会自动关闭，进一步方便了检修工作，增加了智能化程度，同时能够减少设备由于灰尘而可能出现的短路及散热不良而导致的使用寿命减少。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。