看管道各焊接处是否有油迹，有油迹处为外泄漏部位；充0、8MPa氮气，用仪器或肥皂水检查出外泄漏部位。对外漏处补焊，焊下过滤器以0、8MPa的氮气吹扫管路15秒钟，重新焊接工艺管，更换过虑器。充0、8MPa氮气用肥皂水检漏，抽真空，重新灌注R12。
无外漏时，蒸发器充1、5MPa氮气稳定后保持24小时，回压超过0、15MPa(铝制蒸发器充不超过0、8MPa氮气检)，则判定为内漏。内漏冷柜处理需更换箱体(有经验维修人员也可把内漏点检出，开背进行或重新排蒸发器盘管进行维修。
（2）脏堵
焊下干燥过滤器，以0、8MPa氮气加10克R12吹扫蒸发器管路20秒，将其吹畅通。换过滤器，重新焊接，抽空，灌注R12。
（3）油堵
2、压机运转不久，过热保护器断开
（1）电源电压过高；（2）、过载保护器不良，跳脱过早；（3）、起动器触点粘接；（4）、压缩机内部有短路；（5）、压缩机内部机械故障；（6）、压缩机附近温度过高。
（1）、安装稳压器，调至额定值；（2）、更换过载保护器；（3）、更换起动继电器；（4）、更换压缩机；（5）、更换压缩机；（6）增大散热空间。
3、压机不运转
（1）、保险丝熔断；（2）、电源插头、插座、电源线接触不良内部断线；（3）、电源电压过低，低于187V；（4）、温度控制器旋钮在停点；（5）、温度控制器失灵；（6）、起动继电器或热保护器失灵或断路；（7）、电动机起动绕组或运转绕组断线；（8）、压机的电机烧毁或转子与定子卡死；（9）压缩机高压阀片漏气或抱轴卡死。
（1）、检查有无短路现象，有则排除，否则更换相应保险丝；（2）、检查并接牢，拧紧或更换；（3）、安装稳压器或待其升到额定值；（4）、将温控器旋到合适的位置；（5）、更换相应的温度控制器；（6）、更换起动器或过热保护器；（7）、更换压缩机；（8）、更换压缩机
二、冷柜制冷弱(蒸发器不结霜或结霜不满、不均匀)
（1）、调整感温管至接近蒸发器表面或其它适宜位置；（2）、调整或更换温度控制器；（3）、按说明书要求使用或调整；（4）、把冷柜放于合适的环境；（5）、调整或更换门封；（6）、适时除霜；（7）、更换箱体；（8）、补充制冷剂并补焊(内漏则更换箱体)；（9）、更换压缩机；（10）、按油堵处理；（11）、按冰堵方法处理；（12）、更换新干燥过滤器。
三、箱体(门体或某些部位)出汗
（1）、环境湿度过大，温度过高；（2）、室内温度过低，内外温差过大；（3）、保温性能不好或门体真空度不够。
（1）、加速空气流动，适当改善环境；（2）、适当调整温控器，减小温差；（3）、更换箱体或门体。
四、噪音大
（1）、声音正常，顾客有疑虑或接受不了；（2）、底座放置不平或柜体未调平稳；（3）、机体内零件相碰、松动；（4）、管路与柜体之间因压缩机工作发生磨擦产生共震；（5）、压机底脚固定螺钉过松、过紧或减震橡胶垫过松(或紧)、老化或丢失；（6）、压机内部吊簧脱钩或座簧脱位，或压机本身噪音大；（7）、风机转轴间隙过大，叶片受阻或风机支架松动。
（1）、耐心解释，说服；（2）、重新调整平稳；（3）、旋紧镙丝或调整相应部件；（4）、调整管路，避免磨擦或共震；（5）、调整减震橡胶垫的松紧程度或更换新橡胶垫；（6）、更换压缩机；（7）、更换风机，清理周围障碍物或重新固定。
五、不停机
六、漏电
（1）、感应静电(电压远小于220V)；（2）、线路接触不良漏电；（3）、压缩机(电机接线柱漏电或外壳与绕组相碰)漏电；（4）、温度控制器漏电；（5）、起动继电器漏电；（6）、风机绕组间短路或烧毁致漏电、
维修方法:
（1）、接好地线或更换插座；（2）、调整，接好线路或更换相应接线；（3）、更换压缩机；（4）、调整感温管角度或更换温度控制器；（5）、更换；（6）、更换风机、
七、开停机频繁
八、回气管结霜
原因：灌注制冷剂过多。
维修方法：放掉部分制冷剂(大约比额定灌注量少10-20克)，重新焊接工艺管(或重新抽空，注氟)。