一、维修电工技师技能实训考核装置功能简介：
JGYJS-01维修电工技师技能实训考核装置根据《机械维修电工技师培训》进行研发，维修电工技师技能教学实训考核一方面解决维修电工专业知识面宽，实践技能要求高，学时数相对较多等重点和难点问题；另一方面解决高压一次实训设备及高压电气实训项目，其主要内容包括电气控制设备的认识操作和实验，解决了专业知识面集中，学时数少问题。
工程现场案例视频:
二、维修电工技师技能实训考核装置技术指标:
1.外型：整体尺寸1755mm×750mm×1790mm；
2.电源：1)输入：三相AC380V±10%50HZ三相五线；
2)交流输出：固定：三相五线380V接插式1组、220V接插式1组、220V插座式3组；
可调：0～220V连续可调；（具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）
3)直流输出：固定：励磁电源110V/0.5A1组、+12V/1.5A1组；-12V/1.5A1组；+5V/1.5A1组，（具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）。
可调：电枢电源0～220V/1.5A1组（有电压表监控输出）、0～24V可调2A1组（有电压/电流表实施监控输出状态）；
3.接口及仪表：配置答题器，具有答题功能，与教师计算机、智能考核挂板可进行智能化实训考核；
4.实训管理器：具有时钟、定时提醒、定时上电、定时切断电源功能。
5.误操作记录装置：误操作报警、记录、切断相应电源功能。
6.仪表/表头：
1）内部测量显示：指针式交流电压表1只、数字式直流电压表1只、指针式直流电压表1只、指针式直流电流表1只；实时监控所测电压/电流变化；
2）实训测量用：数显功率因数表1只、数字交流/直流电压表各1只、数字交流/电流表各1只；
7.整流桥：1组。
8.实训用变压器：（输入）380V/220V（输出）110V、36V、20V（两组）、12V、6.3V；（具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）
三、维修电工技师技能实训考核装置功能特点:
该设备是根据机械工业职业技能鉴定指导中心组织编写的《机械工人职业技能培训教材》研制生产的，可对《初级维修电工技术》《中级维修电工技术》《高级维修电工技术》教材中列出的电气控制线路和实用电子线路进行实际操作，快速掌握课程的实用技术与操作技能。具有针对性、实用性、科学性和先进性，该实训装置不仅可供学生学习锻炼，更是劳动鉴定部门、大中专院校、职校、技校初级、中、高级维修电工技能考核的理想设备。
四、维修电工技师技能实训考核装置实训项目：
电动机点动与连续转动电路连接实训；
按钮联锁的电动机正、反转电路连接实训；
接触器联锁的电动机正、反转电路连接实训；
接触器和按钮双重联锁的电动机正、反转电路连接实训；
电动机定子绕组串联电阻启动控制电路连接实训；
按钮切换的Y－△启动控制电路的连接实训；
电动机半波整流能耗制动控制电路连接实训；
电动机全波整流能耗制动控制电路连接实训；
电动机反接制动控制电路连接实训；
电动机往返行程控制电路连接实训；
电动机顺序启动控制电路连接实训；
电动机定时运转控制电路连接实训；
按钮切换的双速电动机控制电路连接实训；
简单生产机械电气控制电路连接实训；
滑差电机的调速控制实训；
直流电动机机械特性测试；
交流电动机机械特性测试；
交流电动机的调速实训；
车床电气控制电路单元常见故障的检查与排除（16个故障点）：
T68镗床电气控制电路单元常见故障检查与排除，（16个故障现象）：
X62W铣床电气控制电路单元常见故障的检查与排除（16个故障现象）：
电动葫芦电气控制电路单元常见故障的检查与排除（16个故障现象）：
面板功能参数设置和操作实训；
变频器对电机点动控制、启停控制；
电机转速多段控制；
PLC与变频器的综合控制实训；
基于模拟量控制的电机开环调速；
基于面板操作的电机开环调速；
变频器的保护和报警功能实训；
1.车床电气控制电路故障现象：
1)全部电机均缺一相，所有控制回路失效；
2)主轴电机缺一相；
3)主轴电机缺一相；
4)M2、M3电机缺一相，控制回路失效；
5)冷却泵电机缺一相；
6)冷却泵电机缺一相；
7)刀架快速移动电机缺一相；
8)刀架快速移动电机缺一相；
9)除照明灯外，其它控制均失效；
10)控制回路失效；
11)指示灯亮，其它控制均失效；
12)主轴电机不能起动；
13)除刀架快移动控制外其它控制失效；
14)刀架快移电机不启动，刀架快移动失效；
15)机床控制均失效；
16)主轴电机启动，冷却泵控制失效，QS2不起作用。
2.铣床电气控制电路故障现象：
1)主轴电机正、反转均缺一相，进给电机、冷却泵缺一相，控制变压器及照明变压器均没电；
2)主轴电机无论正反转均缺一相；
3)进给电机反转缺一相；
4)快速进给电磁铁不能动作；
5)照明及控制变压器没电，照明灯不亮，控制回路失效；
6)控制变压器没电，控制回路失效；
7)照明灯不亮；
8)控制回路失效；
9)控制回路失效；
10)主轴制动失效；
11)主轴不能启动；
12)主轴不能启动；
13)工作台进给控制失效；
14)工作台向下、向右、向前进给控制失效；
15)工作台向后、向上、向左进给控制失效；
16)两处快速进给全部失效。
3.T68镗床电气控制电路故障现象：
1)所有电机缺相，控制回路失效；
2)主轴电机及工作台进给电机，无论正反转均缺相，控制回路正常；
3)主轴正转缺一相；
4)主轴正、反转均缺一相；
5)主轴电机低速运转制动电磁铁YB不能动作；
6)进给电机快速移动正转时缺一相；
7)进给电机无论正反转均缺一相；
8)控制变压器缺一相，控制回路及照明回路均没电；
9)主轴电机正转点动与启动均失效；
10)控制回路全部失效；
11)主轴电机反转点动与启动均失效；
12)主轴电机的高低速运行及快速移动电机的快速移动均不可启动；
13)主轴电机的低速不能启动，高速时，无低速的过渡；
14)主轴电机的高速运行失效；
15)快速移动电动机，无论正反转均失效；
16)快速移动电动机正转不能启动。
4.电动葫芦电气控制电路故障现象：
1)吊钩电机和移动电机均缺一相；
2)吊钩电机和移动电机均缺一相，显示及控制回路均失效；
3)吊钩上升时，制动电磁铁失效；吊钩下降时，吊钩电机缺一相；
4)移动电机缺一相；
5)移动电机后移时缺一相；
6)显示及控制回路失效；
7)指示灯不亮，控制回路失效；
8)按下SB1，KM1线圈不吸合；
9)按下SB1，KM1线圈不吸合；
10)吊钩下降及前后移动控制失效；
11)按下SB2，KM2线圈不吸合；
12)前后移动控制失效；
13)按下SB3，KM3线圈不吸合；14)按下SB3，KM3线圈不吸合；