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文本内容:锅炉维保服务方案三篇篇一锅炉年维保服务方案篇三锅炉维保方案工程概况工程项目名称建设单位工程内容该工程为，采暖用锅炉维修项目，本次维修的锅炉项目如下1#、4#锅炉隔热层损坏拆除锅炉保护壳，重新浇筑隔热层；1#—4#锅炉后供和1#锅炉前供裂缝严重重新砌筑炉拱；3锅炉结垢，锅炉化学清洗4锅炉附属设备的检修如鼓引风机、上煤机、除渣机、除灰机、除尘器、水处理设备等锅炉维修合格后进行烘炉和72小时整体试运转施工工期计划施工期四十天5合同价款
1.6工程质量安全目标工程质量优良，不发生人员和设备安全事故
2、施工依据1锅炉大修中标通知2甲方提供全套的锅炉技术文件资料3TSGG0001-20XX《锅炉安全技术监察规程》；TSGZ6002《特种设备焊接操作人员考核细则》;国质检锅20XX194号《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》；6GB50273-20XX《工业锅炉安装工程施工及验收规范》；GB50211-20XX《工业炉砌筑工程施工及验收规范》；NB/T47014-20XX《承压设备焊接工艺评定》；GB/T3323-20XX《钢熔化焊对接接头射线照相》
2.10GB50231-20XX《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
2.11GB50273-20XX《锅炉安装工程施工及验收规范》
2.12GB50184-20XX《工业金属管道工程施工质量验收规范》13GB50205-20XX《钢结构工程施工质量验收规范》
3、施工方法1施工前技术交底施工人员在到施工现场前，就应进行集中学习，除了学习必要的技术标准和规程外，还应详细熟悉本公司的《质量保证手册》以及锅炉的施工部位和施工方案；业主单位应提供随机的锅炉设备图纸，产品安装使用说明书，产品质量证明书，锅炉受压元件强度计算等技术文件资料以及锅炉本体内锅炉水垢的详细情况
3.2施工前的准备工作
3.
2.1施工人员的确定.施工队长1人.起重工1人.焊工2人.管道工2人.筑炉工2人.劳力工8人.电工1人.安监人员1人.项目经理1人（施工队长兼）各种人员都应具备了解本岗位的操作技术规程
2.2施工器具的配备.大电镐2台.直流焊机300型2台.手拉葫芦5T1只.手拉葫芦2T1只.角向磨光机1台.砂轮切割机1台.安全灯具12V4只另外还配置主要的施工工具如活扳手、手锤、手锯、铿刀等主要的施工量具如水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等
3.3施工程序
3.1拆除锅炉的外包装板及隔热层
3.2拆除锅炉炉墙包括前后拱、挡火墙、侧墙等
3.3炉拱的浇筑、修补炉墙、安装外包装板、灌装隔热层
3.4锅炉砌筑施工技术措施
4.1耐火烧火碎施工将采取现搅现浇的方法以保证其施工质量和施工工期锅炉砌筑必须在锅炉水压试验合格和检查验收后进行，所有砌入墙内的零件、水管和吊挂（或顶）的管子或吊架等的安装质量均应符合设计和砌筑要求
4.3砖墙的墙缝按设计要求，炉膛部分耐火砖和拱砖缝为2mm其余部分为3mm机制红砖缝5mmo砖墙在锅炉炉门框和穿墙水冷壁拉杆的周围必须严密填以石棉板，其厚度不小于5mm穿墙的管必须绕以
①20mm的石棉绳
4.5炉墙应按设计规定留出膨胀缝，膨胀缝内应保证清洁不得有灰浆、碎砖及其它杂物并填以直径大于缝宽的石棉绳，炉墙垂直膨胀缝内的石棉绳应在砌筑砖的同时压入，朝炉膛最外一根石棉绳应用耐火泥浆浸透，并与耐火墙的一面相齐，不得外伸内凹水冷壁拉钩外异形砖，不应卡住水冷壁的耳板，并不应影响水冷壁的膨胀
4.7炉墙拉钩砖的拉钩应水平，拉钩应按设计放置不应任意减少其数量，拉钩砖的固定管件和耳板，要承受砌体的相对称高位置以砌体为准随砌随焊以保证拉钩的水平并能升降自如锅炉砌长次序是由下而上，由内而外，四周同时并进，先砌燃烧室内的砖墙，然后由下向上进行后墙部分的砌筑
4.10锅炉砌筑质量要求砌砖泥浆应饱满，砖与砖之间的泥浆接触面耐火不得少于耐火而专总面积的95%允许误差±5%机红砖901%允许误差±5九砖墙厚度应符合设计要求，其误差不得超过设计厚度的5%-3%o炉墙砌砖应采用挂线法，并经常用托线板线锤检查墙的垂直度，保持墙面的平直和整洁耐火砖墙面应保持垂直，其平整程度用1m长靠尺检查，每米最大间隙不2mm6m内全长最大间隙不超过10mm砖墙垂直误差每米不超过
1.5mm全长高度的垂直误不超过12mm砖缝水平度误差每2m不超过3mm全长不超过10mm机红砖墙应横平竖直，其平整程度用2m长靠尺检查，最大间隙每米允许误差3mm6m内全长允许误差12mm酸洗锅炉应具备的条件:通过做模拟试验，确保对该炉的水垢能有效的清除；锅炉结生水垢的厚度超过一定厚度，且水垢对受热面的覆盖率在80%以上；锅炉的焊接部位经检查无泄漏，且受压元件没有严重腐蚀酸洗的前期工作A、根据检查的情况，确定酸洗的范围B、确定清洗部分的材质；C、确定清洗的介质盐酸溶液和3%的“02缓蚀剂”D、确定炉水的容量；E、确定酸洗过程所需的药量3酸洗过程配置酸洗溶液前，需要对购进的工业盐酸的浓度进行复测，并与标签上的浓度进行对比，以确定工业盐酸的准确度；配置稀盐酸溶液根据锅炉本体的容积，计算所需工业盐酸的数量，分批进行制取注意在制取的过程中，要加强安全意识，穿戴好必要的劳保用品，防止在加液的过程中，盐酸飞溅到身上，出现意外事故必须加入足够的冷水量，搅拌均匀配制“02-缓蚀剂”溶液，配制比例为热水盐酸苯胺甲醛=20:
0.51:1盐酸按100%浓度计算，热水温度为70~90度，否则药剂凝固，不易配制每一种药水导入热水时，都要用木棍搅拌均匀，配制时出现的色泽和现象是热水中加入盐酸，溶液呈浅黄色；再加入苯胺溶液呈橘黄色和深橘黄色，表面无油;再加入甲醛，溶液从淡红逐渐转为深红、透明，上无漂浮物，下无沉淀将上述配置好的溶液迅速倒入盐酸溶液中，用木棍搅拌均匀，此时溶液呈透明状表明配制成功，即可进行酸洗配制过程中，一定要注意严格按给定次序的药液、比例进行，否则就会降低药效，甚至还会产生药液飞溅伤人的事故将配好的溶液用耐酸泵从排污阀（或安全阀座或排空阀处）注入锅炉注满后再从底部的排污阀处回流到耐腐蚀容器中，进行循环每隔
0.2%则表明酸洗已基本结束）f酸洗结束后，应立即放出锅炉内的酸液，通过输水胶管防止冲入渣池内，以中和渣池内的碱性g用清水冲洗锅内残留的酸液，冲洗1520分钟h上水至最高水位，加热至60度左右，再加入
0.2~
0.3%碱液（即每吨水加23公斤NaOH）不加压进行循环02小时T自然冷却后，将碱液排至除尘沟内，以中和除尘水中的酸性，用清水再继续冲洗数遍注意点
（1）酸洗前要确认水垢的性质，厚度及范围；
（2）酸洗工作必须在有经验的技术人员指导下进行，并对酸洗的方案经过反复论证，制定切实可行的酸洗方案
（3）无论采用何种缓蚀剂都不可避免对锅炉产生一定的腐蚀作用，所以酸洗不是万能的，不宜多次采用4锅筒受压元件如有裂缝或其它的渗漏缺陷，必须在酸洗前将这些缺陷全部清除，否则不允许进行酸洗除垢5酸洗时，操作人员应佩戴好防护用品，防酸手套、塑料围裙、口罩、眼镜等，打开门窗，加强空气流通，以防伤害身体严禁在工作场所进行焊接、吸烟或取用明火，以防氢气爆炸造成人身伤亡和其它损失6酸洗前应将锅炉的供水泵，蒸汽出口和排污管道用盲板进行可靠的隔绝，打开排空阀，使酸洗时产生的气体顺利排出7酸洗的温度应控制在5度为宜8酸洗过程中发现的问题和化验数据一定要认真记录对没有酸洗技术经验的操作人员，必须要在事前进行必要的技术培训I考试合格后，才能进行独立的操作
5、烘炉及煮炉1烘炉烘炉可根据现场条件采用火焰或蒸汽等方法进行a烘炉燃料不应有铁钉等金属物质b火焰应在炉膛中央，燃烧要均匀，不应时断时续c烘炉时炉排应定期转动，防止炉排过烧
5.
5.2煮炉
2.1将已熔化成溶液的药品加入锅炉内，可以从主汽阀管或其它管座内加入，并且搅拌均匀
2.2加药时应注意锅炉在低水位状态
2.3煮炉可采用氢氧化钠（NaOH）或磷酸三钠（Na3P
04.12H20）加药量可参照下表药品名称加药量（铁锈较薄）水（公斤/立方米）NaOH2-33-4Na3P
04.12H202-32-
35.
2.5待锅炉冷却后，开启人孔、手孔盖，用清水冲洗，并进行检查，如发现有油污应按上述办法再进行煮炉，直至炉内没有油污为止
2.6煮炉时应定期化验炉水碱度，当炉水总碱度低于130℃时，应增加药量
6、然后对锅炉附属设备的检修及更换
7、72小时整体试车
7.1试车前检查
7.2检查锅炉各部件有无异常情况3锅炉各调节装置是否灵活
7.4炉排各加油点是否已加满油，运转情况是否正常5辅机单机运转是否正常
7.6炉墙密封性是否良好7各安全附件是否正常
7.8各种阀门是否有泄漏
7.9当所有消除缺陷工作完毕后，可点火进行72小时试运行运行时可由安装单位，用户或请当地劳动检验部门组成领导小组进行此项工作，并认真作好各项运行记录，72小时试运行后，如没问题可由双方签字，再由当地劳动部门签字认可后正式使用
8、施工技术组织措施
8.1建立快装锅炉安装工程质保体系配备主要施工人员2安全技术措施
2.1施工前组织有关人员学习《蒸汽锅炉安全技术监察规程》，熟悉锅炉安装工艺和安全知识，特殊工种必须持证上岗
8.
2.2坚持周一班前会，总结上周施工安全情况，并提出切实的纠正预防措施
2.3在施工过程中坚持“四不放过原则”即事故原因分析不清不放过、事故责任者和全体人员没有受到教育不放过、事故责任者没有受到处理不放过、没有制订出纠正预防措施不放过篇二锅炉维保服务方案
一、锅炉维护保养的目的锅炉在运行过程中，长期、连续地处于火焰、烟气、灰（渣）、水、汽的冲刷和腐蚀之下，工作环境十分恶劣不可避免地会出现泄漏、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象如不及时发现和消除设备存在的缺陷，更换或修理损坏部件，保证锅炉安全附件的灵敏可靠，使设备及附件恢复和保持原有的技术性能就会给锅炉的安全经济运行带来隐患为此，应有计划地对锅炉设备进行定期维护保养，我公司对用户的锅炉维护可分为月度维护保养（例行保养）、季度维护保养（小修）、应急维修、年度检查维修通过专业的维护保养，延长锅炉设备使用寿命，确保锅炉安全经济运行保证用户生产的安全性和连续性
二、维护保养设备
五、双方义务和责任
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