大会将紧跟高效节能创新技术，围绕关键核心材料、部件和工艺技术装备，构建电机全产业链，促进电机能效升级。
本次大会汇聚全国电机科研、汽车、工业、家电、机器人、新能源等领域的专家学者，围绕高效节能创新技术、核心材料、部件和工艺技术装备，构建电机全产业链平台，共同探讨电机行业发展新方向、新技术。
主论坛
大会顾问：
中车永济电机有限公司研究院院长刘冠芳
上海易唯科电机技术有限公司董事长曹红飞
上海电机系统节能工程技术研究中心副总师、全国旋转电机标准化技术委员会委员，教授级高工黄坚
先登高科电气股份有限公司总经理干胤杰
开幕致辞
致辞嘉宾：
湖州市工商联主席李龙华
中国工业节能与清洁生产协会绿色电机系统专委会副会长/任委员刘明日
中国工业节能与清洁生产协会绿色电机系统专委会副会长/任委员刘明日：智能制造和绿色能源是新一轮工业革命的两大核心技术，成为新一轮工业革命的两大核心驱动力。要坚定不移的以智能制造为主攻方向，以绿色能源为战略支撑，推进科技创新，实现我国工业高端化、智能化、绿色化发展，打造中国式现代化新的发展动力。今后15年，正是工业互联网和智能制造等新一轮工业革命核心技术发展的关键时期，中国制造的完全可以抓住这一千载难逢的历史机遇，以创新为第一动力。以智能制造为主攻方向，以工业互联网为主要支撑，推进建设制造强国同发展数字经济有机结合，推进数字网络、人工智能技术。
推进建设制造强国同发展数字经济有机结合，推进数字网络、人工智能技术赋能新型工业化，集中优势打一场战略决战，实现战略性的重点突破。做重点跨越，实现中国制造工业的开道超车、跨越发展。我们绿色电力系统企业肩负着重大历史使命和历史责任，是实现新型工业化的基础和重要保障。
东莞市磁性材料行业协会会长陈亮
SMM高级副总裁卢嘉龙
2023IEMC电机匠心品牌人气奖
2023IEMC电机供应链十强
专家授牌仪式
圆桌访谈：畅想新能源汽车驱动电机发展方向
主持人：先登高科电气股份有限公司总工程师林熙云
四川大学博士王鹏
合众新能源汽车有限公司总工程师刘平宙
无锡威孚精密机械制造有限责任公司研究院院长/副总经理马霁旻
发言主题：电机原材料——铜铝市场分析
发言嘉宾：SMM大数据总监叶建华
宏观面
全球主要经济体制造业PMI显示全球经济复苏依然较为乏力
9月全球制造业PMI为48.7%，虽连续三个月环比上升，但却处于50荣枯线以下，显示当前全球经济下行态势未改。特别地欧洲地区PMI表现差强人意。
经合组织预测，由于全球经济复苏仍然脆弱，全球经济2023年仅增长2.7%，有放缓预期，并预计在2024年下半年将出现2次“适度”的降息。
止步“12连降”美国8月CPI进一步抬升至3.7％9月保持不变
美国通胀仍未达到目标水平，基于韧性十足的就业数据以及10年期国债收益率上行，美联储仍将维持紧缩的货币政策，能源价格反弹显示通胀放缓也并非一帆风顺。
欧元区通胀依旧顽固对于经济损伤逐步体现
欧元区CPI依然表现顽固，欧央行或暂不停止加息步伐。短期内欧元兑美元相互牵制。
中国9月份新增信贷、社融超预期回升金融数据释放积极信号
国庆节后归来，铜铝等大宗商品价格重心下移，主要是市场担心巴以冲突将在未来影响原油运输和产出，进而影响美国和欧洲的通胀情况，从而使得其利率政策发生变化，进而影响大宗商品的走势。
基本面
2022-2025E年全球铜矿山主要新扩建矿山变量
2024年下半年全球粗炼产能的集中上马将逐步令铜精矿进入紧张局面
从明年三季度开始，随着印度尼西亚等海外冶炼厂的投产，将逐步影响铜矿的供应。
铝产业链利润向上游转移电解铝吨铝平均利润近3000元/吨
2023年9月份国内电解铝现货均价约为19538元/吨，行业平均盈利约为3898元/吨，环比增长26%，同比增长268%。
电解铝供应端：供应端逼近峰值未来产量增速将放缓
短期国内电解铝运行产能或维持高位运行
9月份，国内电解铝运行产能小幅增长，主因云南、贵州等部分产能转移项目的持续投产，部分企业出现小规模检修，其他地区产能变动不大。据SMM统计，截止目前国内电解铝建成产能约为4519万吨（包含部分已建成未投产及未退出产能），国内电解铝运行产能增长至4294万吨附近，全国电解铝开工率约为95%，环比增长0.3个百分点。
中长期看，国内供应端波动预期不大，国内电解铝集中性复产基本完成，年内或无较大的复产预期，目前国内待复产产能主要分布在辽宁、云南、贵州、四川等地合计129万吨左右，但大部分不具备快速复产的条件，其他的产能多在建设或指标方面等问题闲置产能。目前电解铝行业盈利可观，企业多持稳生产为主，短期无主动减产的出现，另外云南等地区水电发挥较为稳定，预计省内电解铝短期持稳运行为主。
电解铜低库存预期开始转变现货升贴水和BACK受抑显著
发言主题：绕组线扁平化和高效率
发言嘉宾：先登高科电气股份有限公司总工程师林熙云
1.漆包线的技术进步
一、设备的进步
“零能耗”原理和品质提升
“自定中心”模具和聚晶模具应用
二、材料的进步
铜杆的生产厂家众多，大部分采用引进的“南线”设备生产，铜杆品质提升。
对“上引法”无氧铜杆采用，轧制、剥皮、挤压等再处理工艺，减少铜杆缺陷，提高稳定性。
油漆厂家通过并购，越来越集中，大批量的生产方式保证了油漆的一致性，模具涂漆接近“傻瓜化”。
高附着、可绕性、高耐磨、零针孔的漆包线漆技术为市场广泛掌握。
三、检测装备的进步
四、产品性能提升
高品质产品示例
200级自滑耐电晕漆包圆线(EI/AICRW/200)
铜导体、高附着性底漆、耐电晕层、高强度AI漆、高耐磨自润滑漆、超滑性润滑脂。
2.新能源驱动电机推动扁平化发展
保守的预测和高速增长的事实
乘联会：2023年新能源乘用车销量将达850万辆
未来市场容量
据德勤新能源汽车市场规模模型预测分析，2030年中国市场纯电动汽车产销量将超过1600万台。按照乘用车驱动电机用线4.5kg，平均每辆车装机1.5台，预计年需求漆包线超过10.5万吨。其中大部分为扁线电机。由于光伏和家电扁线用量也在持续增长，另外航海、航空、航天等领域也提出导体扁平化的需求。预计总体漆包扁线需求量将超过20万吨。
轻量化、高效率、多应力、耐高压、耐ATF油、抗过载、可焊性、低成本化。
3.绕组线扁平化的优势
矩形横截面的绕组电机相比传统圆形漆包线电机相比，槽满率可提升20%~30%，单位横截面积内铜占比更高，有效降低了绕组电阻进而降低铜损耗，导线越粗、电阻越小，在导线上因发热损失的能量就会越小。矩形横截面的电机端部长度比圆线短5~10mm，有效降低端部绕组铜耗，进一步提升电机效率。矩形横截面电机的槽满率更高，相同体积情况下，矩形横截面绕组的电机有效定子绕组面积更大，在相同损耗下矩形横截面绕组的电机可以能输出更高的功率和扭矩。
发言主题：国际电机能效的发展动态
发言嘉宾：上海电机系统节能工程技术研究中心/全国旋转电机标准化技术委员会副总师/委员，教授级高工黄坚
一、电动机能效标准发展回顾
电动机是量大面广的产品，广泛应用于工业、农业和交通等国民经济建设各个领域；
据统计，电动机消耗的电能约占全社会总发电量的50%以上，占工业总耗电的75%以上；
世界各国政府和国际组织公认中小型电动机具有巨大的节能潜力，为此对电动机系统的节能给予了高度重视。
A.美国电动机能效标准
自上世纪末全球能源危机起，美国就开始重视电动机系统的节能，对电动机用电情况进行的调查统计结果：美国在工业系统运行的1马力以上的电动机约有1350万台，年电能消耗占工业系统用电量的70%；
1992年10月美国国会通过了新能源法规(EPACT)，并于1997年10月24日起实施。首次在全球范围内推广使用高效电机；
2001年又制定了超高效电机标准(NEMAPremium)，并于2011年率先在全球范围内强制实施。
电动机能效标准发展回顾
B.欧盟电动机能效标准
欧盟于1999年制订了电动机能效标准(EU-CEMEP协议)，对电动机规定了高效率(EFF1)、改善效率(EFF2)和低效率(EFF3)三档指标。自2011年起强制推行高效率标准(EFF1)电动机。基本参数如下表所示：
C.美洲、澳洲等国电动机能效标准
参照美国能效标准实施情况，加拿大、巴西和墨西哥等国也相应制订了有关电动机的能效标准；
澳大利亚自1999年起开始对家用电器和工业设备,实施强制性能效标准计划(MEPS)，于2001年10月批准生效。新西兰也按此标准执行；
根据美国能效标准的发布情况，中国于2002年首次颁布了GB18613-2002《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》。
D.全球电动机能效统一标准——国际电工委员会IEC标准
鉴于世界各国制定的电动机能效标准的不一致，给全球开展贸易和技术交流带来了困难。自2008年起，国际电工委员会IEC组织陆续发布了下列全球统一的电动机能效标准：
2008年10月发布了IEC60034-30标准“单速、三相笼型感应电动机的能效分级”；
2014年对IEC60034-30进行修订后，发布了新版本IEC60034-30-1:2014标准；
2016年发布了IEC60034-30-2:2016变频交流调速电动机能效标准。
IEC60034-30-1:2014
2014年发布的新版本与老版本IEC60034-30主要参数对比。注：IEC60034-30-1已等同转化为国标GB/T32891.1-2016。
IEC60034-30-2:2016
2016年发布的变频交流调速电动机能效分级标准与IEC60034-30-1对比。注：IEC60034-30-2也已等同转化为国标GB/T32891.2-2019。
在国际电工委员会IEC组织统一了全球电动机能效标准后，世界各国已完全按照全球统一的IE能效等级标准实施开展高效电机的推广应用。
根据各国各地区的经济发展水平，选择实施最低能效等级。
美国2011年起实施IE3(对应NEMAPremium)能效等级，欧洲从2017年起实施IE3，我国也从2021年6月起实施IE3。
E.中国电动机能效标准
国标GB18613为国内中小型电机行业一份重要的强制性能效标准，自2002年起，共发布了四个版本：
发言主题：新能源汽车电机系统技术发展与创新需求
发言嘉宾：上海大学/国务院特殊津贴专家/上海电机系统节能工程研究技术中心/上海汽车电驱动工程技术研究中心/中国电工技术学会中小型电机专委会
教授、博导/专家/技委会主任/副主任/副主任黄苏融
1.电驱动发展的黄金年代
第一个黄金年代---传统电机年代，引领电气化发展。
19世纪，内燃机发明，机械时代开始。伴随电机的出现与电力的应用，进入电气化时代；传统电机理论与技术发展逐步达到顶峰。
第二个黄金年代---变频调速电机年代,电力电子与电机的结合，材料发展，引领新型变频调速电机系统发展。
20世纪80年代以来，电力电子的出现与新型调速电机的发展，进入变频电机年代。矢量控制和PWM调制技术与电机技术相结合,推动电机系统发展。
第三个黄金年代---智能电动化年代，低碳与智能化的重大应用需求，引领高性能电驱动系统发展。
?电驱动的快速发展，主要性能已提前达到2025年目标，促进新能源汽车与双碳发展;
?800V高频高速集成一体化加速落地，既推进了电驱动的变革，又面临一系列新的需求和挑战；
第三个黄金年代——电驱动黄金年代，引领智能电动化时代发展
产业链上下游协同攻关创新，推动新能源汽车电驱动产业
新能源汽车技术发展——对驱动电机系统技术需求
2.高性能EV电机关键技术与创新
高性能EV电机关键技术与创新——IPM永磁同步电机研发热点
发言主题：稀土永磁材料与稀土永磁电机
发言嘉宾：中国科学院院士沈保根
新能源电机论坛
发言主题：稀土材料在新能源产业的应用与发展前景
稀土材料因其优异的电学、磁学、光学和化学性能，已经成为新能源领域不可或缺的重要组成部分。
稀土材料则是新能源产业中不可或缺的材料
新能源是以太阳、风、水、地热等自然能源为基础，进行转化，以实现可持续发展的能源。
稀土元素是一组起辅助作用的元素，它们在新能源领域的应用非常广泛，可用于储能、发电、风能、太阳能等多个领域。
2023年稀土开采指标同比增长14%，来自东南亚的稀土进口量同比增量较大
2023年稀土开采总量控制指标为240000吨，同比增长14.3%。其中，岩矿型稀土220850吨，同比增长15.7%；离子型稀土19150吨，同比去年持平。
在2023年稀土开采指标中，轻稀土矿同比增长15.7%。在矿端供应充足的情况下，镨钕产量也较为稳定。在第二季度末至第三季度进入下游钕铁硼需求淡季，且镨钕金属倒挂情况严重，叠加部分分离厂金属厂恰好在此时有厂址搬迁行为影响生产，镨钕产量出现小幅下滑。但随着“金九银十”的到来，下游接单量增大，自8月开始镨钕产量环比出现小幅回升。
上半年稀土进口量较大叠加订单相对不足，稀土氧化物走势偏弱，下半年才有所回升
重稀土进口受限导致镝、铽氧化物报价快速走强，市场低价货源难寻，供应端持续去库。随着临近国庆，终端采购需求增加，市场询盘活跃度提升，多重利好支撑两种氧化物价格偏强运行。
稀土材料在新能源产业的应用与发展前景
其列举了稀土材料在新能源产业的一些主要应用：诸如太阳能、储氢合金、永磁材料等。并对其应用领域展开了详细的介绍。
太阳能：
2023年1-8月全国太阳能发电装机容量同比增幅约为154%
2023年1-8月太阳能发电装机容量同比增幅约为154%，2022年1-8月同比增幅约为102%，以此来看，太阳能发电装机量增速略有增长。
目前进一步提高硅片的光电转换效率已非常艰难或需大幅增加成本采用稀土光转换膜提高电池的光电转换效率是进一步推广应用的优选路径。
稀土储氢：
2022年中国稀土储氢材料产量达1.28万吨，同比增长18.5%
稀土储氢材料是目前唯一实现大规模商用化的储氢材料，占据主导性地位。2022年中国稀土储氢材料产量约为1.28万吨，占我国总储氢材料产量1.42万吨的90%以上，同比增长18.5%。
稀土储氢装置具有体积储氢密度高、储运方便、安全性好等优点，被认为是最有发展前景的储能方式。
发言主题：漆包线在新能源领域的发展展望
发言嘉宾：SMM有色咨询项目经理李蒿
1.行业背景
漆包线产业链概况
漆包线是家用电器、工业电机和交通设备等产品的重要构件，被誉为电机、电器工业产品的“心脏”。其上游为原材料环节，主要包括导体材料、绝缘材料、润滑材料等；中游为漆包线生产供应环节；下游主要应用于家电、电动工具、电机、汽车等领域。尤其是随着我国新能源汽车、电子信息等行业的高速发展，漆包线行业规模迅速扩大，在碳达峰、碳中和政策的加持下，漆包线行业前景一片向好。
2.漆包线供应
2022年中国漆包线产能分布
中国漆包线产业已经形成了区域产业集群的特点。2022年中国漆包线总产能约为305.8万吨，产能主要集中在华东和华南地区。其中浙江、广东、江苏的产量位居全国前三，三省合计占全国漆包线产量的一半以上。
中国漆包线供应
漆包线按材质不同可分为铜线、铝线和其他线，其他线包括铜包铝等，其中铜线占比最大，比例接近90%，随着下游新能源汽车等新兴行业需求的增长，漆包线的产量将从2021年的200万吨增长至2027年的223万吨，年均复合增速为1.8%。
2022年中国漆包线主要生产企业介绍
中国漆包线生产企业有上百家，其中铜陵精达漆包线产能最大为30万吨。
3.漆包线需求
中国漆包线分行业需求
漆包线适用于汽车、工业、能源、商业及住宅等领域。未来在新能源汽车的驱动下，汽车行业对漆包线的需求将会增加并超过总供应量。
不同细分市场漆包线需求情况
受新能源政策的影响，汽车领域对漆包线的需求增长最快，预计到2027年将占总需求比例的29.1%。相比之下，由于房地产行业不景气，商业和住宅的漆包线需求逐年下降，预计到2027年将下降到37%。受疫情影响，从2021年到2023年，工业对漆包线的需求将减少。预计在未来电机改革的推动下，新安装电机的增长将带动行业细分领域对漆包线的需求。
汽车行业漆包线需求
在新能源汽车快速发展的推动下，汽车行业对漆包线的需求将大幅增长。到2025年，新能源汽车对漆包线的需求将超过燃油车，因为新能源汽车产量的增长速度和漆包线需求的单位消费需求都快于燃油车。
发言主题：高压800VSIC电控系统开发与应用
发言嘉宾：珠海英搏尔电气股份有限公司研发中心电驱产品总工程师刘宏鑫
SiCMOS与IGBT的对比及优缺点分析
高开关频率
SiC更高的开关频率，开关频率更高，最高100MHz，远高于IGBT的100kHz。
带来的优点：减小薄膜电容、磁性元件的容量及体积，可实现电驱动系统小体积、轻量化及优良的NVH指标。
高工作电压、高温度、低损耗
SiC更高的工作电压，非常适合800V及以上电驱动系统，满足车辆快速充电。
SiC更高的工作温度，可靠性更高。
其自身的工作温度可达600°C，远高于IGBT的250°C，但受制于封装材料限制，目前工作温度限制在175°C。
SiC更低的开关损耗，减少散热器体积达30%以上。
在25°C结温下，SiC关断损耗大约是IGBT的20%；在175°C结温下，SiC关断损耗大约是IGBT的10%。
高CLTC/NEDC系统效率
SiC给电驱系统带来的优势：
（1）增加续航里程
SiC器件可以降低开关损耗，能够增加5-10%续航里程。
（2）实现轻量化
得益于SiC的优越性能，可减小MCU体积，以英搏尔设计的SiC逆变器为例，电机控制器尺寸减小约40%。
（3）目前长续航车型可实现整车降本
现在SiC器件的价格是IGBT的3-5倍，两年内，预计会降低到2-3倍；在同等续航里程的情况下，电池可节约5%，综合降低了整车成本及使用成本。
模块与单管
1、模块内部也是由多个小芯片的并联组成的；单管方案是通过对称层叠母排实现并联的。
2、模块内部，并联芯片的主电路引线长短不一，导致主电路电感及电阻不一致，动静态均流一致性差；单管通过层叠母排并联克服了上述问题，动静态均流效果好。
3、模块内部的多个并联芯片的驱动电路长短不一，分配到每个芯片的驱动信号差异较大，可靠性降低；单管并联可采用分布式驱动，克服了上述不足。
4、采用模块的驱动系统，薄膜电容与模块的连接属于外挂结构，导致远端芯片的尖峰电压较高，限制了系统的最高工作电压，降低系统的可靠性；单管并联驱动系统，通过层叠母排，使得每组单管均就近拥有分布的薄膜电容，尖峰电压非常低；在同等电池电压800V时，单管结构仅需要1000V耐压，而模块则需要1200V耐压。
SiCMOS在800V电控系统中开发技术
主电路
采用模块的MCU优点：
1、应用设计简单；2、产品开发周期较短；
发言主题：发电电动机关键技术问题
发言嘉宾：哈尔滨理工大学教授梁艳萍
发言主题：风力发电行业对稀土永磁电机的需求及技术要求
发言嘉宾：金风科技股份有限公司电机系统技术专家张世福
发言主题：海上风电发展趋势分析及发电机关键技术研究
发言嘉宾：湖南大学副教授廖武
发言主题：抽水蓄能发电电动机绝缘技术应用
发言嘉宾：东方电气集团东方电机有限公司高级工程师刘雁
发言主题：800V高压电驱系统技术分析
发言嘉宾：合众新能源汽车有限公司总工程师刘平宙
发言主题：浅谈新能源电机企业的质量管理
发言嘉宾：浩智科技电驱(桐城)有限公司质量总监徐巧斌
发言主题：新能源汽车驱动电机绝缘设计若干问题
发言嘉宾：上海电气科学研究院高级工程师/技术顾问李锦樑
发言主题：新能源驱动电机关键技术及绕组工艺
发言嘉宾：格雷博智能动力科技有限公司产品总监宋志环
发言主题：第三代扁线电机技术技术优势及应用案例
发言嘉宾：上海易唯科电机技术有限公司项目总监徐小伟
工业电机论坛
发言主题：2023-2024年无取向硅钢价格回顾及展望
发言嘉宾：SMM硅钢分析师段利奎
2023年宏观环境
9月全球制造业PMI为48.7%，全球经济保持弱修复态势
中、美制造业持续回升是推动全球制造业继续修复的主要动力
中国物流与采购联合会发布数据显示，2023年9月份全球制造业PMI为48.7%，较上月上升0.4个百分点，连续3个月环比上升。
9月份，中国制造业采购经理指数（PMI）为50.2%，比上月上升0.5个百分点，重返扩张区间。
稳增长定调不断升温上半年宏观、财政及产业政策积极释放利好
2023年钢铁下游PMI指数长期位于荣枯线以下，制造业企业信心不足，下游需求整体处于低位。
今年1-2月市场信心较强，市场普遍对疫情放开后市场需求抱有期待，PMI指数短暂窜高，3-4月份需求预期落空后PMI指数快速回落，除家电行业和汽车行业由于出口增长强劲的影响，整体表现尚可，其余下游需求均延续低位运行。
2023年无取向硅钢产能产量盘点
2023年我国无取向硅钢产能大幅增长，较2022年增长9.26%，总产能约为1416万吨。
总体来看，我国无取向硅钢市场全流程钢厂依然占据主导低位，全流程钢厂的产能占无取向硅钢总产能的74%。
2023年无取向硅钢总产能约为1416万吨，其中中低牌号约为967万吨，高牌号约为446万吨，高牌号产能占比由2022年的27%提升至2023年的32%。
2023年多个无取向硅钢项目集中开工和投产，钢厂积极布局高牌号无取向硅钢市场，提升高牌号无取向硅钢生产能力。
我们可以看到，未来两年我国无取向硅钢产能降继续保持高速增长，每年产能增速都保持在100万吨以上，且绝大部分都是高牌号及新能源牌号无取向硅钢。
SMM预计2025年我国无取向硅钢总产能将达1646万吨，且由于新建产能产线绝大部分都具备高牌号生产能力，高牌号产能占比将大幅提升。
发言主题：宝钢硅钢在新能源汽车及高效电机领域的应用
发言嘉宾：宝山钢铁股份有限公司用户服务总监王凯峰
双碳战略下无取向硅钢供需趋势
硅钢对“双碳”目标贡献
硅钢代表着钢铁制造的最高水平。分为取向硅钢和无取向硅钢两大类，被誉为钢铁产品“皇冠上的明珠”。
硅钢是电力装备的关键功能材料。占软磁材料总用量95%以上，是电力行业绿色低碳发展的基石。
首先，简要介绍一下硅钢的分类和应用。
硅钢，由于其制造难度大、工艺控制严、参数精度高，被称作“钢铁产品中的工艺品”。尤其是取向硅钢，更是被誉为“钢铁皇冠上的明珠”，是衡量一个国家、一个钢铁企业实力水平的标志。正因如此，宝钢股份将硅钢产品列为公司两大核心战略产品。硅钢分为取向硅钢和无取向硅钢两大类，其作为电力行业关键的软磁材料，合计占软磁材料用量的95%以上。其中，根据磁性能水平差异，取向硅钢又可分为高磁感取向硅钢(称作HiB)和普通取向硅钢(称作CGO)；无取向硅钢则分为高、中、低牌号产品。不同类别的硅钢产品，被大量应用于发电、电力传输及用电的全流程，是真正的基础性功能材料，是电力行业向节能环保发展的基石。
硅钢产品是实现能量高效转换的核心导磁材料。
无论是水电、核电或风电等发电领域，还是新能源汽车、高效电机等消费领域，损耗更低、效率更高的无取向硅钢对绿色转型发展都有不可替代的作用。
无取向硅钢主要供应情况
其还介绍了预计的2023年国内无取向硅钢主要供应情况和2023年国内无取向高牌号硅钢主要供应情况。
无取向硅钢主要需求分析
无取向硅钢主要需求分析—家电
受变频化、小型化影响，空调压缩机变频化率将由2020年的56%提高到80%，冰箱压缩机变频化率将由25%提高到50%。受此影响，压缩机总体硅钢需求呈下降趋势，但高牌号需求逐年增长。
发言主题：低效电机永磁增效再制造关键技术
发言嘉宾：河北京津冀再制造产业技术研究有限公司技术总监丁海林
工业传动系统节能再制造
国家政策
技术能力
以淘汰、老旧在用、低效工业电机为生产毛坯，对其循环价值再识别、再发掘，通过原理重构、拓扑再规划、结构再设计、和永磁化延寿再制造关键技术，充分利用原有电机基础机构和材料，仅需少量的新材料和较低的生产成本投入，即可将废旧、淘汰、低效的异步电机再制造升级成为达标、高效永磁同步电机。实现废旧资源高价值循环利用，并大幅提升电机能效水平，降低用能企业运营成本。
研发设计
再制造电机研发平台
再制造电机性能优化
1.电磁场分析、2.模态和谐响应、3.噪声、4.声音设计
转子永磁化
低效鼠笼转子、高效率永磁转子
生产制造
再制造电机生产工艺流程
再制造电机功能测试
再制造电机运行状态在线监测系统
以大数据、5G、边缘计算等技术为依托，打造工业物联网平台，向客户提供产品技术、全生命周期服务及预防性维护保养。打造再制造电机产业大脑，为产业链上下游企业提供多场景数字化赋能，推动全行业数字化水平提升。
再制造电机产品优势
发言主题：强化工艺技术进步助力电机高效节能
发言嘉宾：山西电机制造有限公司董事长张文和
YE4系列高效节能电动机
●中国节能认证产品；
●国家第五批绿色设计产品；
●国家工业节能技术装备推荐目录；
●获评“能效之星”产品；
●作为合作项目《基于典型负载和工况匹配的电机系统节能技术与产品开发》的核心产品，获得中国机械工业科学技术奖一等奖。
科技部、工信部、机械工业联合会等组织的专家鉴定验收和国家权威检测的报告表明：针对电机不同负载工况，实现了多项关键技术突破；在技术实现难度很大的情况下，产品综合技术指标达到国际同类先进水平，部分指标居国际领先水平。该项目成果显著提高了公司电机系统技术水平和市场竞争力，为引领行业技术进步、促进产业升级、推动工业节能减排做出杰出贡献。
YE5系列高效节能电动机
YE5系列高效节能电动机达到GB18613-2020标准的一级能效，首家通过中国节能产品认证，被评为国家第六批绿色设计产品，进入2021年“国家工业节能技术装备推荐目录”，是第一个获评“能效之星”的YE5系列三相异步电动机产品。
防爆电机
YBX4、YBX5系列隔爆型三相异步电动机是公司基于低压高效电机技术而开发的特殊用途高效节能产品，分别达到GB18613-2020标准的2级、1级能效。
发展方向
电机向轻量化方向发展：YQE3系列轻量化团体标准、YQE4系列轻量化团体标准、YQE5系列轻量化团体标准。
发言主题：磁阻电机的技术特性和应用
发言嘉宾：山东艾磁驱动科技有限公司创始人/总经理于可浩
电机发展的总趋势
电机控制化、控制专用化：电机是一个传统而现代的产业。电机的控制化、控制的专用化是基本趋势之一。工业发达国家的电机专用化率超过70%，我国目前30%多一点。
在当前的市场状态下，电机行业需在“专用高性能”和“通用高效率低成本”的视角下，加快创新。
磁阻电机
开关磁阻和同步磁阻电机的异同：开关和同步磁阻电机的原理都是“磁通总是按磁阻最小路径闭合而产生磁拉力，拉动转子转动”。这是这两种电机的主要相同点。同时，两种电机都是转子没有绕组、没有永磁体、没有鼠笼结构，都是硅钢片转子包，整体感很强，因此转子（几乎没有）感应电流。
同步磁阻电机技术特性
优势：1.额定效率较高：理论上，仅次于永磁同步电机。比较容易达到YE4，甚至YE5（能效1、2）。
2.高效区宽：30%转速区开始即可达到90%以上的高效率（45kw4级）。
3.成本较为低廉：理论上，不高于三相异步感应电机+变频器。同等能效条件下，甚至低于异步感应电机。
4.寿命长；高可靠；噪音低；线束少（比开关磁阻）。
同步磁阻电机的应用
当前应用
关于同步磁阻电机用处的综合判断
由于同步磁阻电机效率高、比较容易达到1、2级能效，同时成本较为低廉，通用性较好，维护成本低，因此至少可以作为通用电机批量应用于泵类、风机类、压缩机类等设备。
在这些领域，80%的场合它完全可以作为异步感应电机+变频器的升级品，同时，也可以取代70%的永磁同步电机+变频器，以减少社会经济对稀土的依赖。
随着算法的进步、低速特性的完善，未来，这类电机也应该可以用于扭矩需求类设备，比如搅拌设备、皮带、拉拨设备等更多领域。
发展空间很大，而且很快。
开关磁阻电机技术特性
技术特性高速超高速
开关磁阻电机在技术上具有天然的高速优势。
国外的高速超高速电机很多场合使用srm。发达工业国家的高速srm技术非常先进。从F22\F16乃至民航飞机到奥迪汽车的电子涡轮增压，大都使用了这种电机。
关于高速电机
高速电机尤其是大功率高速、超高速电机技术非常复杂，不容易做好。全国范围，可以做好大功率高速、超高速电机的公司估计也不出7、9家（全国电机企业3000多家），至少要解决好以下关键技术：
高速开关磁阻电机有控制优势
开关磁阻电机的转子不需要绕组、不需要永磁体、也不需要鼠笼结构，转子几乎没有感应磁场，来自转子的反电动势极小，不需要对应反电势、也不需要弱磁控制。
受转子结构和转子动力学限制小
高速开关磁阻电机转子结构简单，齿极少，整体感强，刚度很高，很大程度突破了转子结构和动力学限制，也不需要打箍，工艺相对简单。
同时，转子转动惯量更容易做得很小；启动、加减速响应速度极快。
其它特定性能
发言主题：永磁电机直驱技术为核心的现代装备制造技术研究
发言嘉宾：沈阳工业大学电气工程学院电机与控制技术研究所教授/所长张炳义
1.永磁电机是现代机械装备的心脏
1.1装备集成化演变
人类进步的水平是以劳动工具为主要特征的
以人力和畜力为动力原始工具
以能量转换为特征的机械化
信息与智能化
电气化
1.2现代机械装备标志：机器人
机械装备&机器人共性：整体性
第一次工业革命1.0，机械化
骨格
第二次工业革命2.0，电气化
电机=心脏,五脏六腑
第三次工业革命3.0，信息化
视觉、耳鼻喉、知觉反馈
第四次工业革命4.0，智能化
尽善尽美，像人一样
2.永磁电机应用技术的发展时代
永磁电机应用发展三个时代
时代1（替换时代）：20世纪，以节能为主要目标的永磁电机
基于电机自身特性：代替传统异步/直流电机
时代2（去齿轮时代）21世纪初，以缩短传动链为主要目标的
基于机械传动原理的：无齿轮直驱时代
时代3（融入装备时代）：工业1.0～4.0高度融合
基于装备需求的：以永磁电机直驱技术为核心的现代装备制造
基于电机自身原理，替换时代-节能为目标
问题：传统异步电机能耗高，体积大
解决途径：永磁电机直接取代传统电机
齿轮是我国装备制造的瓶颈问题之一：1、材料配方问题；2、加工处理问题；3、润滑维护问题。
主轴电机是应用在现代装备制造领域的将设备主轴与直驱电机融为一体的新技术，可实现高精度复杂曲面加工
3.永磁电机直驱解决装备制造瓶颈问题
发言主题：全球稀土和永磁产业的供需情况
发言嘉宾：中国稀土行业协会副秘书长陈占恒
发言主题：轨道交通永磁同步电机研究与应用
发言嘉宾：株洲中车时代电气股份有限公司副总经理胡云卿
发言主题：直线感应电机系统能效提升研究
发言嘉宾：华中科技大学电气与电子工程学院博士唐一融
发言主题：高品质电机的时空解析
发言嘉宾：电力电子与电力传动/上海电器科学研究院/电机事业部博士/博士后研究员/副总经理曹海东
微特电机论坛
发言主题：稀土材料在微电机中的应用与发展
发言嘉宾：SMM稀土分析师刘浩
稀土元素被誉为"工业的维生素"，具有无法取代的优异磁、光、电性能，被广泛应用到了冶金、军事、石油化工、玻璃陶瓷、农业和新材料等领域
稀土在冶金领域应用已有30多年的历史，目前已形成了较为成熟的技术与工艺，较为重要的几个应用领域方面，稀土在钢铁、有色金属中的应用，是一个量大面广的领域，有广阔的前景；稀土在石油化工领域可以用来制成分子筛催化剂，具有活性高、选择性好、抗重金属中毒能力强等优点，因而取代了硅酸铝催化剂用于石油催化裂化过程，比如在合成氨生产过程中，用少量的硝酸稀土作助催化剂，其处理气量比镍铝催化剂大1.5倍；我国玻璃与陶瓷工业中的稀土应用量自1988年以来平均以25%的速度递增，1998年已达约1600吨，稀土玻璃陶瓷既是工业和生活的传统基础材料，又是高科技领域的主要成员；最重要的是，稀土钕铁硼永磁材料，具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积等特性，被广泛用于电子及航天工业和驱动风力发电机(特别适合海上发电场)；
第三代稀土永磁钕铁硼是当代磁体中性能最强的永磁体
稀土磁性材料发展至今，已经更新到第三代磁性材料即烧结钕铁硼。由于铁氧体其磁性较差，不适合高性能电机的需要，因而20世纪60年代出现了稀土钐钴永磁体，其最大磁能积是铝镍钴的四倍多，是铁氧体的五倍多。钐钴永磁体的出现使高性能伺服电动机得到实现，但由于钐钴永磁体价格过高，限制了其应用。20世纪80年代出现钕铁硼永磁材料，除了工作温度和磁温度系数不及钐钴永磁体外，其他性能都超过了钐钴，而且钕铁硼永磁体远比钐钴价格低得多。高性能永磁体的出现和性能不断提高，将会引起电机行业的巨大改变。预计各种伺服电动机，不论是直流和交流，还是步进电机最终都将过渡到永磁电机，甚至于应用领域很广的交流异步电机也最终要被各类型的永磁电机所代替。
微电机品种众多、规格繁杂、市场应用领域十分广泛，凡是需要电驱动的场合都可以见到微电机。
微特电机全称为微型特种电动机，是指结构和作用等适应特种机械要求且体积、输出功率较小的电动机，常用于电器及设备的动力装备，或在控制系统中实现电机信号或能量的检测、执行、转换等功能。微特电机外径一般不大于160mm，质量在数十克到数千克，功率通常在750W以下，具备精度高、精度速度快等特点。微电机门类繁多，大体可分为直流电动机、交流电动机、自态角电动机、步进电动机、旋转变压器、轴角编码器、交直流两用电动机、测速发电机、感应同步器、直线电机、压电电动机、电机机组、其他特种电机等13大类。微电机品种众多、规格繁杂、市场应用领域十分广泛，涉及国民经济、国防装备、人类生活的各个方面，凡是需要电驱动的场合都可以见到微电机。按照微电机微型化的方式，大致可以分为结构微型化电机以及驱动微型化电机两种。
微电机常用于控制系统中是生产生活中不可缺少的基础机电产品。
2022年我国微电机行业市场规模达到2766.7亿元同比增长2.4%，预计2023年达到2860亿元的规模
2017年来，我国微电机行业市场规模总体保持中高速增长，国内机电、电子、工控等产品生产能力与产品的国产化率不断提升促进了行业需求的高速增长，2021年我国微电机行业市场规模达到了2702.6亿元，2022年为2766.7亿元，同比增长2.37%，预计2023年达到2860亿元的规模。同时因为近两年国内经济大环境的原因，市场规模的扩张叠加消费降级，市场规模的扩张速度小于产量扩产数据。
微电子在消费电子、家用电器领域占比较高，分别为29%、26%
三年疫情对家电行业生产和消费造成较大冲击2022年整体家电市场下滑明显
预计2019-2027年中国新能源汽车对钕铁硼永磁需求量年复增长率约为41%
据中国汽车工业协会数据统计，2023年8月新能源汽车产销分别完成84.3万辆和84.6万辆，同比分别增长22%和27%，新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的32.8%。
近年来中国新能源汽车对稀土永磁材料需求量持续增长，预计2019-2027年中国新能源汽车对钕铁硼永磁需求量年复增长率将达到41%。
发言主题：高速电机的应用和关键技术
发言嘉宾：杭州三相科技有限公司董事长/总经理高级工程师郝鹤
高效直驱式高速电机技术
其从温升问题、模态及应力、轴承问题、工艺性问题以及高效高功率密度等角度，详细地解析了高速电机关键问题。
高速电机关键技术·轴承技术
(1)滚动轴承Rollingbearing：内圈、外圈、滚动体、保持架
?深沟球轴承
?角接触球轴承，电主轴中常用
?双列滚子轴承，重载场合
(2)空气轴承Airbearing：利用高压空气将转子悬浮起来
?静压空气轴承：外接气源支撑，结构复杂，体积大，
?动压空气轴承：无需外接气源，转子转速高，动态响应好，鼓风机应用多
(3)液体轴承Oilbearing：轴承转子与定子之间形成一层油膜，使得转子“浮”起来
?如汽车发动机的涡轮增压器，可达150krpm
?如HYSPIN海捷主轴：动静压(电)主轴、磨床主轴等
发言主题：电机磁场调制理论及在微特电机中的应用
发言嘉宾：东南大学教授程明
发言主题：微特电机的技术应用
发言嘉宾：上海鸣志电器股份有限公司技术中心主任金万兵
发言主题：宇航电机关键技术
发言嘉宾：国家精密微特电机工程技术研究中心副总工程师、研究员葛发华
发言主题：SMM数据终端介绍
发言嘉宾：SMM信息销售部总监刘晓侠
SMM数据实力背景
SMM终端数据库：数字化市场分析与企业管理科学降低企业生产成本
采标企业样本超5000+
70000+数据点
涉及价格点数量超过5000+
涵盖100+金属品种
涵盖行业上下游：3000+矿山，2000+冶炼厂，5000+下游及终端企业
内容：价格、产量、产能、成本、库存、物流、金融融资等
数据库
SMM一手特色数据/独家指标
基于SMM20多年市场深耕与积累，制作出可以超前反应市场变化的参考数据
一手数据调研不断迭代，形成帮助企业生产经营的有效参考数据
数据板块-数据可视化展示
分析板块
由smm专业分析团队制作基本金属的行情分析模型
数据板块-指标加工及组合
在我的组合里添加个人常用数据及加工数据（如基差的计算及加减常数等）。
报告板块
SMM专业报告嵌入数据库中，再购买报告权限后可直接查看。
资讯板块
SMM资讯全部嵌入数据库，了解最新前沿讯息动向
发言主题：让行业专家触手可及
发言嘉宾：SMM执行副总裁周柏
专家服务内容
投资并购机会：基于专家洞见，筛选行业及投资标的，甄别投资机会，协助尽职调查，制定投资方案。
战略规划咨询：基于公司业务特点，分析内外部变化，制定战略规划或转型方案，推动建立创新机制。
项目可行方案：基于市场发展趋势，客观中立地提供、完善或评估项目的可行性方案。
市场信息评估：基于从业人士及受众的及时反馈，评估市场活动和营销方案的有效性。
竞争对手研究：基于一手调研，详细了解竞争对手的产品、业务、规划、成本、优劣等。
SMM上海有色网介绍
为什么选择SMM专家服务？
1.SMM本身就是专家
自有海量数据：数据积累十年+，核心企业覆盖上千家。SMM新能源数据库涵盖锂电、光伏、储能等产业链的300多家核心企业；SMM有色数据库涵盖基本金属、贵金属、能源金属、小金属等产业链的1000多家核心企业；SMM黑色数据库覆盖了800+国内矿山采选厂、200+球团厂、30余家进口矿独立大型选厂、超200家长&短流程钢厂。钢铁终端下游采购经理人指数涵盖众多领域，数据积累超过10年。
2.SMM提供优质专家
专家数质双高：在库专家30万+，“SMM人脉”使用者达20万+，在库专家数量30万+，还在持续增长；专家质量上乘，汇集企业高管、商业领袖、研发精英、技术大咖、学者教授；专家网络已涵盖社会各大行业，遍布金融、医疗、消费、制造、地产、工程、汽车、媒体、互联网等核心赛道。
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SMM专家服务标准流程
发言主题：如何利用金融工具实现风险防范与降本增收
发言嘉宾：上海有色网金属交易中心有限公司副总经理杨小楼
2015年上海市商委、金融办、自贸区管委会联席授予现货交易中心资格；
荣获上海市首批民营企业总部、第三批贸易型总部企业称号、上海供应链创新与应用示范企业；
2021年8月，作为全国第二、有色行业唯一现货平台，正式对接上海清算所“大宗商品清算通”。
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线路一湖州南洋电机有限公司
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线路二先登高科电气股份有限公司
先登高科电气股份有限公司（前身莫蓉漆包线厂，创立于1984年），是一家制造电磁线的绿色工厂。公司注册资金14220万元，占地面积230余亩，地处湖州市南太湖高新技术产业园，具有生产各种型号、规格的特种漆包绕组线10万吨的能力，2022年实现销售收入37亿元。主导产品“先登”牌系列电磁线具有四十多种型号、超千种规格，产品覆盖国内三十多个省、市，并远销澳洲、欧洲、美洲、东南亚、非洲等国家和地区，已成为西门子、施耐德等电机、电器制造企业的供应商。
公司以“为动力产业提供可靠解决方案，成为电磁线领域全球优选供应商”为目标，秉承“一心一意做好一根线”的工作使命，致力于打造成国内新能源车辆电机、轨道交通电机、高效节能电机专用特种电磁线的最大生产基地之一。公司成立了省级特种电磁线技术中心、省级新能源汽车绕组线研究院。研究院团队由行业顶尖专家领衔，材料学博士、硕士、学士组成，与国内外科研院所及跨国公司开展广泛的技术合作，完成了多项国家级、省级技改和科研项目，研制开发了一系列科技新产品。至今，公司主导制定行业标准3项，参与起草国家标准19项，有效专利50个。