1、提供数控编程方式，为机床设置加工指令。
2、针对GSK928TC系列机床设置加工代码。
3、将G代码加载到软件上控制机床运行。
4、提供加工参数设置，选择适合的刀具添加到编程界面。
5、可以设置多个刀具执行加工，编辑多个刀具方便切换。
6、可以立即替换当前的刀具，可以编辑加工偏移的数据。
7、对当前加工的刀路诊断。
8、编辑多种加工指令以及逻辑控制。
1、运行命令都是在面板显示的，提供多个刀路设置。
2、刀具可以自己添加，可以改变编辑的命令。
3、为您的加工方案配置最佳的命令。
4、对GSK928TC机床配置编辑命令。
5、提供轨迹显示模式，查看加工的轨迹。
6、在一个视图上查看加工流程。
7、显示多个零件配置，可以设置毛坯材料参数。
8、鼠标点击零件就可以立即显示直径测量结果。
1、程序设置
①工具栏的显示。
②速度设置:用于控制程序的运行速度。这项功能主要是用于低配置的计算机和缩短加工过程的场合使用。当速度为缺省值即最慢时,加工过程将具有所有图形功能,包括实时刷新屏幕、工件刷新和刀具速度调节功能。当提高速度时将依次失去这些功能，但不影响最终的结果。
建议当计算机的CPU频率大于500时可以使用最慢的速度运行。
③退出程序。
2、工件测量
①直径测量：用于测量工件的直径,当选中这项功能后把鼠标移到工件欲测的截面处,按下鼠标的左键,在屏幕的左下方就会出现测量结果。
②长度测量：
1)手动测量方式：
当选中这项功能后,首先把鼠标放在要测量的第一个点后按鼠标的左键,然后把鼠标放在第二个点按左键后,在屏幕的左下方就会出现这两点在工件的长度方向上距离的测量结果。
2)自动测量方式：
当选中这项功能后,把鼠标移到要测量的工件段的任意位置上,程序就会自动测量出从鼠标位置起,左边和右边第一个直径发生改变的两个点之间的距离。
3)刷新屏幕：清除屏幕的多余象素,刷新工件的光反射。
3、参数设置
1)毛坯参数：包括直径，长度的设置。
2)当前刀具：选择刀具。
4、机床操作
1)初始化：
将工件恢复为毛坯状态，重新确定刀架的位置，清除内存种的代码，使程序处于初始状态。
2)夹紧工件。
3)松开工件。注意：改变毛坯的尺寸之前要使工件处于被松开的状态。
4)刀具选择。可以选择一至四号刀及自行定义刀具形状。
5、帮助：版本说明和本帮助文件
面板控制功能详见GSK928TC车床数控系统操作手册>
6、工具栏
打开工件映像文件：用于打开一个已经储存的工件映像文件，文件的扩展名为MAP。
保存工件映像文件：把当前的工件储存为一个映像文件，文件的扩展名为MAP。
循环启动：同操作面板上的进给保持按键。
进给保持：同操作面板上的暂停按键。
松开工件：必须在手动或自动且主轴停止的情况下执行。
夹紧工件：必须在手动或自动且主轴停止的情况下执行。
初始化：用于恢复工件的毛坯形态。
工件掉头：把工件的另一头作为装夹位置。（必须在停止主轴且松开工件的情况下）
主轴操作：在自动或手动状态下用于开启或关闭主轴。（在主轴停转的状态下，按一次开启主轴，再按一次关闭主轴。）
刀库：用于建立、删除刀库以及刀具的定义、添加及安装。
1、在使用了刀偏后的第一条指令请勿省略参数。
2、刀具轨迹显示功能是以红色线代表，如果要显示刀具必须关闭此项功能。
3、在代码的运行的过程中尽量不要使程序刷新画面，否则可能会影响工件的加工。
4、在手动点动时候如果放开按键时鼠标移开了按键区域将不能使刀架停止。
5、自定义刀具功能还处于测试阶段，因此功能尚未完善，敬请原谅。
6、每行代码之间不能有空行，否则空行后面的代码将不能执行。