对一门三维设计软体的熟悉程度（Creo、Proe、Solidwork、Catia等不同行业对软件的要求不一样），会决定你画一款产品的速度，如有的人做一款产品要半个月，而有的人做同样的产品只要（5-7天），但是一款产品的开发周期，软件的熟悉度不会有多大的关联。
你会出现一个产品EVT/DVT/PVT/MP阶段所出现的问题或者导致不能量产，或者产能低的原因，都和软件没有半毛钱关系，是和结构/模具/电子功能/可量产性等问题。所以当你成为结构工程师后，在工作中最焦头烂额的问题是处理T0后的结构问题，装配问题，并且有部分是会造成不可逆的问题。一个小白变成老工程师是经历过做死几个客户，和改烂几套模具的结果。
3、机械机构知识
1）机构知识（针对音频/通讯/3C数码/锂电类等产品）：
对机械知识的了解程度决定了你设计出的产品结构+机构是否优越、机构是否可行、和用户使用该产品时是否很方便的操作（这就是所谓的人机工程学），如按钮的摆放、大小、手握位的形状等
2）、机械制图
对机械制图的熟悉程度决定了你输出产品工程图是否标准、是否产生了错误的标注和标识，这会直接影响模具制造人员是否易于看懂你输出的工程图纸（如下图）。
4、结构设计知识
这是结构工程师最核心的技能所在，就是对应的产品结构如何做？隔行如隔山（大家电/小家电/通讯数码/TWS耳机/头戴耳机/锂电池等这些都截然不同的行业），虽然说结构知识有很多是相通的，但是不同的产品区别还很多的，就用最常用的用材来说，不同行业的用材都不一样。连最基本的壁厚和扣位的尺寸，不同行业也是不一样的如：TWS壁厚0.8-1.0之间，而充电宝则2.0-2.5MM。
所以当进入结构工程师这个职位后，一定要选对行业，否则后期转行会很痛苦，每个行业圈子不大，并且都相互认识的众多。自己在一个行业做了很多年后，找工作基本不用投简历，会有大把的人介绍。
6、产品选材
对塑胶/五金/辅料等材料性能的了解程度决定了你设计产品时用料的合理程度（包括：塑性、硬度、透明、耐高温、防火、超声等），如果对这方面不了解，可能设计出来的产品会出现贵料乱用，或者产品强度不够，以及一些其他方面问题，所以设计结构时在满足产品需要的前提下另外考虑的就是塑胶的价格因素，因为产品的用料成本直接关系到产品的价格
7、模具结构知识
对模具结构的了解程度决定了你设计产品的模具成本，及模具易制造程度，严重时可能无法出模或者是很复杂的模具结构，
如：产结构设计时在不影响外观的前提条件下可以设计成插穿的结构就不做成行位的结构，要以最简单的模具结构达到所需求产品功能
8、表面处理工艺
当一个行业的产品功能趋于成熟后，大家都是在拼产品的外表工艺的（尤其对通讯3C数码类产品突显重要），往往一个好的工艺就可能会带来爆款。
9、生产制造工艺
对生产装配工艺的了解决定了你设计出来的产品是否易于装配，表面上看起来是否易于装配好像与设计无关，其实这点对于零件较多的产品尤为重要，因为不易装配就是增加产品装配工时，也就增加了产品的成本，这也就有了产品设计时的防呆设计说法，所谓的防呆设计就是让生产人员无法错误装配的设计方法（如下图防呆结构）
10、品质要求
掌握品质安规方面的知识主要是用来自己制作或协助他人员制作一些检验检测标准，如产品的跌机/震动测试标准、未MP前的产品验检测标准都需要结构设计人员来协助品质部制作，
11、产品可靠性测试
越大的企业生产的产品对于可靠性测试要求越严，这就是品牌的力量。也就是因为有严格的可靠性测试，所以品牌的产品绝大部分会比山寨的要好的多，耐用的多，安全性要强的多，原因就在可靠性测试及相应的改良。
12、安规认证
对安规的了解就更为重要，特别对于带锂电池类的产品，不同的国家或地区有对应的谁。
玩具类产品对认证也要求严格：如小产品的配件是否易于被小孩吞食、有金属片状或刀片类的部件是否易于松脱等现象都会影响产品的安规证书是否易于通过
所需技能--总结
以上列了几点是结构设计人员必备的知识，也不是说结构设计人员只需会上述八大点就可拿高薪，反而我们要不断学习新知识，不断积累工作经验，不断总结构自己曾经范过的错误（目的是为了下一次不范同样的错误），这点相当重要，为什么现行企业招聘人才对经验都要求很高，因为有经验的人范的错多，那么以后的工作中范的错就少，这就叫做经验，经验对结构设计人员来说特别重要，我们要从改模中来寻求完美的结构，开始入这行时，最易范的错就是产品静态干涉或者运动干涉（关于运动干涉也就是要运动的零件在静止状态没有干涉但运动后就会产生干涉）
二、结构工程师的职责---
--不同企业工作的职责会有所不同--
1、画外形图：一般小型企业都要结构人员画ID；
2、结构设计：根据外形图做产品内部结构（要与电子和模具进行产品结构多方面的协商）；
3、2D工程图：输出2D工程图和塑件清单（为投模具准备）/PCB限高/辅料图等；
4、BOM表：产品物料清单
5、模具跟进；
6、手板装配：T0后的样板装配及问题点记录
7、改模资料：根据样本结果制作改模资料
8、承认书签订：签订首件样品确认书、并协助他人制作作业指导书