12月8日，长沙格力暖通制冷设备有限公司钣金自动冲压生产线，由机器人“手臂”传送模具和原件进行冲压，实现智能化作业。湖南日报记者郭立亮摄
湖南日报记者刘勇
冬天是空调销售的淡季，位于宁乡经济技术开发区的长沙格力暖通制冷设备有限公司以下(简称“长沙格力”)车间内，却有大批机器人在流水线上忙个不停。12月8日，公司总经理助理周锴在接受记者采访时介绍，这是为来年夏天销售旺季做储备生产。
据悉，这个首期项目投产仅仅两年的白色家电制造企业，今年的产值将突破30亿元。凭借其生产规模和在全国首屈一指的智能制造水平，长沙格力正引领着湖南品牌家电制造业的复兴。
低谷之后迎来家电制造巨头
2013年10月，格力电器股份有限公司决定，将其全球第十大生产基地落户宁乡。
2014年3月，长沙格力综合生产基地动工建设。这注定是一个将改变中国家电制造版图的项目：基地计划总投资50亿元，采用行业内最先进的智能制造设备，生产家用空调、商用氟机和中央空调等拳头产品。项目全部投产后，年产值可达150亿元，长沙将成为全国最大的中央空调生产基地。
2016年6月，长沙格力首台家用空调下线。湖南品牌家电制造的复兴之路自此铺展开来。
湖南制造的白云冰箱、中意冰箱，一度是中国家电行业的佼佼者。当时，白云冰箱年销量超过50万台，中意冰箱销售额曾在全国同行业中排名第四。韶峰电视机，在全国也很有名气。
受多方因素影响，白云、中意、韶峰在激烈的市场竞争中最终都败下阵来。2008年世界金融危机之后，韩国企业投资的LG长沙工厂、意大利企业投资的伊莱克斯长沙工厂相继关闭，湖南家电制造步入低谷。
与其沉醉追忆过去的荣耀，不如创造更加美好的未来。我省依托靠近珠三角、辐射中西部得天独厚的区位优势，优化营商环境，吸引家电巨头来湘安营扎寨，重振家电制造辉煌。
最智能的空调生产企业
相比珠三角、长三角、胶东半岛等家电传统产区的制造企业，长沙格力表现出明显的后发优势——直接从智能制造起步。
长沙格力总经理助理周锴介绍，长沙工厂采用了大量国际领先的智能装备，在工艺自动化、生产效率和节能环保等方面都走在全国同行前列。
漫步长沙格力生产车间，最直观的感受就是，产业工人很少、机器“手臂”很多。
钣金冲压自动生产线上，由机器人传送模具和原件，消除人工作业安全隐患;各单体设备间无缝衔接，实现6道工序以内零件自动化生产，效率大为提高。车间负责人周友平告诉记者，相比传统人工操作，长沙格力钣金自动冲压生产线作业单元节约人员80%，但生产效率提高了15%。
注塑车间，原料通过“中央厨房”走空中管道注入每一台机器，实现分配精准、绿色环保;机器人和传送带相互配合，完成生产作业;成品由机器人根据地面AGV(自动导引运输车)引导线，自动运到指定位置。单看生产车间内，空无一人。
生产环节的主要工种绝大多数实现智能化作业，管理环节也通过工业互联网、大数据平台实现智能化。周锴介绍，长沙格力关键设备实现了100%互联互通，数据实时采集;数据驱动的虚拟工厂，管理集成集控中心，并使物流和信息流达成高度一致，实现远程调度管理。
今年9月底，国家工信部公布2017年智能制造试点示范项目名单，在跻身榜单的全国近100家企业中，长沙格力是唯一的一家“商用空调智能工厂试点示范”单位。
作为目前全国最智能的空调生产企业，长沙格力的生产效率、质量控制、管理水平均堪称行业标杆，湖南也由此占据中国智能制造的一方高地。
产业链带动和产业群集聚效应显现
长沙格力首期项目投产之后，产业链带动和产业群集聚效应显现。
在产业链下游，本地制造带来物流成本降低、送货周转加快，格力电器湖南销售公司近两年的销售业绩增长迅速。据悉，在格力电器全国省级销售公司，湖南公司2017年家用空调销售额排位大幅跃升至全国前列。除湖南之外，江西、贵州、重庆等周边省市消费者，也享受到了长沙格力带来的物流“红利”。
在产业链上游，长沙格力带动家电产业原材料生产和设计、组装等产业共同发展。据悉，目前落户宁乡直接为长沙格力配套的企业达22家，其中有两家今年年产值将分别突破5000万元。据推算，到2018年下半年，长沙格力二期项目投产时，这两家企业的年产值将分别突破1亿元。
格力电器落子湖南，产业集群效应显现。
在宁乡经济技术开发区，海尔集团已经拿下200亩地，还来不及建厂房，就先行租厂房搞起了生产;海信电器占地150亩的仓储基地，12月初刚开始运营，后期占地500多亩的制造基地已达成协议意向，各方正在抓紧推进。
家电制造产业群集聚湖南，湖南有望继珠三角、长三角、胶东半岛等传统家电产区之后，成为中国家电制造业的又一重镇。
“湖南智造”发展迅速
自《中国制造2025》发布以来，湖南制造利好不断，长株潭被确定为国家自主创新示范区，长株潭衡被确定为“中国制造2025”试点示范城市群。湖南抓住机遇，以智能制造为核心和主攻方向，加速推进新型工业化，努力推动“湖南制造”向“湖南智造”转变，在协同创新平台建设、智能制造模式创新、工业结构调整和转型升级、示范企业和样板工程形成、工业互联网基础建设五个方面已取得明显成效。
2016年，全省装备制造业完成销售产值12451.6亿元，增长9.9%;完成工业增加值3126.8亿元，增长11.1%。省经信委透露，下一步，湖南将围绕流程制造、离散制造、智能装备和产品、新业态新模式、智能化管理、智能化服务等关键环节，进一步突破一批智能制造尖端技术，研发一批智能制造拳头产品。
■点评
掌握智能制造就是驾驭未来
彭艺
产业工人很少，机器“手臂”很多。作为今年国家工信部公布的唯一一家“商用空调智能化工厂试点示范”企业，长沙“格力”正用自己的努力在推动“湖南制造”向“湖南智造”发展。
制造业是立国之本、兴国之器、强国之基，是我国经济实现“创新驱动、转型升级”的主战场。大而不强，是我国制造业曾面临的一大困扰，实现由制造大国向制造强国的转变，已然成为进入新时代后我国经济发展面临的战略性、全局性的挑战。《中国制造2025》明确把推进智能制造作为主攻方向和核心地位。可以说，掌握了智能制造就是掌握了未来。
所谓“智能化”，不仅是生产技术的革新，更包括生产理念的更新，自然符合社会发展趋势。长沙“格力”将“智能化”的理念贯穿于产品的研发与生产，企业的管理和服务等环节，在解决缺工困扰、提高生产效率、保障生产安全、提高产品质量等方面有显著成效。
宏观而言，随着推进智能制造进入新时期，湖南应主动应对挑战，抢抓发展机遇，大力实施建设制造强省五年行动计划和“互联网+”三年行动计划，积极创建“中国制造2025”国家级示范区，同时一手抓传统产业改造升级、一手抓新兴优势产业链培育，智能制造协同创新和试点示范取得重要突破。有理由相信，大力推进“创新引领、开放崛起”战略的湖南，一定能够为制造强国建设贡献更多湖南力量。