空气压缩机

空气压缩机的核心部件是主压缩机，主压缩机是容积式压缩机的一种空气的压缩是通过安装在外壳中并相互平行啮合的凸转子和凹转子的齿槽的体积变化来实现的。转子对在与之紧密配合的机壳内旋转，使转子齿槽间的气体不断产生周期性的体积变化，并沿转子轴线从吸气侧推向排气侧，从而完成吸气、压缩、排气的三个工作过程。因此，双螺杆转子的型线技术决定了螺杆空气压缩机的产品定位等级。沈行健的线路技术请参考首页“双螺杆空气压缩机的核心技术”栏目）

空气压缩机

Denel，德国s百强机械，研发制造了第一台制冷剂压缩机组，之后在气体压缩机领域研发生产产品涵盖双螺杆空气压缩机、活塞式空压机、罗茨与轴流风机、真空泵、移动式空压机、中高压空压机、无油空压机等。

传动方式不同：皮带螺杆式空气压缩机|直接螺杆式空气压缩机|耦合螺杆式空气压缩机|组合螺杆式机器（一体机）

移动螺杆机系列：柴油螺杆式空压机|电动螺杆式空压机|小型螺杆式空压机

节能环保机型：医用变频|变频空气压缩机|低压空气压缩机

后处理设备：过滤器|储气罐|干燥器|冷干燥器

空气压缩机（空压机）的种类很多。

1、根据工作原理，可以分为三类：容积型、动力型（速度型或透平型）热力型压缩机。

2、按润滑方式可分为无油空压机和油润滑空压机。

3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。

4、按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。

5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。

容积式压缩机——直接依赖于改变气体体积以增加气体压力的压缩机。

活塞式压缩机——是容积式压缩机，其压缩元件是活塞，活塞在气缸内往复运动。

旋转式压缩机——是容积式压缩机，压缩是通过旋转元件的强制运动来实现的。

叶片式压缩机——是一种旋转式可变排量压缩机，其轴向叶片在与气缸体偏心的转子上径向滑动。截留在叶片之间的空气被压缩并排出。

液体-活塞式压缩机——是一种旋转式容积式压缩机，其中水或其他液体作为活塞压缩气体，然后排出。

罗茨双转子压缩机——是一种旋转容积式压缩机，其中两个罗茨转子相互啮合以拦截气体并将其从进气口送到出气口。没有内部压缩。

螺杆式压缩机——是一种旋转式正排量压缩机，两个带螺旋齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处的容积由大变小，从而压缩和排出气体。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件由最新的CNC磨床在内部制造，并采用在线激光技术，制造公差极其精确。其可靠性和性能可确保压缩机在使用寿命期间的运行成本始终极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥机系列为l/LS系列压缩机的新产品。

speedcompressor——是一种旋转式连续空气压缩机，其中高速旋转的叶片将通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转变部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定扩散器或回流挡板上。

离心式压缩机——是一种速度压缩机，其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。

轴流式压缩机——是一种速度压缩机，其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。

混流压缩机——也是速度压缩机。其转子的形状结合了离心流和轴流式的一些特征。

喷射压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射将吸入的气体带走，然后将混合气体的速度转化为扩散器上的压力。

永磁变频压缩机——可以通过变频器内部的控制器或PID调节器顺利启动，因为变频螺杆式空压机利用了变频器的无级调速特性；对于用气量波动较大的场合，可以快速调整响应。

单极压缩螺杆式空气压缩机——的机头是由一对阴阳转子组成的螺杆式空气压缩机。该型号是一种广泛使用的螺杆式空气压缩机。

双极压缩螺杆式空气压缩机——的机头由两对阴阳转子组成气体经过第一级压缩后进入高压缩比的第二级压缩，功率比第一级压缩空压机降低一档。

双极永磁变频空压机——是2014年以来研发的节能新产品，结合了永磁变频和双极压缩技术，节能效率高。

1：:油循环系统

2：气路循环系统

压缩机工作时，空气通过自清洁空气过滤器吸入，过滤器由PLC自动清洁空气经进口导叶自动调节后，进入一级压缩，一级压缩后的气体温度更高，再进入中冷器冷却(水管内气管外中冷器内的水流量要求为110m/h)然后进入二级压缩系统，为了防止系统中的气体涌入压缩腔(避免带压起动)压缩机的排气管中装有一个悬挂式全开止回阀压缩机排出的气体推开单向阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器二级后冷器，再进入主排气管。

3：水路循环系统

4：配电系统

空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为室内通讯、金属铠装抽出式开关设备，由固定柜和可抽出部分即手车组成，实现控制、保护、监控的目的，与“五防”功能。

5：屏保护系统

中央信号装置分为两种事故信号和报警信号。事故信号的主要任务是在断路器跳闸时及时发出声音信号，并使相应的断路器灯位信号闪烁。预警信号的主要任务是当运行设备出现异常时，立即或延时发出声音信号，并使光学标志牌显示异常现象的内容。

PZ32系列铅酸蓄电池全自动免维护DC电源设备由充电装置屏DC馈电屏和蓄电池组成，具有自动稳流自动稳压和自动调压功能，为中央信号屏和高压控制系统供电。

7:DTC控制系统

DTC控制面板来自空气压缩机“大脑”各种现场传感器的值最终汇总到DTC控制面板，显示各种运行参数，监视空压机各部分的运行状态当某些参数超出允许范围时，DTC会给出相应的报警或自动停止空压机。

压缩机由电机直接驱动，使曲轴转动，带动连杆使活塞往复运动，引起气缸的容积变化。由于气缸内压力的变化，空气通过进气门穿过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩冲程中，由于气缸容积的减小，压缩空气经过排气阀排气管止回阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa由压力开关控制，自动停止。当储气罐压力降至0时.5-在6MPa时，压力开关自动连接并启动。

a、传统的空气动力：气动工具凿岩机、风镐、气动扳手气动喷砂

b、仪器控制和自动化设备，如加工中心的刀具更换。

c、车辆制动门窗打开和关闭

d、在喷气织机上，用压缩空气代替梭子吹纬

f、大型船用柴油机的起动

g、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼

h、油井压裂

i、高压空气爆破采煤

j、武器系统，导弹发射、鱼雷发射

k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船

l、轮胎充气

m、喷漆

n、吹瓶机

o、空分行业

p、工业控制动力（驱动气缸、气动元件）

q、产生高压空气用于冷却和干燥工件

低碳经济”其本质是能源的高效利用和新能源的应用，其核心之一是减排的技术创新节能减排已经成为中国发展的指导方向美国工业发展。据一般制造企业统计，压缩机空气系统的电能消耗占企业用电量的10%20%，压缩空气系统能耗的96%压缩机的功耗。因此，中国压缩机行业的节能是非常有意义的。

消声器主要用于空气压缩机的噪声控制、消声隧道与隔声技术：

主要噪声源是进、排气口，应选择合适的进气和排气消声器。空压机进气噪声的频谱为低频，进气消声器应采用抗性结构或单一消声器、基于电阻的阻抗复合结构。空气压缩机排气压力高，气流速度快，因此在空气压缩机出口处应采用小孔消声器。

一种地下或半地下隧道，其壁由具有良好吸声性能的砖制成。将空气压缩机的进气管与消声隧道连接，使空气可以通过消声隧道进入空气压缩机。消声器隧道的使用可以大大降低空压机的进气噪声，延长消声器的使用寿命。

为什么要用空气做压缩介质？

因为空气是可压缩的、清澈透明，便于运输（不凝结）无害性、安全、取之不尽。

氮气（N2）氧气（O2）二氧化碳（CO2）

78.08%(20)93%(0)03%

密度：在0℃、760mmHg列，R0=1.293kg/m3

级”和“段”

压缩机行业的压力是指压力（P）

1N作用在这个面积上的力是1Pa

压缩机出口排放压力（绝压）与进口吸气压力（绝压）的比值。

对于螺杆式空气压缩机，内部压缩比是指螺杆的主吸力、排气口的压力比（绝压）外部压缩比是指空气压缩机的吸气量、排气口的压力比（绝压）

一般来说，空压机的压缩比是指外部压缩比，吸气压力是指当地大气压，排气压力是指空压机的额定工作压力，如Unitex空压机UD110-8，排气压力为8巴，压缩比为9。

对于多级压缩机，压比又称为总压比，是指在末级排气管喷嘴处测得的排气压力与在第一级进气管喷嘴处测得的吸气压力之比。相应各级名义吸、排气压力的比值称为级压比。

容积流量在国内也叫排量或铭牌流量。

根据国家标准，空气压缩机的实际排量是公称流量的5%时均为合格。

如果转速不变，压力变化理论上不影响排量，具体是影响体积流量，不影响质量流量。因为我们一般说的排气量是指进气流量，没有变化。

Ⅰ、单位体积压缩空气中所含的油（包括油滴、悬浮粒子、油蒸气）的质量，换算成绝对压力为0.1MPa、温度20℃，相对湿度65%大气条件下的值。单位：mg/m3（指绝对值）

Ⅱ、表示混合物中微量物质含量的符号，指百万分率或百万分率（分为重量比PPMw和体积比PPMv）指比值）

我们通常称PPM为重量比。1kg的百万分之一是毫克）

1PPMw=1.2mg/m3(PA=0.1MPa、t=20℃、φ=65%

一般喷油螺杆式空压机的尾气含油量在5PPM以下，Unitex压缩机可达2PPM以下，但离心机和无油机的尾气是不含油的，考虑到空气中原本含有的油颗粒，达到100%是绝不可能的。

湿空气在相同的压力下冷却，使空气中原来含有的不饱和水蒸气变成饱和水蒸气的温度，或者当空气的温度下降到一定温度时，空气中原来含有的不饱和水蒸气达到饱和状态（也就是水蒸气开始液化，液体凝结出来）该温度是气体的露点温度。

压力露点是指一定压力的气体冷却到一定温度时的压力露点，其中所含的不饱和水蒸气变成饱和水蒸气析出，这就是气体的压力露点

大气露点是指在标准大气压下，气体被冷却使其中所含的不饱和水蒸气变成饱和水蒸气并沉淀的温度

在空气压缩机行业，露点表示气体的干燥度

Ⅰ、温度

温度是指测量物质在某一时刻的能级的方法。或者更简单地说，某物有多热或多冷）

温度范围基于水的冰点和沸点。

在摄氏温度计上，水的冰点是零，沸点是100度。

在华氏温度计上，水的冰点是32度，沸点是212度。

十）海拔高度

根据海平面的垂直向上测量，海拔仅指海拔以上的高度。海拔是压缩机工程中的一个重要因素，因为海拔越高，空气越稀薄，绝对压力越低。

由于高海拔空气稀薄，电机的冷却效果较差，使得标准电机只能在一定的海拔下运行。

压缩机运行的入口、排气压力和进气温度的状态参数称为压缩机南“工况”，标在压缩机铭牌上的参数工作条件称为“额定工况”，偏离“额定工况”运行则称为“变工况”

指压缩机单位体积流量所消耗的功率。它是评价压缩机能效的一个重要指标。在相同的排气压力下压缩相同的气体）

当爆炸性气体可能出现时、蒸汽、液体、当易燃粉尘等场所引起火灾或爆炸危险时，必须对执行机构提出防爆要求，并根据不同的应用领域选择防爆形式和类别。防爆等级可以用防爆标志EX和防爆内容来表示。

防爆标志包括：防爆型设备类别（气体组别）+温度组别。

一、仅更换四台空气压缩机中的一台（132kw-8）增加了压力变送器，将采样管网的实际压力反馈给变频器。变频器通过软件（PID功能），自动调整输出电压。即降低实际功率）为了满足实际的气体消耗。大家一致认为，为了不让变频器影响电机温度，我们采用RB600-3P160G型（160kw变频器）

二、采用工/变频手动切换，如果变频器有问题，可以改为工频运行。真正不影响工厂实际生产，保证空压机长期运行。

三、根据客户压力，网管压力可以设置为0.6Mpa，因为四台空压机确实是同时工作的，所以我们就省下了其中三台没有变频所浪费的电。

四、根据实际经验，输入电流190A左右，节电30左右/2=15kw。电度数=千瓦/小时（即15度/小时），24小时运转，一天省电=15*24=360度。每度以0.5元计算=360*5=180元/天。每月=180*30=5400元

五、三科变频改造后对空压机的效益：

1．节约能源

2.降低运行成本

3．提高压力的准确性

4．延长压缩机寿命

5．降低空气压缩机噪音

空气压缩机是许多企业的主要机械动力设备之一，因此维护空气压缩机的安全运行是非常必要的。严格执行空压机的操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，还能保证空压机操作人员的安全让让我们了解一下空气压缩机的操作规程。

一、空压机运行前，应注意以下问题：

1．将油池中的润滑油保持在刻度范围内，并在空压机运行前检查注油器中的油量不应低于刻度线值。

2．检查运动部件是否灵活，连接部件是否紧固，润滑系统是否正常，电机和电气控制设备是否安全可靠。

3．空压机运行前，检查防护装置和安全附件是否完好。

4．检查排气管是否畅通。

5．连接水源，打开进水阀，使冷却水顺畅流动。

三、机械必须在空载状态下启动，空载运行正常后，空压机将逐渐进入负载运行。

四、空压机运行过程中，正常运转后，应随时注意各种仪表的读数，并随时调整。

五、空气压缩机运行期间，还应检查以下情况：

1．电机温度是否正常，各电表读数是否在规定范围内。

2．各部分运转声音是否正常。

3．吸入阀盖是否发热，阀门声音是否正常。

4．空压机的各种安全保护设备是否可靠。

六、空压机运行2小时后，油水分离器应、中间冷却器、后冷器中的油水应每班排放一次，储气筒中的油水应每班排放一次。

七、空压机运行中发现下列情况时，应立即停机，查明原因并排除。

1．润滑油或冷却水最终被切断。

2．水温突然上升或下降。

3．排气压力突然升高，安全阀失灵。

压机运行的动力部分必须符合内燃机的有关规定。

安装场所选择

1．安装空气压缩机时，需要有一个宽阔光线充足的地方，以便于操作和维护。

3．安装空压机时，安装场所的环境温度冬季应高于5度，夏季应低于40度，因为环境温度越高，空压机的排气温度越高，会影响压缩机的性能如有必要，安装地点应配备通风或冷却设备。

4．如果工厂环境差，多尘，必须安装预过滤设备。

5．空气压缩机组应在空气压缩机的安装位置单列布置。

6．预留通道，有条件的可以安装天车，方便空压机设备的维修。

7．预留维修空间，空气压缩机与墙壁之间的距离必须至少为70厘米。

8．空气压缩机距离顶部空间至少一米。

主流空气压缩机的比较：

举例说明活塞式空气压缩机：虽然对于生产企业来说，双螺杆空压机主机和关键控制部件的生产技术和资金门槛很高，生产并不容易。但对于用户来说，从上表中的分析可以看出，在双螺杆空压机的应用范围中，与相应的活塞式空压机相比，双螺杆的缺点是购买成本高，但这完全可以通过双螺杆的低使用成本和长寿命hit来弥补实际上，采购成本只占整个成本的很小一部分。

3356的这部分根据工况的变化而变化如果用气量稳定且与空压机排量匹配良好，这部分损失较小，否则，损失较大。

如果是皮带传动的螺旋机，皮带需要更换。

活塞式空压机的后处理装置负担较重，可能会增加后处理装置的维护费用。

为了使空压机正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，必须制定详细的维护保养计划，并进行个人操作、定期维护、定期检查和维护，以保持空气压缩机组的清洁、无油、无污垢。

主要部件的维护应参照下表进行：

注意：A．根据上表修理和更换零件时，必须确定：空气压缩机系统中的压力已经释放，与其他压力源分离，主回路上的开关已经关闭，并做出禁止关闭的安全标志。

D．在修理和更换空气滤清器或进气阀时，切记不要让任何杂物掉入压缩机主腔内。操作时，关闭主机入口操作完毕后，按照主机的旋转方向用手转动几次，确认没有障碍物后再开机。

E．每2000小时检查一次皮带的张紧度如果皮带松弛，调整皮带直到皮带张紧；为了保护皮带，需要在整个过程中防止皮带因油污而报废。

F．每次更换机油时，必须同时更换机油滤清器。

G．尽量用公司原厂零件更换零件，否则供应商不负责匹配问题。

空压机每运行2000小时左右，为了清除冷却面上的灰尘，需要打开风扇支架上的冷却器吹扫孔盖，用吹尘气枪吹扫冷却器，直到冷却面上的灰尘被完全吹扫干净。如果散热面污垢严重，难以清洗，可以将冷却器拆下，将冷却器内的油倒出，关闭四个进出口，防止污垢进入，然后用压缩空气吹掉两侧的灰尘，或者用水冲洗，最后将表面的水渍吹干。装回原位。

切记！不要用铁刷等硬物刮去污垢，以免损坏散热器表面。

空气中的水分可能在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会析出更多的冷凝水。油中水分过多会造成润滑油乳化，影响机器的安全运行可能的原因；

1．导致压缩机主机润滑不良；

2．油气分离效果变差，油气分离器压差变大；

3．引起机件锈蚀；因此，应根据湿度制定冷凝水排放计划。

冷凝水的排放方法、应在机器停机、油气分离罐中没有压力、充分冷却、冷凝水充分沉淀，如早上开机前。

1、首先打开气阀，消除空气压力

2、拧开油气分离罐底部球阀的前螺塞。

3慢慢打开球阀排水，直到油流出，然后关闭球阀。

4拧上球阀的前塞。

安全阀在整机出厂前已经设置好，供应商不鼓励用户私自调整安全阀。如确需调整，应在当地劳动安全部门或供应商维修人员的指导下进行，以免造成不良后果。

对于一般用户，提供一些压缩机维护建议，供用户参考。

①、每周：

a.检查装置是否有异常声音和泄漏

检查仪表读数是否正确

c.检查温度显示是否正常。

②、每月：

a.检查机器是否生锈、松动部件如有锈蚀，应进行除锈涂油或涂漆，并拧紧松动部件

b.排放冷凝水。

③、每三个月：

a.清洁冷却器和风扇罩的外表面、扇叶处的灰尘

b.用润滑油填充电机轴承

c.检查软管是否老化、破裂现象

d.检查电气部件并清洁电气柜。

在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低和最高油位之间油多了会影响分离效果，油少了会影响机器的润滑和冷却性能在换油周期中，如果油位低于最低油位，应及时补充润滑油该方法如下：

①、停下来，等待内部压力释放（确认系统无压力），拉下主电源开关。

②、打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。

空压机长期运行会造成设备被水垢堵塞，降低效率、能耗增加、寿命缩短。如果不能及时清除水垢，将面临设备维修、停机或更换废料的危险。长期以来，传统的清洗方法如机械方法（刮、刷）高压水、化学清洗(酸洗)清洁空气压缩机时会出现许多问题：

水垢等沉积物可以不要完全清除，否则会腐蚀设备残留的酸会对材料造成二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致设备的更换另外清洗废液有毒，废水处理需要很多钱。企业可以通过使用高效环保的清洗剂来避免上述情况，清洗剂效率高、环保、安全、无腐蚀特性，不仅清洗效果好而且对设备无腐蚀，能保证空压机长期使用。

空气压缩机噪声污染的控制噪声是一种人们不重视的噪声不需要是需要解决的公害噪声污染是多方面的，但空气压缩机噪声的污染分类如下噪音水平在40dBA以上，对睡眠有不同程度的影响长期暴露在噪音中会导致永久性耳聋，并经常导致消化不良、精神不佳、恶心呕吐、甚至还有人身伤亡。

噪声污染也是环境污染的一个重要因素住在工厂或高速公路附近的人们或多或少受到机械设备和汽车噪音的困扰。把噪声污染指数作为考核工厂和生活环境的指标，早已被国家列入环保标准的指标。那么，设备制造商和供应商也应该承担责任、有义务通过技术手段降低机械设备运行过程中的噪声污染，更好地创造低分贝的工作和生活环境。

1、空气压缩机应停放在远离蒸汽的地方、气体扩散，灰尘飞扬。进气管应配备过滤装置。空压机就位后，应与垫块对称楔紧。

2、始终保持储罐外部清洁。禁止在储气罐附近进行焊接或热加工。储气罐每年应进行一次水压试验，试验压力为1.5倍。气压表、安全阀应每年检验一次。

4、操作人员要穿工作服，女同志要把辫子扎进工作帽。严禁酒后操作，不从事与操作无关的事情，不擅自离岗，不擅自决定非本地操作人员代替工作。

5、空压机启动前，按规定做好检查和准备工作，注意打开储气罐的所有阀门。柴油机启动后必须实施低速、中速、对于额定转速下的加热运行，请在带负荷运行前注意各种仪表的读数是否正常。空压机启动时应逐渐增加负荷，所有部件正常后才能满负荷运行。

7、空压机停机时，应逐渐打开储气罐的排气阀，慢慢降低压力，并相应降低柴油机转速，使空压机空载低速运转5~10秒。空压机停止运转后，柴油机将继续低速运转5秒钟后停止。冬季气温低于5度时，停机后应熄灭不加防冻剂的冷却水。

8、清洗热沉时，不允许用燃烧的方法清除管道油污。清洗、诸如紧固之类的维护工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，禁止将风口对准人体或其他设备，以防受伤和损坏。

9、定期（每周）对储气罐的安全阀进行手动排气试验，以确保安全阀的安全性和有效性。

1.泄漏：空压机转子与转子之间转子与壳体之间在运转过程中没有接触，会有一定的间隙，所以会发生气体泄漏。

2.转速：空气压缩机的排量与转速成正比。并且旋转速度经常随着电网的电压而变化、频率而变化。

3.吸气状态：一般容积式空气压缩机的吸入容积是一样的。当吸气温度升高，或者吸气压力由于吸气管道阻力过大而降低时，气体的密度降低，会相应地降低气体的质量排量。

4.冷却效果：在压缩过程中，气体的温度会升高，空气压缩机的转子和机壳的温度也会相应升高所以在吸气的过程中，气体会被转子和机壳加热而膨胀，所以吸气量会相应减少。

提高空气压缩机的排量，即提高输出系数，通常采用以下方法：

1.如有必要，清洁气缸和其他部件。

2.正确选择余隙容积；

3.采用先进的冷却系统；

4.保持活塞环绷紧；

5.减少气体吸入的阻力；

6.保持气阀和填料函的密封性；

7.保持吸气阀和排气阀的灵敏度；

8.应吸入干燥和寒冷的气体；

9.适当提高空气压缩机的速度；

10.保持输出管路、气阀、储气罐和冷却器的密封性；

工作气压控制：即工作所需的气压是多少。实验室使用的大多数空气压缩机的气压为0—8BAR（约0—8公斤）可调，满足实验设备的气压要求。

稳定持续的排气量（通常用L/MIN表示）是指在额定工作压力下，每分钟气体流量的升数，需要保证气体流量的持续稳定，所以对空压机的工作稳定性要求很高。

无油空压机是首选：无油空压机的材质本身不含油性物质，工作时不需要添加任何润滑油，因此排出的空气质量大大提高，用户所需配套设备的安全性也得到保障与无油空压机不同，排出的气体中含有大量的油分子，会给用户的配套设备带来不同程度的腐蚀所以要选择无油静音空压机，保证空气质量。安装空气过滤装置后，空气质量应达到以下国际标准值。

空压机的选择主要取决于气动系统的工作压力和流量。

气源的工作压力应比气动系统的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿线损失和局部损失。如果系统某些部分的工作压力较低，可以使用减压阀来供应空气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（7~1.0MPa）中压（1.0~10MPa）高压（10~100兆帕）和超高压（100MPa以上），可根据实际需要选择。常用压力一般为0.7-1.25。首先，根据空压机的特点，选择空压机的类型。