1、学生实习安全管理条例.....................................3
2、计算机上机规程...........................................4
3、计算机上机指导教师守则...................................5
4、机床安全操作规程.........................................6
5、车床安全操作规程.........................................8
6、铣床安全操作规程.........................................9
7、磨床安全操作规程.........................................10
8、数控车床安全操作规程....................................11
9、数控铣床（加工中心）安全操作规程........................12
10、数控线切割机床安全操作规程.............................13
11、电火花成形加工机床安全操作规程.........................14
12、砂轮机安全操作规程.....................................15
13、钳工安全操作规程.......................................16
14、台钻安全操作规程.......................................17
15、电焊安全操作规程.......................................18
16、气体保护焊安全操作规程.................................19
17、气焊、气割安全操作规程.................................20
18、维修电工安全操作规程...................................21
19、注塑机安全操作规程.....................................22
20、汽修车间安全操作规程...................................24
21、汽车举升机安全操作规程.................................25
22、天然气使用安全管理制度.................................26
22、烹饪实训室气灶防火安全操作规程.........................27
23、电子电器实验场地管理制度...............................28
学生实习安全管理条例
1.实习学生必须遵守作息制度，服从教师安排、听从指导，严格遵守安全文明生产规程，遵守实习场地纪律。
2.实习训练要积极主动，认真刻苦，勤奋好问，精益求精，扎扎实实的完成实习任务。
3.学生进入实习场地后，应严格到指定岗位实习，自觉遵守实习场地纪律，做到以下十不准：
（1）、不准闲谈打闹、互相推挤、玩手机。
（2）、不准擅自离岗或出走。
（3）、不准吸烟、吃东西等，不得随地吐痰、乱扔杂物。
（4）、不准乱写、乱划，乱放工件。
（5）、不准私开他人设备。
（6）、不准使设备带病运行。
（7）不准私带工具、量具、材料出车间。
（8）、不准拿别人的工具、量具和工件材料。
（9）、不准私自拆修设备电器。不可自行装卸设备配件。
（10）、不准顶撞老师和检查人员。
4、实验实训过程中应注意人身安全和设备安全，若设备出现故障应立即切断电源并报告指导教师。
5、要爱护公物、设备，节省能源和材料。凡损害设备和其他公物者照价赔偿。
6、要保持实习场地的整洁，下课前要全面清扫、保养设备，收拾并归还好工具量具，并认真填写实验实训记录、交接班纪录，做好交接班。
7、应严格遵守本条例，确保实习工作的正常运行。对违纪学生，视情节轻重，分别给予警告，严重警告，取消实习资格，留校察看，开除学籍的处分。
计算机上机规程
1、必须服从教师和机房工作人员的管理，遵守机房各项规章制度，
2、必须提前五分钟有秩序的进入规定机房，对号入座。座位固定后,未经教师允许不能随意更换座位。
3、使用前先检查设备完好情况，若发现设备故障，应及时向老师报告情况。
4、保持机房安静、整洁。严禁大声喧哗、跑动、嬉笑、打闹，
5、禁止在机房内吸烟，乱丢纸屑，随地吐痰，吃东西。
6、严禁赤膊、穿背心等进入机房，
7、按时上下机，不准迟到、早退，有事需认真履行请假手续；
8、不准在计算机设备及桌、椅、墙壁上乱涂乱画；不准用力拍击键盘、鼠标、显示器、主机箱等硬件设备；
9、严禁自行搬动、拆卸、交换任何设备，不得擅自改动机件设备联线、严禁擅自打开主机箱外壳。
10、规范合理的打开和使用程序，不得擅自更改设置参数、添加口令、删除文件和卸载程序。
11、不允许进行与学习无关的操作（玩游戏、聊天等）。
13、上机结束后，按正确步骤正常关机。将桌凳、键盘、鼠标、凳子等摆放整齐，做好机位周围的清洁工作，再按顺序离开。
计算机上机指导教师守则
1、指导教师应提前五分钟在规定的机房门口等候学生进机房，督促学生对号入座，禁止非本班学生上机；
3、在学生上机操作过程中，指导教师应加强巡视，耐心指导学生，及时解答学生疑问；不得坐在一旁对学生不闻不问，更不得中途离开机房；
4、上机期间保持机房安静，维持好机房秩序。督促学生严格遵守上机守则，及时纠正学生违章操作行为，制止学生的违纪行为
5、严禁学生在上机期间玩任何类型的游戏或上网聊天、访问不良网站。
6、禁止学生将食物带入机房，乱扔杂物，严禁吸烟，保持机房整洁卫生。
7、教育学生自觉爱护公物，严禁在桌、椅、机器上乱涂、乱画，严禁用力击打鼠标、键盘等破坏性操作。
8、严禁学生随便拔插各类插头，不得私自拆卸搬移设备。
9、不准学生擅自更改设置参数、添加口令、删除系统文件和卸载程序。
10、下课时要督促学生按操作顺序正常关机，整齐整理好鼠标、显示器、主机、凳子等设备。指导教师应在所有学生离开机房后，才能离开机房；
11、下课后，任课教师应认真填写机房使用情况登记表，应先关好门窗。
机床安全操作规程
1、机床操作人员必须经专门的安全技术培训，掌握所操作的机床结构、性能、机械原理等常识。
2、工作前，应按规定正确穿戴好防护用品。不准围围巾、留长发，戴手套工作；袖口、衣襟必须扎紧；女生必须戴好工作帽，把头发收拢到帽内。
3、开机前，必须检查各种安全防护、保险装置、信号指示装置和冷却润滑系统是否良好，确认无误，方可开机。
4、开机时应先低速空运转，检查机床运转和各传动部位的情况，确认正常后方准加工工件。
5、操作机床时要站在木踏板上，不准脚踩机床，拆装工件要切断机床电源。
6、所用工夹量具必须完好适用，不准放在机床导轨及工作台上，禁止在运转的机床上面递送工夹具及其它物件。
7、操作者应戴好防护眼镜，站在安全操作位置，应避开切屑的飞射方向。清除切屑时应停机，应用钩子或刷子清除，禁止嘴吹、手拨。
8、机床运行中，不准手摸工件或刀具，在调整机床的速度、行程、工夹刀具、测量工件、机床润滑及擦拭机床等，均必须停车进行。
9、机床运行中，操作者应经常注意机床的工作状态，发现异常情况或故障时，必须立即停车，切断电源，找出原因，处理好后方可开车。
10、机床开动后，不准擅离工作岗位，因故离开，必须停车、切断电源。
11、原材料、半成品和成品摆放要稳固，对容易滚动的工件要垫稳，地面油污要及时清除，保持工作场所清洁、畅通。
12、工作结束应切断机床电源和总电源，将刀具和工件从工作位置退出，手柄、手轮必须放置空档，清理安放好所使用的工、夹、量具，并擦洗机床。
13、交班时，必须把本班机床运转及安全等情况交待清楚，并在交班记录上签字。
车床安全操作规程
1、上机前应穿戴好防护用品，戴好袖套或扎进袖口。严禁戴手套、戴围巾、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。
2、工作前应检查润滑系统储油各部位是否的完好，油量是否符合规定。按润滑指示图表规定作人工加油。
3、工作时应检查各手柄位置的正确性，刀架是否处于非工作位置。
4、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源。5、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、切削速度。
6、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。找正刀具、工件不准重锤敲打。
7、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及测量等均应停车进行。
8、切削刀具未离开工件，不准停车。
9、机床上特别是导轨面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。10、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。
11、用卡盘夹紧工件及部件时，必须将扳手取下，方可开车。
12、使用锉刀时，应右手在前，左手在后，锉刀一定要安装手把。
13、车削螺纹时，首先检查机床正反车是否灵活，开合螺母手把提起是否合适，必须注意不使刀架与车头相撞，而造成事故。
14、工作中严禁用手清理铁屑，应用钩子及时清除，以免发生事故。
15、工作结束，应将操作手柄、伐门、开关等扳到非工作位置上，切断电源、气源。清除铁屑，认真擦净机床，清扫工作现场。导轨面等处加油保养。
16、严禁使用带有铁屑的脏棉沙揩擦机床，以免拉伤机床导轨面。17、认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。
铣床安全操作规程
1、上机前应穿戴好防护用品，戴好袖套或扎进袖口，不准穿拖鞋、戴手套。
2、开车前检查操作手柄，开关，旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活安全装置是否齐全，可靠，各部状态是否良好。
3、检查油箱，油杯中油量是否充足，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作。
4、严禁超载使用机床，禁止在机床导轨表面放置物品。
5、装夹工件必须牢固可靠，装夹时轻拿轻放，严禁在工作台面上敲打和校正工件。
6、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，接触面均应擦干净。
7、机床开动后，操作者思想应集中，不得擅自离开工作岗位或托人看管，运行中，严禁进行擦拭，调整，测量和清扫工作。
8、严禁自动进给时对刀和上刀，禁止在机床运转中变速。
9、更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时，均应停车。拉杆螺丝松脱后，注意避免砸手或损伤机床。
10、在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙，防止打坏铣刀。
11、开快速时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人。
12、高速铣削时，要防止铁屑伤人，并不准急刹车，防止将轴切断。
13、铣床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向一致，否则不能工作。铣床工作时，纵向、横向，垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。
14、停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。
15、机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因并及时处理。
16、工作后，将工作台移至中间位置，各操纵手柄，开关，旋钮置于停机位置，升降台降至下部，切断电源及维护保养，搞好清洁卫生工作。
磨床安全操作规程
1、装新砂轮先用木锤轻轻打，无杂音后方可开动。操作人员侧立机旁，空试车十分钟无偏摆或摇动后，才能使用。
2、开车前要检查手柄和行程限位挡块的位置是否正确。
3、砂轮在接近工件时，要细心观察工件有无突起和凹陷。
4、砂轮快速接近工件时要改用手摇。
5、使用顶尖的工件，在磨削过程中不许松动。
6、平磨更换砂轮，要注意不可与砂轮护罩相碰。
7、接触面积小的工件，磁力不易吸住，必须加挡块。
8、平面磨工作台，使用快速时要注意其终点。
9、若磁盘吸着力减弱，应立即停磨。
10、机床运转中，不许从水箱中吸取切削液。
11、砂轮未完全处于静止状态时，不许清理冷却液、磨屑或更换工件。
12、砂轮不锋利要用金钢石修理，进给量为0.015～0.02mm,必须充分冷却。
13、平面砂轮的最大伸出量不得超过25mm砂轮块要平行。
14、平磨的砂轮损耗二分之一后重新紧固的压板不许倾斜。
15、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。
16、要选择与工件材料相适应的切削液。磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量。
17、使用顶尖的工件要检查中心孔的几何形状。不正确的要及时修正。
18、磨床专用砂轮，不许代替普通砂轮使用。
数控车床安全操作规程
1、要戴穿好工作服、安全鞋、工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；
3、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；
4、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；
5、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险；
6、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
7、检查卡盘夹紧工作的状态；
8、机床开动前，必须关好机床防护门。
l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；
2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；
3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；
4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；
5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；
6、在加工过程中，不允许打开机床防护门；
7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；
8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。
l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；
2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；
3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
数控铣床（加工中心）安全操作规程
一、工作前的准备工作
l、要穿戴好工作服、安全鞋、工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；
3、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。
4、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
6、检查卡盘夹紧工作的状态。
二、工作过程中的安全注意事项
1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
3、禁止加工过程中测量、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
4、铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。
5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
6、在加工过程中，不允许打开机床防护门。
7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。
三、工作完成后的注意事项
1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。
2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
数控线切割机床安全操作规程
l、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；
2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；
3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。
2、认真检查运丝机构、工作液系统是否正常，发现异常及时处理；
4、检查工作是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良接触。
l、禁止用手接触运丝机构；
2、禁止用手接触正在加工的工件；
3、机床运转中，操作者不得离开岗位
1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态
3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源
电火花成形加工机床安全操作规程
1.开机操作前，要穿好工作服，做好操作准备工作。
2、每次开机后，须进行回原点操作，检查工作液系统是否正常，并观察机床各方向运动是否正常。
3、在电极找正及工件加工过程中，禁止操作者同时触摸工件及电极，以防触电。
4.操作过程中，进行移动操作时要特别小心，必须确认移动行程中没有阻挡物，以防撞坏电极和工件，或造成移动轴伺服过载甚至损坏机床。
6、加工时，加工区与工作液面距离应大于50MM。
7、禁止操作者在机床工作过程中离开机床。
8、在放电加工过程中，严禁手或身体各部位触摸卡头和电极线。
9、禁止攀登到机床和系统部件上。
10、禁止未经培训人员操作或维修本机床。
11、按机床说明书要求定期添加润滑油。
12、禁止使用不适用于放电加工的工作液或添加剂。
13、绝对禁止在本机床存放的房间内吸烟及燃放明火，机床周围应存放足够的灭火设备。
14、加工结束后，应切断控制柜电源和机床电源。
15.电火花机床操作完毕，要将工作液回放到储液槽中，拔下插头切断电源，清扫
16．每三个月更换一次纸质过滤芯，每半年到一年清理一次储油箱低部的深淀物，每个月清理一次油泵及回油口滤网。
1．开始实习之前，必须穿好工作服，扣好衣领和袖口。女同学必须戴好安全帽。
2．用台虎钳装夹工件时，一定要夹紧。旋紧或放松台虎钳时，须提防打伤手指及工件跌落、砸脚伤人。
3、錾切时锤头和锤把要安牢固，没有楔子不准使用，锤头和錾子上不得有飞边、毛刺、碎顶等。应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。锤击时要注意周围环境。
4、锉削时使用的锉刀应装上手柄，锉刀柄不得有裂缝，必须有箍，不得结扎铁丝，锉刀放置不得伸出工作台外，锉刀在工件上不能推拉过端。
5、使用手锯割料时，不要用力过猛、速度过快，更不可扭转锯条。材料将断时，锯割应轻缓，并用手接住锯下部份，以防跌落砸脚。
6．清除锉刀齿槽里的切屑需用专用刷子，禁止用手挖剔或用嘴吹。
7、攻丝、套丝工作前必须检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。操作时用力均匀，以防工具及工件损坏，攻不透孔螺丝更要特别小心。
8、铰孔时，不要用力过猛，以免折断铰刀。
9、操作钻床时，不准戴手套，并禁止用手握持工件进行钻孔，而应将工件夹紧在台虎钳中，或用压板螺钉固定在工作台上。
10、每天实习结束后，应按规定做好工夹量具的整理工作和实习场所的清洁卫生工作。
台钻安全操作规程
13、工作完后，必须切断钻床电源，擦拭干净。零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认真做好交接班工作。
电焊安全操作规程
1、在工作前必须检查电焊机及附属设施安全可靠后，方可使用。电焊机外壳应接上地线；焊钳手把和导线的绝缘应良好，连接牢固，以防止触电。
2、电焊操作时要穿好工作鞋，戴好面罩和电焊手套等防护用品。
3、焊钳任何时候都不得放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。
4、焊机或线路发热烫手时，应立即停止工作。
5、焊后清渣时，应戴防护眼镜或面罩，注意敲渣方向，防止铁渣飞溅伤人。
6、焊接操作时，周围不能有易燃易爆物品。
7、在工作时，要用遮光屏挡好，以免影响他人工作，
8、禁止带电移动电焊机，严禁焊接带电设备。
9、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行，禁止拆除使用中的电焊接地装置及一切设备的防护装置。
10、电焊机开关箱拉合时，应戴绝缘手套侧向操作。
11、更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
12、严禁在带压力的容器或管道上施焊。
13、焊接贮存过易燃、易爆、有毒品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。
14、天气出现打雷、下雨及地面有雪时，应停止露天焊接作业。
15、电焊机如发生故障，必须由专业人员进行修理，禁止其它人员擅自拆动。
16、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，主动清扫操作场地，确认无起火危险后，方可离开。
气体保护焊安全操作规程
1、开机前检查焊机接地线是否可靠、电源线是否破损、送丝机是否正常，导电嘴是否良好，极性是否选择正确。焊机整洁，无落入异物。
2、安装气体调节器前必须开送1~2次气，吹干净气嘴。
3、流量表处于垂直位置安装。必须使用气体专用流量计。
4、气路检查。使用前检查各部连接处是否漏气，气体是否畅通和均匀喷出。
5、焊前清理。应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。
6、气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。
7、焊接现场周围不应存放易燃易爆品。
8、禁止拿焊枪对头或脸部。
9、焊接时要使焊枪电缆保持顺直状态，延长电缆不能弯曲使用。
10、防止导电嘴松动，磨损时应即时更换。工作时必须安装完好的气筛。喷嘴内附着飞溅物时应及时清除，禁止敲打喷嘴。
11、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机。
12、每周清洗送丝轮，检查送丝马达是否有异常声音。每月清洗送丝软管。
13、每月定期用压缩空气（不含水分）清除一次焊枪内部粉尘、擦净附着油脂类污物。
14、施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。
15、清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。
16、工作完毕后，离开机器前，务必关掉焊接电源开关，关闭气源及配电箱开关，将所有的开关以及装置恢复到初始位置状态，工具物件放置整齐，打扫现场卫生，填写实训记录表
气焊、气割安全操作规程
1、工作前穿戴好劳保用品，检查气瓶压力表、减压阀、防回火装置、气管是否完好，各种接头不能松动漏气，仪表指示准确。确定后方可打开气阀；焊接前戴好焊工面罩。
2、如果检验气路、容器、接头处是否漏气，应使用肥皂水，严禁用明火检漏；
3、不准在带电设备、有压力（液体或气体）和装有易燃易爆品的容器上焊接或气割，也不能在存有易燃易爆物品的室内焊接或气割。不宜在水泥地面上进行气割作业，以防水泥地面爆炸或爆裂。
4、氧气瓶及气管不得接触油类，乙炔瓶距离氧气瓶以及气瓶距明火、热源应在10米以上，并将气瓶垂直放置，有防倒措施。
5、装减压阀时，人要站在减压阀侧面，不准站在出气口对面，要先轻轻开启阀门，吹出瓶口杂物后，再装减压阀。
6、点火时焊嘴或割嘴不得对人，操作中如发生回火，应立即先关乙炔阎，后关氧气阀。
7、严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶;
8、严禁用氧气清吹导管、器件、或身上的尘土；
9、禁止把氧气、乙炔管绕在身上或骑在腿间作业；
10、室外焊接时，禁止把气瓶放在日光下直晒或和易燃易爆品放在一起。
11、焊接过程中，焊炬过热或堵塞而发生回火或鸣爆时，应立即关闭焊割炬上的乙炔阀，再关氧气阀；稍停后再开氧气吹掉管内烟灰，恢复正常后再使用。
12、氧气瓶内的气体不准全部用光，应留有不低于0.5公斤的剩余压力。
13、氧气、乙炔瓶应存放在通风场所，并分开存放；严禁用氧气吹灰等。
14、工作完毕后应关闭各阀门，熄灭余火，把焊枪、皮管收回，放在规定的位置，并检查清理工作现场。打扫现场卫生，填写实训记录表
维修电工安全操作规程
1、工作前，必须穿戴好劳保用品，检查工具、测量仪表和防护用具是否完好，应特别注意绝缘工具是否被破坏。
2、任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。
3、电器设备不准在运行中拆卸修理，必须在停车后切断设备电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸”的警示牌，并验明无电后方可进行工作。
4、每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在电气设备中(内)造成事故。
5、在低压没备上带电工作时，要经过领导或老师的批准，并要有专人监护，工作时要穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行工作。
6、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。
7、熔断器的熔量与设备和线路安装容量相适应。
8、电器设备的金属外壳必须接地。接地线要符合标准，有电设备不准断开外壳接地线。
9、电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘布包扎好。
10、安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺丝必须接在零线上。
11、使用钳形表时，不准在测量时拨换档位，不得触及其他导体。
12、使用摇表时，不论高低压没备必须停电，并选相应电压等级的摇表，确认无突然来电的情况和无人在设备上，方能工作。
13、电气设备发生故障后，不可盲目送电观察，必须仔细商明原因。确认无问题后，方可送电试运。
14、维修电工要正确、熟练的学握触电急救方法。
1、开车前检查各按钮操作手柄，电源线路等有无损坏或失灵,各开关手柄必须打在断开位置上。检查安全门是否灵活，是否能触动限位开关及机械保护安全,并符合动作要求。
2、调整机械安全装置螺丝的长度到适当位置，当前安全门拉开时，通过机械安全保险装置及行程开关,能使动模板不能闭合，确保操作者的安全。
3、检查全部机械连接螺栓是否牢固，料筒和加料口是否有杂物及金属物。
4、各滑动表面和润滑点加注润滑油，特别是锁模部分的锁和套。
5、油泵要进行15分钟空转，然后进行调压，关闭安全门，采用点动闭模观察调压情况。
7、将选择开关至手动位置，检查各动作是否正常，再进行半自动试车。
8、安装模具采用手动操作，装卸模具前，需将注射座后退，使动模板与固定模板之间距调节至大于模具厚度。
9、先将定模固定在固定模板上，再将动模借定位销复合在固定模具上，然后调模，再调整机械安全保护装置的螺杆长度到适当位置。
10、若料筒内有残余冷料，应在适当加热后进行清除，不可强力顶出，以免损坏螺杆。
12、清除堵塞时应取下进行清理，切勿用增加注射压力的方法清除阻塞物。
13、切勿使金属或其它硬物落入料筒。
14、试模时注意压力应从小逐渐增大。
15、开车后及时检查冷却水畅通防止油温升高。
16.人工取工件时，必须开足安全门，开模未到定位时，严禁取任何产品；严禁安全门在半开、半闭状态下进行操作。操作过程中严禁打开后安全门。
17、禁止多人同时操作一台注塑机。
汽修车间安全操作规程
1、工作前穿戴好劳保用品，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。
2、车间内不准吸烟，经常检查并保持各工位消防器材设施完好、可靠。经常打开窗户保持车间空气流通。
3、工具必须摆放整齐，不得随地乱放。
4、拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。
5、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。
6、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示车底作业的标牌，拉紧手制动器，脱开档位用垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。
7、任何时候车底有人时，严禁发动车辆。
8、起动发动机前，应检查机油及冷却液是否适当，排档杆是否置于空档位置，并拉紧手制动器。
9、发动机起动后，应及时检查各仪表的工作情况是否正常，及时检查发动机是否存在泄漏现象。
10、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。
11、搬动、拆装电池应轻拿轻放，不可歪斜，以免电解液溅出伤人。禁止将金属工具放置在电池壳体上，以免造成短路及火灾发生。
12、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零部件。零部件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。
15、电动工具使用前，先检查电动工具是否完好无损，开关、插头、电线是否破损、裂纹及裸露，严禁使用有故障的电器及设备。
16、在指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。
17、工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具箱内。
汽车举升机安全操作规程
1、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。
操作机构应灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。
2、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。
3、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。
4、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。
5、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。
6、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。
7、举升器不得频繁起落。
8、支车时举升要稳，降落要慢。
9、有人作业时严禁升降举升机。
10、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。
11、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。
12、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。
天然气使用安全管理制度
1．烹饪专业教师和学生必须熟练掌握天然气的使用方法，了解其火灾危险性。
2．掌握天然气发生泄漏时的预防措施。
3．天然气总阀的开关，必须落实责任人，并作好开关登记。
4．经常检查接头、开关阀是否完好，发现漏气及时报告安保部和工程部。
5．发生气体泄漏，严禁使用明火，关紧气阀、打开门窗通风，停止使用各种电器开关。
6．实训室内操作实训时使用天然气灶要严格遵守操作规程，使用时要专人看管，使用完要专人关闭。
烹饪实训室气灶安全操作规程
1、灶具操作人员必须经过专门学习，掌握安全操作灶具的基本知识。
2、每次操作前应检查灶具的完好情况。检查灶具是否有漏气情况，如发现漏气不准进行操作，不准开启电器开关，应及时报修。
3、进入实训训前应打开防爆排风扇，以便清除积沉于室内的液化气。
4、点火时，必须执行“火等气”的原则，千万不可“气等火”，即先点燃火柴，再打开点火棒供气开关，点燃点火棒后，将点棒靠近灶具燃烧器，最后打开燃烧器供气开关，点燃燃烧器。
5、各种气灶具开关，必须用手开闭，不准用其他器具敲击开闭。
6、灶具每次用气完毕后，要立即将供气开关关闭，实训结束后，要认真检查每只供气开关是否关闭好，每天工作结束后，要先关闭总供气阀门，再关闭各灶具阀门。
7、经常做好灶具的清洁保养工作及时清除烟罩内的油污，以便确保安全使用灶具。
8、无关人员不得动用气灶具，发现问题应立即报告主管领导，并及时关闭供气总阀门。
9、掌握必要的防火灭火知识和消防器材的使用方法，必须清楚本场所的灭火器材的指定位置，消防器材前不堆积任何物品，不得随意动用。
电子电器实验场地管理制度
1、学生进入实训室内应按编号入座，保持室内安静，不准随意走动，不准喧哗，
2、不准在实验台上、墙上乱刻乱画，进入实训场地学生着装要整齐。
3、认真听教师讲课，全面了解实训目的步骤，操作方法和注意事项。
4、听完教师讲解示范后，要自己动手，亲自操作，并将实训过程认真记录，填写学习报告。
5、实训时要严格遵守操作规程，注意安全，防止意外事故发生，如发现迹象应即使报告教师处理。
6、实训时不得换坏设备、仪器及元器件，实验室物品一律不准私自带出，违者将严肃处理。
7、实训完毕，必须关闭清理仪器、设备，在原处摆放整齐，做好清洁工作，关好门窗，做好消防、防盗等工作。