颜色NC为天然色，本色（无着色的颜色）ALL为全部颜色。
2.Min.Thick.
试片最小厚度,单位为mm。
3.FlameClass
难燃性根据UL94标准判定材料的难燃性水平。按照HB、V-2、V-1、V-0的顺序，难燃性依次增大。
4.HAI
高电流弧的发火性使高电流电弧在试片旁边飞过。根据到燃烧为止所需要的飞过次数，将材料难燃性分级。级别数字越小，材料越难以燃烧.(高频率电弧下，多少次的电弧会把塑胶件点燃。)
5.HWI
6.CTI
相比耐漏电起痕指数是Comparativetrackingindex的缩略语，是表示耐漏电性的指标。在对绝缘物表面施加电压的状态下，使电解液滴落于电极间的成型品表面，评价到何电压为止不发生漏电破坏。按照耐压值从0到5进行分级。数字越小，耐漏电性越高。（在被污染的环境下，多少伏的电压会被导通，模拟塑件在被污染的环境下，能承受多少伏的电压。）
7．RTI
相对保证温度也叫"相对温度指数"是UL保证材料使用的最高温度。单位为℃。RTIElec表示对于电气特性的TI保证温度)；RTIimp表示有冲击负荷时的TI；RTIstr表示静态下的TI。
二．绝缘材料（InsulatingMaterials）
绝缘材料它最低评级要符合typo7.1表一的要求，其中typo0产品对阻燃等级是没有要求的，其它的都必需要达到HB级以上，它的温度要求RTI值不能低于50。
例外：当产品进行UL认证时当测出产品最薄的地方小于绝缘材料UL黄卡上Min.Thick.（试片最小厚度）时，需要做一个12mm火焰高度的燃烧测试，跟据UL746C标准来判定阻燃要求。
三．载流部件：（Current-CarryingParts）
载流部件中某些要求及定义词：
①载流部件主要为电镀/未电镀的铜或铜合金。
②注意铁和钢不可用，不管是电镀的还是未电镀的，都不可用。
③载流部件它都需要固定起来。
Terminal接触端子的尾端（既压接线部位）
Contact接触端子的配对点
四．非载流部件：（Grounding&Dead-MetalParts）
非载流部件中某些要求及定义词：
①非载流部件中的铁制非带电金属都需要电镀，镀层可起到防止腐蚀。
②接地端子必需要是铜或者是铜合金。
③接地端子Firstinlast-out.(既接地端子必须要比带电端子要长一些，必需先接触)
五．绝缘距离：(Spacing)
当额定电压≤250v时绝缘间距最小距离为1.2mm
当额定电压>250v时绝缘间距最小距离为3.2mm
Type0产品对绝缘距离没有要求。（只限于UL1977标准）
例外：当产品最小间距小于以上所规定时，就需要做耐电压测试，如果耐电压测试通过时。产品可以符合要求。
第三节：UL177必须要经过哪些测试
一．接接器的测试介绍：
1.加速老化测试：(AcceleratedAgingTest)
它主要是对连接器中含有rubber（橡胶）和PVC材料的产品来做测试。它的测试条件是将产品放入空气流通的烘箱内，rubber的烘箱内温度为100±2°C烘烤70个小时；PVC的烘箱温度为100±1°C烘烤96小时。取出后外观上没有变形，且硬度变化不能超过10个点，如果产品有多种颜色的塑料那么每一种颜色都要做。
2.注塑应力释放测试：(MoldStressReliefTest)
测试条件：
①是要将连接器全部安装好成为成品，不相互配合，
②放在温度最低不低于70°C并且是比客户指定的最高工作温度，（但不高于塑料的RTI值）或是温升测试的最高温度。这两种温度还要高10°C的环境下。
测试结果：产品不能出现任何的扭曲，收缩，或者是其它的变形。
热固性材料不需要做此项测试。
3.过载测试：(OverloadTest)
①测试所用的电流为产品额定电流的1.5倍。
②测试电压为产品额定电压值的95%-105%这个范围值内（电流为交流的情况下给的电压值为产品额定电压的75%-80%之间）
③测试时接一个接地保险丝，保险丝的规格由产品的额定电流来定，当产品的额定电流<30A时选用15A的保险丝；当产品的额定电流>30A时采用30A的保险丝。测试的方法为带电插拔50次，每分钟插拔频率<10次。
测试的结果：
①连接器机械结构不失败，接触件无蚀损，或灼烧不影响使用功能。
②接地的保险丝不能被断开。
4.温升测试：(TemperatureTest)
测试的要求及结果：
①布点：温升测试点应布在Terminal（接线端子处）当产品的接触端子有压接和板接时，压接端子可以带替板接端子来作。
②所有同电流的端子必需串联成一个回路，来通相同的电流。
③用最小的线径串联最多的端子数来做测试。
④测试的环境温度为25±5°C。
⑤当产品的多种端子有不同电流时那么每种端子的测试回路需要分开，并具同时进行。
⑥测试出温度的最高温度不能超过塑胶材料的RTI值。
⑧Typo0和typo1A的产品在不指定电流的情况下，可以不做温升测试。
5.耐电压测试：(DielectricVoltage-WithstandTest)
测试的要求：
①必须要在温升测试后立刻就测。（就是要在热状下打耐高压）
②测试时应选择带电体接触件之间相隔最近的部位来测。
③在带电体与外露不带电金属之间，与外壳之间都要测。
④测试电压一般为AC，如果用DC，那么就得用交流电的1.414倍。
⑤Typo0产品不用做耐电压测试。
⑥Typo1B类型产品采用AC500V。
⑦Typo1A234类型产品采用1000伏在加上产品两倍的额定电压
⑧Typo5类型产品需要符合相应的成品标准要求，但最低不能低于2200V。
测试结果：
产品能够承受相对应的电压1分钟，而且没有被电弧击穿。
6．耐电弧测试：(ResistancetoArcingTest)
测试条件跟过载测相同，需多插拔，200次。耐电弧测试主要是针对于绝缘材料，测试后产品塑胶不允许被点燃，不允许有永久性的碳痕。
耐电弧测试在过载测试，温升测试，和耐电压测试后做，并且都需要是同一个样品。
7.拉力测试：(ConductorSecurenessTest)
①只针对于压接端子做测试。
②所承受的拉力应符合线与力的对照表。
8.接地阻抗测试：(GroundingImpedanceTest)
测试的条件：
阻抗不超过0.1Ω
哪些产品需要做接地阻抗测试：
①有接地端子的连接器，产品上有明确的接地符号。
②产品上有terminal金属壳固定金属件的。
③接地大部分金属跟terminal连接的。
9.燃烧测试：(FlammabilityTest)
燃烧测试的主要标准为UL94，主要分两种测试方法，
①水平燃烧测试（测试结果通过后可达HB级）
②垂直燃烧测试。（燃烧等级可分为V-2V-1V-05VA5VB）
12mm火焰燃烧测试条件：
①在注塑应力释放测试的温度条件中存放7天。
②取出放在温度为23°C±2°C湿度为50±5的环境中放置4个小时。
④燃烧测试的样品长度一般为35mm，厚度为0.5mm。
⑤燃烧测试采用的气体为丁烷。
⑥火焰离开后，燃烧不超过1分钟。
测试通过后阻燃的等级达到V-2等级或V-2等级以上。
第四节：UL与CUL的区别
一．UL与C-UL的测试对比：
①数量上的不一样，UL送样产品一般为6PCS；而C-UL只需要3PCS.
②C-UL测试项目中没有注塑应力释放测试。
③过载测试中:UL测试用额定电流的95%-105%；而C-UL测试时要用额定电流的100%-105%。
④温升测试中:UL的温升温度不能超过塑料的RTI值。而C-UL要求温升结果不能超过30oC
⑤耐电压测试:ULtypo0类型不需要做耐电压测试，而C-UL要求过耐电压测试500V。
⑥拉力测试，所能承受的拉力不同。
二.产品标识标签：（ULMarking）
注意事项：
①产品上需要标识好产品的型号，名称。
②产品的额定电压额定电流值，是直流还是交流。
③阻燃的等级。
④非支持带电挺拔的产品一定要打上警告语。
⑤生产工厂的ID
⑥加拿大产品（C-UL）警告语要打上英文和法语警告标识
一、加速老化测试：(AcceleratedAgingTest)加速老化测试主要是对连接器中含有rubber（橡胶）和PVC材料的产品来做测试。它的测试条件是将产品放入空气流通的烘箱内，rubber的烘箱内温度为100±2°C烘烤70个小时；PVC的烘箱温度为100±1°C烘烤96小时。取出后外观上没有变形，且硬度变化不能超过10个点，如果产品有多种颜色的塑料那么每一种颜色都要做。二、注塑应力释放测试：(MoldStressReliefTest)测试条件：1、是要将连接器全部安装好成为成品，不相互配合，2、放在温度最低不低于70°C并且是比客户指定的最高工作温度，（但不高于塑料的RTI值）或是温升测试的最高温度。这两种温度还要高10°C的环境下。