本技术涉及电器设备，具体地涉及一种铜排与磁环的固定结构。
背景技术：
1、铜排和磁环是工业驱动器的重要零部件。现有技术cn209625963u一种磁环与铜排的连接结构，公开了一种磁环与铜排的连接结构，包括铜排组、磁环组、底座和两个绝缘件，两个绝缘件对称设于底座的两侧，绝缘件包括呈l形布置的第一连接部和第二连接部，各绝缘件的第一连接部与底座连接，且各第一连接部与底座之间形成安装槽，第二连接部位于安装槽的槽口，磁环组安装在所述安装槽内，铜排组穿过磁环组，且铜排组于磁环组两端的部分固定在各第二连接部上。现有技术的问题在于所述连接结构之间需要螺纹固定，组装困难；连接结构的零部件数量较多，需要在驱动器的整机基础上进行安装，安装复杂；铜排表面要做绝缘处理，生产工艺复杂；电气间隙小，不满足爬电距离要求。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决现有技术中铜排与磁环的固定结构之间需要螺纹固定，组装困难；连接结构的零部件数量较多，需要在驱动器的整机基础上进行安装，安装复杂；铜排表面要做绝缘处理，生产工艺复杂；电气间隙小，不满足爬电距离要求的问题，公开了一种铜排与磁环的固定结构，所述固定结构包括设有栅格支撑的磁环塑料支撑架和主体为c型的磁环塑料卡扣；所述磁环塑料支撑架沿铜排的轴线方向设有栅格支撑部和所述磁环塑料卡扣的卡接槽；所述磁环塑料卡扣的c型开口处的开度与所述卡接槽的厚度相配合。采用磁环塑料支撑架对磁环和铜排之间进行绝缘隔离，避免了铜排增加表面绝缘处理工艺；采用c型的磁环塑料卡扣和磁环塑料支撑架配合对c型的磁环进行固定，避免采用螺纹和钣金件进行固定，减少了零部件数量；磁环塑料支撑架增长了电气间隙，满足铜排与磁环的爬电距离的需求。
2、作为优选，磁环塑料卡扣的c型开口处设有朝向所述磁环塑料卡扣内部的磁环塑料卡扣的三角形卡勾。磁环塑料卡扣需要和磁环支撑架的卡接槽进行卡接，朝向所述磁环塑料卡扣内部的磁环塑料卡扣的三角形卡勾，有利于磁环塑料卡扣沿插入方向与卡接槽固定，避免磁环塑料卡扣反向脱落。
3、作为优选，磁环塑料支撑架的所述栅格支撑的下方设有与卡接槽垂直的铜排通槽，所述铜排通槽的槽口处设有铜排限位凸起，所述铜排通槽的槽宽与所述铜排的厚度采用过渡配合，所述铜排限位凸起与铜排的厚度采用过盈配合。铜排固定在铜排通槽内，由于磁环塑料支撑架为绝缘件，磁环塑料支撑架对磁环和铜排的接触位置处的铜排进行包覆，避免铜排表面于磁环接触位置进行绝缘处理，铜排通槽的槽宽与铜排的厚度采用过渡配合，铜排限位凸起与铜排的厚度采用过盈配合，对铜排进行限位，方便磁环塑料卡扣对铜排进行固定。
4、作为优选，磁环为c型磁环，所述栅格支撑沿铜排的轴线方向的截面的主体为l型，所述l型的栅格支撑的l型底边的长度与所述c型磁环的厚度相配合，所述磁环塑料支撑架的设有所述栅格支撑的所述l型底边的部位的厚度与所述c型磁环的c型开口处的开度相配合。c型磁环可直接从侧面垂直铜排的轴线方向插入，磁环塑料支撑架的栅格支撑与c型磁环的开口位置进行配合，对c型磁环进行竖直方向的固定。
5、作为优选，c型磁环的c型开口处与所述磁环塑料支撑架的所述设有栅格支撑的所述l型底边的部位的厚度采用过盈配合，所述c型磁环的c型开口底部与所述磁环塑料支撑架的所述设有栅格支撑的所述l型底边的部位的厚度采用过渡配合。采用上述结构，对c型磁环插入时进行限位，方便对c型磁环的后续固定
6、作为优选，l型的栅格支撑的l型竖边与所述磁环塑料卡扣夹持所述c型磁环。采用磁环塑料支撑架本身结构和塑料卡扣对c型磁环沿铜排的轴线方向进行加持固定。配合c型磁环插入时的限位结构，对c型磁环进行可靠的固定。
7、作为优选，磁环塑料支撑架靠近铜排一侧设有竖直的z型折边，所述z型折边的底面与所述铜排的轴线方向垂直，所述z型折边的底面设有若干个固定孔，所述z型折边避让所述c型磁环。
8、本实用新型解决了现有技术中铜排与磁环的固定结构之间需要螺纹固定，组装困难；连接结构的零部件数量较多，需要在驱动器的整机基础上进行安装，安装复杂；铜排表面要做绝缘处理，生产工艺复杂；电气间隙小，不满足爬电距离要求的问题，并具有以下有益效果，固定结构零部件数量减少，本实用新型可直接组装并作为整体组件安装在驱动器上；铜排与磁环之间设有磁环塑料支撑架，铜排无需做绝缘处理；通过磁环塑料支撑架加大了绝缘距离，达到了爬电距离要求；再加上磁环塑料卡扣使安装牢固，无需使用钣金件和螺钉等紧固；不同工况下，使用的铜排需求载流量不同要求铜排横截面也不同，可通过更改塑料件安装部位的尺寸适配铜排和磁环。
1.一种铜排与磁环的固定结构，其特征在于，所述固定结构包括设有栅格支撑的磁环塑料支撑架和主体为c型的磁环塑料卡扣；
2.根据权利要求1所述的一种铜排与磁环的固定结构，其特征在于，所述磁环塑料卡扣的c型开口处设有朝向所述磁环塑料卡扣内部的磁环塑料卡扣的三角形卡勾。
3.根据权利要求1或2所述的一种铜排与磁环的固定结构，其特征在于，所述磁环塑料支撑架的所述栅格支撑的下方设有与卡接槽垂直的铜排通槽，所述铜排通槽的槽口处设有铜排限位凸起，所述铜排通槽的槽宽与所述铜排的厚度采用过渡配合，所述铜排限位凸起与铜排的厚度采用过盈配合。
4.根据权利要求3所述的一种铜排与磁环的固定结构，其特征在于，所述磁环为c型磁环，所述栅格支撑沿铜排的轴线方向的截面的主体为l型，所述l型的栅格支撑的l型底边的长度与所述c型磁环的厚度相配合，所述磁环塑料支撑架的设有所述栅格支撑的所述l型底边的部位的厚度与所述c型磁环的c型开口处的开度相配合。
5.根据权利要求4所述的一种铜排与磁环的固定结构，其特征在于，所述c型磁环的c型开口处与所述磁环塑料支撑架的所述设有栅格支撑的所述l型底边的部位的厚度采用过盈配合，所述c型磁环的c型开口底部与所述磁环塑料支撑架的所述设有栅格支撑的所述l型底边的部位的厚度采用过渡配合。
6.根据权利要求5所述的一种铜排与磁环的固定结构，其特征在于，所述l型的栅格支撑的l型竖边与所述磁环塑料卡扣夹持所述c型磁环。
7.根据权利要求6所述的一种铜排与磁环的固定结构，其特征在于，所述磁环塑料支撑架靠近铜排一侧设有竖直的z型折边，所述z型折边的底面与所述铜排的轴线方向垂直，所述z型折边的底面设有若干个固定孔，所述z型折边避让所述c型磁环。