2023年，我国再生铝产量达到950万吨，同比增长9.83%，2012年~2023年间年均复合增长率6.4%。
2024年，一季度我国再生铝产量约250万吨，同比增长4.2%，预计全年仍将保持较高速度增长。
集群效益日益凸显新建项目快速增长
2023年广东、江苏、江西、河南、安徽等五省产能合计占总产能比重超过51%，前二十的再生铝企业合计产能近1100万吨，占比约55%。
2023年建设项目中川渝占21%，河南16%，安徽15%。
国内原料回收量稳步增长
据统计，2023年，我国国内回收废铝780万吨，同比增长7.6%。
2012年~2023年间，年复合增长率为10.1%
国内原料在再生铝原料中的占比逐年提高，2023年为82%。
海外进口原料量呈恢复性增长
2023年再生铸造铝合金原料进口量为175.2万吨，同比上涨15.55%。
进口原料品质逐年提高。
应用领域不断扩展保级利用程度不断深化
产业链上下游加快融合产品中再生铝材料比例不断提高
再生铸造+变形；原生+再生；加工+再生；制造+再生；环保+再生；
多种模式百花齐放带来了先进的管理理念、大量的优秀人才、雄厚的技术储备以及资金，促进了产业结构的优化和提升。
资源环境效益显著节能降碳贡献突出
在保障资源供给角度发挥了重要作用。近5年，我国再生铝产量占铝总产量比例保持在17%左右；
环境效益突出。经测算，与利用原生矿产资源生产相比，每生产1吨再生铝可减少二氧化碳排放约95%-98%。
再生铝产业是铝工业实现双碳目标的重要方式和重要支撑。
再生铝产业迎来的机遇与挑战
参照要求，坚定信心，加快提升
加快建设全国统一大市场，破除地方保护
提升数字化智能化
增加报废回收规模
再生材料在资源中的供给中的占比进一步提升
多措并举强化发展路径
（一）实施设备更新改造
推进重点行业设备更新改造，大力推动生产设备、用能设备、发输配电设备等更新和技术改造。加快建筑和市场基础设施领域设备更新，支持交通运输设备和老旧农业机械更新，提升教育文旅医疗设备水平。
提高设备效率和性能，推动产业的技术升级和产品优化。
推动用能储能设备更新，促进企业能源利用效率的提升。
（二）实施消费品以旧换新行动开展汽车、家电产品及家装消费品的以旧换新
我国报废汽车回收量从2023年的756万辆提高到2027年1500万辆，将带来超过1000万吨的再生铜铝原料；
废家电回收量从2023年的450万吨增长到2027年的585万吨，将带来近150万吨再生有色金属，如金、银、铜、铝、锡等；
（三）实施回收循环利用行动
（四）实施标准行动
加快完善能耗、排放、技术标准，强化产品技术标准提升，加强资源循环利用标准供给，强化重点领域国内国际标准衔接。
再生有色金属产业标准体系仍不完善，主要以原料标准为主，且涉及品种较少；
缺失大量的产品、检验、技术标准；
强化内国际标准衔接，有助于提升我国再生有色金属产业的国际竞争力。
政策保障与财税支持助力产业升级
提供财政政策支持力度、完善税收支持政策、优化金融支持、加强要素保障、强化创新支撑
高质量发展道路怎么走
政策引导与规范
以《废铜铝加工利用行业规范》为指引，培育一批规模化的加工配送企业或基地；
推动符合标准的再生变形铝合金、再生纯铝原料进口，明确符合新修订的三项标准的再生原料进口事宜；完善再生原料、产品标准和检测、应用规范；
修订完善废旧有色金属回收利用财税政策；
支持铸造铝合金尽快在期货交易所挂牌交易；
加快开展碳足迹认证；
建立再生金属产品标识制度。
技术创新与升级
产业链协同发展
拓展市场应用
提升经营管理水平加强人才培养与引进
准确把握发展新机遇，科学应对新挑战，对标一流，积极作为，提高企业自身管理水平和技术创新能力，加强交流合作，向加快推动产业高质量发展方向迈进。