(1)门窗必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口的做法。
(3)安装洞口墙体湿度25%，若湿度25%，应在安装墙体上做好防潮隔离层。
(4)安装现场环境整洁、无杂乱、无交叉作业。
2、安装工具电锤、木工榔头、刨子、平锉、细齿锯(钢锯)、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、水平尺、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。
1、补贴保护膜：应将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜;
2、框上找中线：在门窗框上下边划垂直中线;
3、装固定片
①、应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后再安固定片;
②、安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自功螺M4×20拧入，并不得直接锤击钉入;
③、固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150∽200mm，固定片之间的间距应≤600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
7、调整位置：当门窗框装入洞口时，应将其上下框中线与洞口中线对齐;
8、与墙体固定
①、窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定;当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定;然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整门窗框的垂直度、水平度及直角度;
②、当窗框与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，最后固定下框，其固定方法应按规范进行;
③、门框安装时先将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时定位，然后将其余的固定片固定在墙体上;门框的固定方向与窗框固定方法相同。
9、装窗台板：装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。
10、填充弹性材料：门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、了泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜守紧，当伸缩缝内腔填塞后，撤掉临时固定用的木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞;
12、清理砂浆：门窗(框)扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮门窗(框)扇表面;
13、装玻璃(或门、窗扇)
①、玻璃安装不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，垫块位置应正确;
②、边框上的垫块应采用聚氯乙烯胶加以固定;
③、应将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定;
④、安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
15、表面清理、撕下保护膜。
操作工艺
1、防腐处理：按设计要求执行。
2、就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，位置及偏差应符合标准。
1)门窗框与墙体的连接固定，本工程采用膨胀螺栓方式。
2)门窗框与墙体安装缝隙的密封。
3)安装固定后，进行验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
4)门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行。应填塞水泥浆，如室外侧留封槽口，填嵌防水密封胶。
3、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。
施工注意事项
1)采用多组组合铝合金门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。
2)施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免铝合金门窗面层污染咬色。