首先，把三元催化器内部的催化剂磨成粉，因为其外面是铁，里面是陶瓷，贵金属涂在内部的一层催化剂。
接着，将磨成的粉用高温燃烧。然后，加进硼氢化钠水溶液煮到100度，再加进亚氯酸钠盐酸溶液。持续保持100度左右的温度，慢慢会发现溶液底下有颗粒产生，3个小时后过滤得到固体颗粒。之后加进10%HC1和水溶液，进行酸洗跟水洗，保持100度左右，进行分离后得到铂金属。
火法是将三元催化转化器中的铂、钯、铑熔化成合金材料。
对废三元催化剂要破碎研磨至少200目，并进行高温焙烧除碳、硫，后经硼氢化钠水溶液还原，浸出时加入亚氯酸钠作为氧化剂。
得到浓缩后的浸出液，进行铂族金属分离，提纯，得到高纯铂族金属。
在提炼前，要对三元催化器进行预处理，从汽车上拆卸下来并清洗，去除表面污垢和杂质。然后粉碎，用专业工具粉碎成较小颗粒，便于后续化学处理。接着化学溶解，用强酸或强碱溶液溶解贵重金属。溶解完成后过滤，去除不溶性杂质。随后沉淀，加入适当沉淀剂使贵重金属析出。接着精炼，进一步提纯和精炼提高纯度。
过程中，金属外壳需用大型鳄鱼液压剪等工具去除，生产线上选料要去除杂质，破碎加工最终形成200目以内粉末，通过添加化学原料和高温提取贵金属。
（图/文/摄：太平洋汽车整理于互联网）
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