1）、火法熔炼：火法熔炼在矿产资源提取冶金中是一项成熟且普遍应用的技术，也是从低品位矿物原料中有效富集贵金属且冶炼回收率高的技术。用该技术处理低品位废催化剂的冶金原理与熔炼矿物原料相同，也是有效富集贵金属且冶炼回收率高的技术。技术的实质与关键是解决载体造渣和铂族金属富集问题。
A、造渣：要解决3个问题，即根据载体成分选择炉渣的渣型，按渣型配比加入适当品种和规定数量的熔剂，在高温条件下使载体转变为熔点低、黏度小的硅、铝酸盐熔渣，创造废催化剂中微量铂族金属能充分运移、聚集、沉降的条件；
B、熔炼炉渣可直接废弃（贵金属含量小于5g/t），成分及状态不污染环境；
C、能使用常规、通用高效的熔炼设备实现工业化，设备和操作制度能保证足够高的过热温度，使熔体各相（渣-金属相或渣-锍相）间有充分接触传质的条件，形成的捕集相与炉渣能有效分离。
2）捕集：选择并加入恰当的捕集剂，控制熔炼气氛达到高的捕集效率。贱金属铁、铜、铅及其硫化物都能捕集熔体中分散的铂族金属微粒。选用何种捕集剂主要取决于下列因素：
后续贵贱金属分离过程不导致贵金属的二次分散。各种捕集剂相比，铅捕集有严重的环境污染，应尽量避免。铁捕集剂要求的温度较高，能耗较大，但熔炼条件控制好时，易用简单的酸溶方法从铁合金中分离铁获得铂族金属精矿，贵贱金属分离过程简单。铜捕集的熔炼温度较低，但从铜合金中分离铜需要电解法或高温氧化法，电解法周期很长，高温温氧化的操作环境较差。硫化铁、硫化铜、硫化镍比相应金属的熔点低且流动性好,熔炼时的捕集效率更高，可用加压氧化酸浸法分离贱金属，提取出铂钯铑金属矿，缺点是熔炼过程难免产生低浓度二氧化硫，需增加烟气冶理措施.
THE END