本指南列出了铅锌冶炼业危险废物的产生环节和有关环境管理要求。
本指南适用于以铅精矿、锌精矿或铅锌混合精矿为主要原料的铅锌冶炼企业内部的危险废物环境管理，可作为生态环境主管部门对铅锌冶炼企业开展危险废物环境监管的参考。
本指南不适用于以铅锌再生资源为原料的铅锌冶炼企业，以及生产再生铅、再生锌及铅、锌压延加工产品的企业。
2.1危险废物
指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物。
2.2铅锌冶炼
指以铅精矿、锌精矿或铅锌混合精矿为主要原料提炼铅、锌的生产过程。
2.3电解铅
指将粗铅火法精炼（除铜）铸成阳极，同阴极铅铸成的始极片一起放入电解液中电解提纯得到终产品电解铅的过程。
2.4烟气制酸
指吸收熔炼炉烟气中高浓度二氧化硫经过净化、转化、干吸等生产硫酸的过程。
2.5火法炼锌
指以硫化锌精矿或氧化锌物料为原料，采用焙烧、热还原、精炼的火法冶金方法生产金属锌的过程。
2.6湿法炼锌
指用一定浓度硫酸溶液浸取经过焙烧的锌精矿或直接氧压浸出锌精矿，除去硫酸锌溶液中杂质后进行电解制锌的过程。
2.7贵金属回收
指将熔炼工序所产生的残渣或将铅电解的阳极泥经火法分离产出的富集渣全部或部分溶解后，从溶液或不溶渣中对其中有价金属进行分离、回收的过程。
3.1铅冶炼主要危险废物产生环节
3.1.1粗铅冶炼工艺
粗铅冶炼工艺危险废物产生环节有粗铅熔炼、烟气净化、污酸处理和硫酸制备等，产生的主要危险废物为收尘烟灰、废催化剂、酸泥等，其主要危险废物产生情况如表1所示。
（1）粗铅熔炼环节
收尘烟灰（HW48有色金属采选和冶炼废物）：烟气收尘过程中产生的收尘烟灰，包括可返回配料系统需要暂存的烟尘和开路收集的烟尘，主要含有铅、锌、砷、镉等。
（2）烟气净化环节
废甘汞（HW29含汞废物）：烟气净化使用氯化法除汞过程中产生的沉淀物，主要含有汞、铅、锗、锡等。
酸泥（HW29含汞废物）：烟气净化稀酸洗涤烟气过程中产生的沉淀物，主要含有汞、铅、锗、锡等。
（3）污酸处理环节
硫化渣（HW48有色金属采选和冶炼废物）：铅锌冶炼烟气净化产生的污酸处理过程中产生的硫化渣，主要含有铅、镉、铊、砷等。
废滤布（HW49其他废物）：硫化渣压滤过程中产生的废弃滤布，主要含有铅、砷等。
（4）硫酸制备环节
废催化剂（HW50废催化剂）：二氧化硫转化为三氧化硫过程中产生的废弃催化剂，主要含有五氧化二钒。
3.1.2电解铅生产工艺
电解铅生产工艺危险废物产生环节有粗铅精炼、粗铅电解、精铅熔炼铸锭等，产生的危险废物主要为阳极泥、废电解液等，其主要危险废物产生情况如表1所示。
（1）粗铅精炼环节
铜浮渣（HW48有色金属采选和冶炼废物）：在粗铅精炼过程中，由于铅比重大逐渐下沉，而粗铅中的铜等杂质上浮于表面形成铜浮渣，主要含有铅、砷、铜等。
含铅底渣（HW48有色金属采选和冶炼废物）：在熔铅锅中，粗铅中的铜等杂质上浮于表面，由于铅比重大逐渐下沉，而其它杂质富集在熔铅锅底部产生含铅底渣，主要含有铅、砷、锑、锡等。
（2）粗铅电解环节
阳极泥（HW48有色金属采选和冶炼废物）：在电解液中，阳极铅形成Pb2+向阴极析出，阳极逐渐消耗，金、银等贵金属形成阳离子而附着于残极表面成为阳极泥，主要含有铅、砷、金、银、锑、铋等。
废电解液（HW34废酸）：电解液在使用过程中产生少量含杂质的废电解液，主要含有氟硅酸和氟硅酸铅。
（3）精铅熔炼铸锭环节
收尘烟灰（HW48有色金属采选和冶炼废物）：熔炼环节烟气收尘过程中产生的收尘烟灰。
阴极铅精炼渣（HW48有色金属采选和冶炼废物）：阴极析出铅装入精炼锅内精炼铸型后产生的精炼氧化渣，主要含有铅、锡等。
3.1.3设备检修与维护
设备检修与维护过程中产生的危险废物为废矿物油、废弃的含油抹布和劳保用品等，属于间歇产生，委托持有危险废物经营许可证的单位利用处置。
3.1.4分析监测
分析监测过程中产生的危险废物为实验室废物（HW49其他废物），委托持有危险废物经营许可证的单位利用处置。
注：“/”表示不确定因素影响较大，难以或暂未确定产废系数。