电子废弃物关键金属回收纯度达到95%,清华学者打造新型电热方案,已开始推进中试开发

近日,清华大学邓兵研究员和合作者运用热力学原理设计出一种新型金属分离回收方案,并将其命名为电热氯化技术。

该技术的核心是将直接加热闪速焦耳热技术和氯化冶金加以有机结合,能够从电子废料中分离和纯化战略关键金属。

在回收关键金属中,本次技术具有广泛的适用性、短流程、低能耗、无需使用水或溶剂。

目前,邓兵等人正在基于本次技术进行深入研发和中试开发,包括流程优化和设备设计等。

完美结合直接加热焦耳热技术和氯化冶金技术

关键金属,它主要包括稀土金属、稀有金属、稀贵金属等。

它其实是一类用量不大的一类金属材料,但是随着新能源和消费电子的发展,关键金属的需求也在急剧增加。

关键金属不仅稀有,而且难以富集成矿。因此,如何从二手产品中分离和回收关键金属,成为一项具有重要现实意义的研究课题。

同时,正是由于关键金属的稀缺性、赋存量小等特点,这让它通常以合金、掺杂、化合物等形式应用于产品之中。

采用传统的分离回收方法,往往难以实现高回收率和高选择性,因此此前大部分关键金属的回收率远远低于10%,甚至有些不到1%。

对于关键金属回收来说,它面临着如下两大挑战:

第一个挑战是分离纯度的问题。如前所述,关键金属通常以复杂的形式应用于产品之中,因此难以通过提纯的方式得到纯金属。而当采用常规方法时,分离流程又特别长,往往需要结合火法和湿法等多步工艺。

第二个挑战是经济性收益较低。关键金属虽然重要,但是它在产品中的赋存含量较低,对应的回收规模效益也比较低。如果回收一款产品的收益低于过程成本,人们自然就没有做金属分离回收的动力。

那么,是否有这样一种技术,其能以短流程、低成本、高选择性的方式,来从废弃物体系里回收关键金属?

基于此,邓兵等人提出了这种名为电热氯化的新技术,将直接加热焦耳热技术和氯化冶金技术实现了有机结合。

氯化冶金,是一种具有选择性的金属分离方法。这种方法通过金属或金属化合物,来与氯化剂选择性地发生反应,从而能够生成金属氯化物,并能基于氯化物的性质差异实现分离。

对于传统氯化工艺来说,它所需要的温度通常小于1000℃,这种有限的温度范围限制了它的应用范围。

闪速焦耳热,是邓兵过去几年间的研究重点。这是一种通过采用电流输入的方法,来给样品直接加热的新型热处理技术,具有处理快速、控温精度高、温度广泛可调、能效接近100%等优点。

此前,邓兵等人曾将闪速焦耳热技术引入固体废弃物处理和金属分离回收领域,不仅从电子废弃物中成功回收了贵金属[1],也从工业固废中成功回收了稀土金属[2],还从污染物中成功去除并同步回收了重金属[3]。

这些成果尽管具备很不错的金属回收率,但是选择性依旧差强人意,所回收得到的金属只是一些金属的混合物体系。

于是,邓兵等人将闪速焦耳热技术和氯化冶金技术加以结合,在氯化冶金过程中采用直接焦耳热作为加热方式,利用其快速的处理能力、超快的加热冷却能力、以及可被广泛调节的温度范围,克服了此前基于间接加热的氯化冶金技术的限制。

同时,还显著增强了氯化冶金技术在金属回收和金属分离中的适用性,在提高金属分离纯度的同时,还能显著降低过程能耗。

热力学分析结果证明:在金属分离上,电热氯化技术具有良好的可行性和普适性。

在搭建反应器的时候,邓兵等人直接将电热焦耳热技术集成到氯化冶金过程中,为此他们设计了一个全新的加热过程。

并通过集成真空系统、加热系统、氯气供给系统、产物收集系统等多个部分,成功搭建了电热氯化反应器。

确定反应器具备加热能力和精准控温能力之后,他们又基于有限元模拟,阐明了反应过程的传质规律和传热规律,从而为真实实验体系的开展奠定基础。

Tour教授,也是邓兵在美国莱斯大学做博士后期间的合作导师。两者之间的合作始于2020年。

“在此之前,我在哈佛大学CharlesLieber教授课题组从事博士后研究。由于美国司法部中国行动计划的影响,2020年初的时候,Lieber教授受到不公正的调查,他在哈佛的实验室被关停,当时课题组里所有学生和博士后都要离开。”邓兵表示。

他继续说道:“这件事当然是一个悲剧,是中美博弈的大背景下美国政界对学术界不公正的打压。这件事情发生之后,我开始发邮件寻找新的博士后位置。”

Tour教授是纳米领域和化学领域的杰出科学家,因此邓兵把第一封申请邮件发给了Tour教授。

“而我也是最先收到了Tour教授的回复。记得那天下午我还在忧心忡忡地找下一个博士后位置,突然接到一个未知来电,对方告知我他是莱斯大学的JamesTour。

邓兵表示:“Tour教授毫无疑问是一位杰出的科学家,曾做出过很多独创贡献。

但他最让我佩服的是他虔诚的信仰和对待科学的开放和包容的态度。而且Tour教授是一位虔诚的基督教信徒,这在科学家里面是不多见的。”

邓兵觉得“开放和务实”是Tour教授做科研的两大特点。

开放,是Tour教授不拘泥于过去做过什么,对待新研究始终保持欢迎态度,这也使得其研究跨度非常之广,横跨化学、材料、电子、环境等诸多领域。

务实,则是指Tour教授的研究往往立足于现实,其基于自己课题组的技术开创了10多家企业,其中包括以邓兵开发的金属分离回收系列技术为基础创办的的初创公司FlashMetals。

总的来说,邓兵的两位博士后合作导师Tour教授和Lieber教授都始终在研究第一线,不仅能把握前沿方向,也对每一个细节了如指掌。

“在这一点上,我在美国的这两位导师是非常一致的,他们都是顶尖的科学家,塑造了我对于科研的认知和态度。

而我也希望能将自己从他们那里学到的对待学术和科研的态度传递给我的学生。”邓兵说。

THE END
1.高价收购:海西含钯废液回收技术/榜单一览福鑫奇贵金属回收公司专业从事于废铱、金、银、钯、铂、铑、铱、钌等贵金属废料回收提纯业务。 在当今环保意识日益提高的背景下,我国海西地区含钯废液的回收技术日益成熟,市场对于这一领域的技术和资源需求也日益旺盛。近日,一项高价收购含钯废液的技术榜单备受瞩目。 http://news.xnnews.com.cn/taoyitui/Article-fuhuishou-2958.html
2.厦门钨业收盘下跌0.34%,滚动市盈率15.99倍稀土股价专利材料12月10日,厦门钨业今日收盘20.78元,下跌0.34%,滚动市盈率PE(当前股价与前四季度每股收益总和的比值)达到15.99倍。 从行业市盈率排名来看,公司所处的小金属行业市盈率平均51.29倍,行业中值41.22倍,厦门钨业排名第10位。 截至2024年三季报,共有49家机构持仓厦门钨业,其中基金42家、其他5家、保险1家、社保1家,合计持https://www.163.com/dy/article/JJ2P0B4V0519QIKK.html
3.2023中国稀贵金属产业科技创新发展大会2.稀贵金属生物冶金、离子交换、溶剂萃取等湿法冶金技术; 3.稀有金属冶金技术; 4.贵金属冶金技术; 5.稀土冶金技术; 6.贵金属固废资源化与环境保护; 7.三废处理、稀贵金属回收与固废资源化; 8.伴生资源和二次资源综合回收利用。 (二)稀有金属及贵金属材料制备、成形工艺与开发应用 https://www.china-mcc.com/meet_show-199.html
4.山东恒邦冶炼公司稀贵金属资源综合回收利用技术提升项目环境影响鲁唯环保 稀贵金属资源综合回收利用 技术提升项目 环境影响报告书 建设单位:山东恒邦冶炼股份有限公司 编制单位:山东鲁唯环保科技有限公司 二〇二二年四月 山东恒邦冶炼股份有限公司稀贵金属资源综合回收利用技术提升项目环境影响报告书 概述 概 述 一、公司及项目概况 山东恒邦冶炼股份有限公司始建于1988年,2008 年在https://max.book118.com/html/2022/0429/7140002166004115.shtm
5.溴化物溴酸盐浸岀金银工艺配方[简介]:本技术涉及一种从含金废料中综合回收金银铂钯稀贵金属的工艺;是将含金废料在回转窑中焙烧后,用硫酸、工业盐、氯酸钠将其中的铜、铋等浸出后,利用烧碱和纯碱分别回收一次浸出液中的铜、铋;一次浸出渣用盐酸或硫酸、氯酸钠浸出得到二次浸出渣和含金铂钯溶液;银留在二次浸出渣中得到富集;往含金铂钯溶液http://www.zxmw.com/jinshuhuishou/1355.html
6.中国有色冶金生产实践篇_稀贵金属 从含钯废催化剂中回收钯的工艺设计李涛;张杰磊;彭少君; 含钯催化剂是化工生产中常用的催化剂,其中以氧化铝载体-钯系催化剂用量最大。金属钯属于铂族金属,价格昂贵,因此从失效的含钯废催化剂中回收金属钯,具有重要意义。本文介绍了一种从煤化工废催化剂中回收钯的工艺设计,将废催化剂采用焙烧http://ysyl.cbpt.cnki.net/WKE/WebPublication/wkTextContent.aspx?colType=4&yt=2020&st=03
7.揭秘云南省重点实验室“金”益求精做最好的“现代工业维他命”90年代左右,随着大批量的废料产品的产生和产业化需求,实验室重点攻克二次资源高效回收清洁冶金技术。实验室冶金技术研究起步于1960年,自1964年首次从一次矿山中提取出金、铂、钯,确定了“从硫化镍电解阳极泥中提取贵金属”的第一个流程开始,突破了10余项重大铂族金属提取工艺,为铂族金属资源开发提供了技术基础,也为https://m.yunnan.cn/system/2019/06/03/030292333.shtml
8.“固废资源化”重点专项2019年度项目申报指南征求意见稿研究内容:研究复杂铅基多金属固废资源环境属性及协同冶炼过程多金属迁移分配和逸出规律,研究复杂铅基固废协同 强化熔炼技术,研究复杂烟气余热行使与深度净化技术,研究 稀贵金属选择性星散与高效提取技术,开发协同熔炼过程自适 应在线智能优化控制系统,研制大型成套装备,开展工程示范。 http://www.sznfsq.cn/xinwen/?news126935.html
9.“十四五”“循环经济关键技术与装备”重点专项2022年度项目申报技术,研发石化过程含HS废气低能耗回收单质硫技术及装备,研发湿法炼锌硫渣调控强化单质硫分离与资源化技术,研发焦化脱硫废液深度回收单质硫及硫渣减量化技术,开展工程示范。 考核指标:形成3~4套化工冶金含硫废物硫资源相态调控定向转化回收单质硫成套技术及应用示范,解决含硫废物源头减量与高质利用难题,支撑化工冶金过程绿色https://www.chinaadec.com/n/15386.html