本发明涉及涂料技术领域，特别涉及一种镜面银涂料及其制备方法。
背景技术：
电镀银(镜面银)是一种非常特殊的金属颜料，具有电镀的效果，因此在市场上常将它称作“电镀银”。真空镀铝金属颜料是通过特殊的真空镀铝工艺生产，同用传统方法(如球磨法)生产的铝颜料相比，这种颜料是由非常光滑且非常薄的鳞片状铝片组成的悬浮液。这种颜料具有高反射效果，它的“径向比”即粒子平均直径和其厚度之比相对要大得多。
现在国内尚没有成熟的镜面银涂料产品，现在的镜面银涂料使用的多为美国ppg公司、德国lankwitzerlackfabrik公司或台资企业的产品，产品价格昂贵，且不能满足市场上湿碰湿工艺的喷涂要求。国内现有的生产镜面银涂料主要选用自干型的如硝化纤维素、醋酸丁酸纤维素(cab)、热塑性丙烯酸以及热固型的异氰酸酯树脂和羟基丙烯酸树脂，漆膜的致密性差，罩光后会失去镜面效果，不罩光则失去漆膜保护作用。
技术实现要素：：
本发明所要解决的技术问题之一在于提供一种镜面银涂料，该镜面银涂料适用于汽车轻金属轮毂表面高装饰性的表面防护及其他需要镜面效果的涂装。
本发明所要解决的技术问题之二在于提供上述镜面银涂料的制备方法。
作为本发明第一方面的镜面银涂料，由以下质量份的组分组成：
所述镜面银树脂由以下重量份原料制备而成:
上述镜面银涂料的一优选质量份的组分组成：
作为本发明第二方面的镜面银涂料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：
根据生产量，选择分散缸和分散机等设备和工具，选择机器的功率，原则上功率越高，越易于物料的分散，并确保其干净，无故障。
⑴银镜面树脂的制备
(1.1)将线性高分子化合物、mibk甲基异丁基甲酮、异丙醇、聚丙烯酸甲酯依次投料于500～1000ml的不锈钢罐内；
(1.2)预备变速型高速分散机，该机器参数为功率7.5～15kw、转速300～1800r/min，先进行高速分散；
(1.3)再根据步骤(1.2)的分散效果，进行低速分散，检测，包装；
(2)在室温下，将丁醇和异丙醇加入调漆缸中，将转速调至200r/min，搅拌状态下，加入步骤(1)制备的镜面银树脂，溶解均匀，得均匀溶液a待用；
(3)取步骤(2)所得均匀溶液a中，搅拌状态下加入醋酸乙酯和醋酸丁酯，加料完成后，继续搅拌10min，得均匀溶液b；
(4)在步骤(3)所得均匀溶液b中，搅拌状态下加入丙二醇甲醚醋酸酯，加料完成后，继续搅拌5min，得均匀溶液c；
(5)将搅拌速度调至100r/min，在步骤(4)所得的均匀溶液c中缓慢加入电镀银浆，加料完成后继续搅拌20min，用涂-4粘度计测试，控制在配方规定的粘度下，即制得镜面银涂料；所述电镀银浆为德国舒伦克公司的decomet2008/10电镀银浆。
本发明的镜面银涂料具有以下特征：
1.防掉银效果好；
2.配套附着力好，可与环氧聚酯粉末、环氧中涂、醇酸类、丙烯酸类烘烤色漆配套使用；
3.可与热固性丙烯酸罩光清漆配合使用，即可镜面银烘干后罩液体清漆，也可湿碰湿(wettowet)喷涂液体罩光清漆，也可以烘干后罩透明粉；
4.镜面银烘干后，可进行机加工，车削亮面，无崩漆现象；
5.镜面效果极佳；
6.配套性能合格底粉、罩光清漆，耐中性盐雾可达400h；
本发明的镜面银涂料配方选用自制的镜面银树脂，价格比市场上购买的电镀银树脂低70％以上。该镜面银树脂一种丙烯酸改性线性高分子聚合物，有着优异的附着性能，成膜后表面具有较高的硬度。
为了充分展现镜面银漆的镜面效果，应满足以下的条件：
1)基材具有光滑、平整和干净的表面。表面越平整，镜面效果越好。对于不平的表面要先上底漆，以使表面平整。一般可予涂一层清漆，如对金属感要求较高，也可予涂一层黑色底漆。
2)漆膜厚度要薄，大约在5μm。由于镜面银是完全“非浮的”金属颜料，他们排列在基材的底部，过厚的漆膜因光的折射减弱，进而会影响涂层的镜面效果。
3)涂料要有足够的流动性。为使镜面银颜料的铝片更好的排列，希望在溶剂挥发时漆膜能够很好的收缩，这里涂料的流变性起着很大的作用。为了使颜料粒子与基材平行排列，必须注意控制粘度。选择调配溶剂组成以及非常低的树脂固体分，可以达到希望的结果。
4)基材应不具备吸收性或吸收性很低。由于电镀银浆的铝片很薄，具有吸收性的基材会造成颜料定向的不规律，进而影响涂层的镜面效果。如果一定要选用具有吸收性的基材，应先在基材表面上打底。
5)电镀银浆的添加量：根据配方体系建议在1-6％，实际用量请自行实验。一般而言，较低的颜料添加量往往可以得到较好的镜面效果，因为电镀银的铝片很薄，过高的颜料添加量会造成铝片的堆积进而造成铝片不规则排列，反而影响了镜面效果。当然过低的颜料添加量因遮盖力不足也会影响镜面效果。同时考虑到电镀银浆的昂贵价格，添加量原则上不超过3％。
6)喷涂施工时要注意喷枪的气压和漆雾的控制。一般而言，喷枪的气压要比喷普通铝粉漆低。
7)电镀银浆应在涂料制造过程的最后阶段加入，并且采用低速、低剪切力混合方式配制涂料。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
一、镜面银树脂的制备
各实施例制备的镜面银树脂的配方见表1：
表1：镜面银树脂的配方质量份数以质量份数计
(2)制备步骤
(1)将线性高分子化合物、mibk甲基异丁基甲酮、异丙醇、聚丙烯酸甲酯依次投料于500～1000ml的不锈钢罐内；
(2)预备变速型高速分散机，该机器参数为功率7.5～15kw、转速300～1800r/min，先进行高速分散；
(3)再根据步骤(1.2)的分散效果，进行低速分散，检测，包装；
各实施例得到的镜面银树脂性能指标见表2。
表2：镜面银树脂检验技术指标
二、镜面银涂料的制作
实施例6
(1)涂料配方
⑴在室温下，将丁醇和异丙醇加入调漆缸中，将转速调至200r/min，搅拌状态下，加入实施例1制备的镜面银树脂，溶解均匀，得均匀溶液a待用；
⑵取步骤⑴所得均匀溶液a中，搅拌状态下加入醋酸乙酯和醋酸丁酯，加料完成后，继续搅拌10min，得均匀溶液b；
⑶在步骤⑵所得均匀溶液b中，搅拌状态下加入丙二醇甲醚醋酸酯，加料完成后，继续搅拌5min，得均匀溶液c；
⑷将搅拌速度调至100r/min，在步骤⑶所得的均匀溶液c中缓慢加入电镀银浆，加料完成后继续搅拌20min，用涂-4粘度计测试，控制在配方规定的粘度下，即制得镜面银涂料。
实施例7
⑴在室温下，将丁醇和异丙醇加入调漆缸中。将转速调至200r/min，搅拌状态下，加入实施例2制备的镜面银树脂，溶解均匀，得均匀溶液a待用；
实施例8
⑴在室温下，将丁醇和异丙醇加入调漆缸中。将转速调至200r/min，搅拌状态下，加入实施例3制备的镜面银树脂，溶解均匀，得均匀溶液a待用；
实施例9
⑴在室温下，将丁醇和异丙醇加入调漆缸中。将转速调至200r/min，搅拌状态下，加入实施例4制备的镜面银树脂，溶解均匀，得均匀溶液a待用；
实施例10
⑴在室温下，将丁醇和异丙醇加入调漆缸中。将转速调至200r/min，搅拌状态下，加入实施例5制备的镜面银树脂，溶解均匀，得均匀溶液a待用；
各实施例制备的镜面银涂料的性能指标
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等同物界定。