铸造加工是通过将铜液倒入模具中，待其冷却凝固后得到所需形状的铜件。铸造加工可分为砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等多种方式。铸造加工具有生产效率高、成本低、可制造复杂形状等优点，但精度和表面质量相对较低。
二、机械加工
机械加工是通过使用机床、刀具等设备对铜件进行切削、铣削、钻孔等加工，以达到所需的尺寸和形状。机械加工具有精度高、表面质量好、可加工复杂形状等优点，适用于批量生产和定制加工。常见的机械加工设备包括车床、铣床、钻床、磨床等。
三、冲压加工
冲压加工是利用冲压机械对铜板进行冲切、弯曲、拉伸等加工，以获得所需形状的铜件。冲压加工具有生产效率高、成本低、尺寸精度高等优点，适用于大批量生产。冲压加工过程中，需要设计合理的模具，以确保铜件的形状和质量。
四、焊接加工
焊接加工是通过将铜件与其他材料或铜件之间进行熔接，以实现连接或组合。焊接加工具有连接强度高、密封性好等优点，适用于制造大型结构件或组合件。常见的焊接方法包括氩弧焊、气焊、电阻焊等。
五、表面处理
表面处理包括抛光、喷砂、电镀、阳极氧化等，旨在提高铜件的表面质量、耐腐蚀性和装饰性。通过适当的表面处理，可以使铜件具有更好的外观和性能。
蒂慕柯金属制品（上海）有限公司成立于2004年，专业从事国内外中高端金属材料的研发，生产加工及销售；产品涵盖铝合金、不锈钢、合金钢、特殊合金、铜合金等各类金属材料。公司与多家材料研究所以及知名材料厂，建立了长期的材料研发和生产合作,擅长于航空航天及半导体铝合金、高端特殊合金等金属材料的解决方案及综合应用的开发；现以经成长为高端金属材料行业内知名的分销商。目前，公司的高端金属材料广泛应用于航空航天、汽车、半导体、化工装备等领域。
铜锻件加工的方法有很多，包括铸造加工、机械加工、冲压加工、焊接加工、表面处理等，每种方法都有适用的范围，可以根据铜锻件的用途、形状等选择加工方法。