稀贵金属实验室

2013年，稀贵金属绿色回收与提取北京市重点实验室获批成立。实验室依托北京科技大学冶金工程学科，并与本校材料科学与工程、生态科学与工程学科等学科交叉，为实现稀贵金属有效循环利用、合理配置资源、缓解资源环境压力、推进可持续发展提供关键技术支撑。实验室主任为张立峰教授，以邱定蕃院士、周国治院士及国家杰出青年基金获得者等组成了实验室的学术委员会。

实验室现有固定研究人员（在编）28人，其中教授、研究员16人，副教授6人。其中包括国家“杰出青年基金”获得者1名、国家级“百千万人才工程”入选者2名、科技部创新领军人才1人、中组部青年拔尖人才1名、基金委优秀青年科学基金项目获得者1名。2015年投入1500多万用于设备的购置和其他方面的应用，现在实验室拥有50万元以上设备25台/套，总价值近2000万元。

在国家级、省部级及校企合作项目的支持，解决了一系列国家重大技术难题，其中在废旧线路板铜和贵金属绿色回收、废杂铜制备高品质黄铜合金技术及产业化、电磁冶金法回收和精炼光伏用多晶硅、大蒜渣生物吸附材料回收稀贵金属等领域取得突出的成果，近三年来获得省部级科技奖5项。所获成果在多家企业成功应用，推动行业技术进步，通过技术服务社会，在冶金行业内为国家经济和社会发展做出了巨大贡献。

代表性研究成果：

（1）废旧线路板铜和贵金属绿色回收工艺

（2）废杂铜制备高品质黄铜合金技术及产业化

本技术由王成彦教授、张立峰教授与宁波长振铜业有限公司共同研究开发，项目组集成创新了废杂铜精细化预处理工艺和设备配置，研发了针对性配方，不仅大幅提升了废杂铜的处理工效，保障了产品质量和性能的稳定，且实现了二次资源的有效利用；发明了废杂黄铜熔炼制备易切削黄铜用除铁精炼剂，实现了保锌除杂和黄铜制品成分的精确控制；成功研发了双联体并联熔炼炉及机械捣料搅拌等熔铸成套装备，日均产量提升45%，单位能耗下降12.5%，设备自动化程度高、热能利用效果好；项目提出了黄铜合金塑性变形的微区调整和控制技术，提升了铜合金产品的力学性能，实现了高精密近终形异型材的直接制备。项目集成创新了铜线和铜棒连续自动化生产技术，并已建成了10万吨/年产能的高精密易切削黄铜材生产线，实现废旧黄杂铜回收率98.6%、平均熔铸出铜率97.4%、平均加工综合成材率81%等技术指标。获得2016年度中国循环经济协会科学技术奖一等奖。

（3）低浓度SO2资源化经济利用新技术集成与示范

王成彦教授与云南云铜锌业股份有限公司共同开发了一种含低浓度二氧化硫烟气的脱硫方法，建成了2套处理5万Nm3/h低浓度二氧化硫烟气的工业化生产线和配套的吸收氧化渣处理生产线。取得了二氧化硫吸收率和固体颗粒物吸收率达到98.99%和85.69%，硫酸尾气烟气浓度中二氧化硫≤153.42mg/Nm3，颗粒物≤7.86mg/Nm3，挥发窑尾气烟气浓度中二氧化硫≤180.11mg/Nm3，颗粒物≤66.85mg/Nm3的优异指标。发明了亚硫酸锌浆液的催化氧化方法，在用空气高效氧化亚硫酸锌的同时，实现了浆液中氟（F）、氯（Cl）离子的耦合共沉淀。工业生产取得了次氧化锌粉中锌吸收转化率大于75%的优异指标。该技术获中国有色金属工业协会科技进步一等奖。