广西博宇生态环境有限公司已基本完成《新型稀贵金属共生矿资源高效清洁综合开发回收利用技改扩建项目变更环境影响报告书》的编制。根据《环境影响评价公众参与办法》（部令第4号）和《关于进一步规范和加强建设项目环境影响评价公众参与工作的通知》（桂环发〔2014〕26号）的要求的有关规定，对该项目环境影响评价的主要内容、评价结论等进行第二次公示，以便征求广大公众的意见和建议。公示内容如下：
一、建设项目的名称及概要
（1）项目名称：新型稀贵金属共生矿资源高效清洁综合开发回收利用技改扩建项目
（2）建设单位：广西万仕智稀贵金属科技有限公司
（3）项目概况：建设原料库、富氧侧吹车间、灰吹车间、精炼车间、氧化锑车间、阻燃母粒车间、锑酸钠车间、金银提纯车间、脱硫车间、废水处理站、成品库、储罐区、危废仓库、脱离石膏库、危废库、机修车间、制氧站、空压机站、变电站、职工宿舍、办公楼等。年处理低品位锑-金-银共生矿68000t，阳极泥等锑金银中间物料1500t，年产外售锑锭10469.45t/a、金锭9.88t/a、银锭73.78t/a、阻燃母粒1000t/a、锑酸钠10000t/a、三氧化二锑5000t/a。
二、建设项目对环境可能造成影响的概述
1、大气环境
（1）正常排放的情况下，在二类区，本项目新增污染源的SO2、NO2、HCl、非甲烷总烃、甲醛小时平均浓度最大占标率分别为68.8%、33.61%、20.3%、0.54%、0.11%；SO2、NO2、PM10、PM2.5、TSP、HCl日均值最大占标率分别为15.2%、9.97%、42.73%、42.73%、58.91%、11.73%。
在一类区，本项目新增污染源的SO2、NO2小时平均浓度最大占标率分别为26.4%、10.08%；SO2、NO2、PM10、PM2.5、TSP日均值最大占标率分别为3.61%、1.14%、1.59%、1.59%、2.44%。
一类区、二类区新增污染源的短期浓度贡献值的最大浓度占标率均小于100%。
（2）正常排放的情况下，在二类区，本项目新增污染源的SO2、NO2、PM10、PM2.5、TSP、铅、汞、镉、砷年均值浓度最大占标率分别为3.78%、1.8%、7.65%、7.65%、12.28%、0.48%、0.1%、0.2%、5.5%。二类区新增污染源的年均浓度贡献值最大浓度占标率均小于30%。
在一类区，本项目新增污染源SO2、NO2、PM10、PM2.5、TSP、铅、汞、镉、砷年均值最大占标率分别为0.53%、0.12%、0.1%、0.1%、0.16%、0.016%、0%、0%、0%。一类区新增污染源的年均浓度贡献值最大浓度占标率均小于10%。
（3）叠加环境质量现状浓度和在建、拟建污染源后，本项目二类区SO2、NO2、PM10、PM2.5、TSP的保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级要求；铅、汞、镉、砷的年平均质量浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级要求；HCl小时、日均及甲醛小时平均浓度贡献值达到《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值；非甲烷总烃小时平均浓度贡献值满足《大气污染物综合排放标准详解》参考限值要求。
叠加环境质量现状浓度和在建、拟建污染源后，本项目一类区SO2、NO2、PM10、PM2.5、TSP的日平均质量浓度和年平均质量浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）一级要求；铅、汞、镉、砷的年平均质量浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）一级要求。
项目环境防护距离为原料库、金银提纯车间外50m，无居民、医院和学校等环境敏感目标分布，在环境防控范围内，禁止新建居民、医院和学校等环境敏感建筑。
综上，本项目大气环境影响可以接受。
2、地表水环境
项目生产废水不排放，若本项目投产后园区污水处理厂已投入运行，生活污水经化粪池处理达标后排入园区污水处理厂处理；若本项目投产后园区污水处理厂尚未投入运行，生活污水经化粪池处理达标后定期用罐车送至田阳区生活污水处理厂处理，待园区污水处理厂正常运行后再排入园区污水处理厂处理。本扩建项目生产废水和生活污水处理和排放对周围水环境影响不大。
3、地下水环境
在建设单位严格执行本次评价所提出的分区防渗、监测管理、制定事故应急预案等措施的前提下，从地下水环境环保角度考量，本项目生产运行对周边及下游地下水环境的影响是可以接受的。
4、声环境
根据预测结果可知，正常生产情况下，项目厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
5、固体废物
本项目产生的一般工业固废有：废耐火材料、循环冷却水系统过滤渣。废耐火材料接触金属面的约20t返返竖式富氧侧吹熔炼炉处置，其余废耐火材料和循环冷却水系统过滤渣委外处置。
项目产生的待鉴别固废为水淬渣和脱硫石膏，鉴别为危险废物，委托有资质单位处置；鉴别为一般固废，委外处置。
除铁渣、含金锑氧顶侧复合灰吹炉泡渣、侧吹还原精炼炉泡渣、反应釜氧化锑渣、废水处理站污泥、铅渣、锑白炉泡渣、反应釜浸出渣、反应釜还原渣、冶炼收尘系统除尘灰、蒸发浓缩锑渣返回工艺段综合利用外，其他危废砷碱渣、氯化铅渣、碳酸铜渣、碳酸镍、废机油、废滤膜、废活性炭、废劳保用品、废布袋外送有资质单位处置。
生活垃圾由当地环卫部门统一收集和处理。
经处理后，固体废物对环境影响不大。
6、土壤环境
本项目排放的铅、砷、锑、镉、汞对周边土壤造成一定的累积影响，大气沉降情况累积5年、10年、20年后，预测因子铅、砷、锑、镉、汞的累积浓度均能达到《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）风险筛选值标准要求和《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）风险筛选值标准要求。
垂直入渗情况累积20年后，在正常工况和非正常工况下，预测因子铅、锑、砷、镉的累计浓度均能达到《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）风险筛选值标准要求和《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）风险筛选值标准要求。
7、碳排放
本扩建工程碳排放总量为12.50万tCO2/a，变更后扩建工程比变更前增加碳排放量约0.0442万tCO2/a。变更后扩建工程产品碳排放强度为1.25tCO2/万元，2.99tCO2/t产品。
8、环境风险
本项目生产过程中涉及的危险物质有：锑及其化合物（以锑计）、银及其化合物（以银计）、废机油（油类物质）、盐酸、硝酸、双氧水、甲醛、砷碱渣（砷）等。废气处理系统、废水处理站、储罐区、金银提纯车间、危废仓库、原料库构成危险单元，主要风险事故为有毒有害物质的泄漏。建设单位加强管理、杜绝违章操作，完善各类安全设备，设施，在厂区内设置三级风险防范措施并严格制定环境突发事故应急预案，保证突发环境风险事故时，能按应急预案进行措置，把环境污染风险控制在可接受范围内。本项目事故发生概率小，项目风险为可以接受水平。
三、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点
1、大气污染防治措施
项目大气污染源主要包括原料库废气，脱硫车间熔炼废气（竖式富氧侧吹炉废气及环集废气、贵锑顶侧复合吹炼炉废气、锑氧顶侧复合吹炼炉废气、侧吹还原精炼炉废气和锑白炉废气）、生产车间各工序环境集烟废气，阻燃母粒车间阻燃母粒生产系统废气、金银提纯车间破碎磨粉废气和中频炉废气、控电位浸出、银电解废气，锑酸钠车间废气等。
（1）原料库废气主要污染物为颗粒物和重金属（铅、砷、锑、镉、汞、铬），收集的废气通过布袋除尘器（覆膜滤料材质）处理后经25m高、内径1m的DA001排气筒排放。
（2）顶侧复合吹炼炉、侧吹还原精炼炉和锑白炉次锑氧收尘期废气，先经表面冷却降温，再通过各自配套的布袋除尘器（覆膜滤料材质）收尘，与经混合冷却+旋风收尘+布袋除尘（覆膜滤料材质）处理的锑白炉冷凝与收尘期废气混合进入脱硫车间脱硫后由60m排气筒DA002外排。
竖式富氧侧吹炉经沉降室沉降、换热器、表面冷却、布袋除尘器收尘后与经环境集烟+布袋除尘（覆膜滤料材质）处理的竖式富氧侧吹炉加料口、出渣口废气共同进入脱硫车间经气动乳化脱硫后由60m排气筒DA002外排。
顶侧复合吹炼炉、侧吹还原精炼炉和锑白炉的加料口、出渣口及各炉逸散废气等经各自配套的布袋除尘（覆膜滤料材质）设施处理后分别由35m排气筒（DA003~DA005）排放。
（3）阻燃母粒车间设置收尘装置，收集阻燃母粒加料和造粒过程产生的废气，废气主要污染物为颗粒物和非甲烷总烃，收集的废气经布袋除尘（覆膜滤料材质）+活性炭吸附后，通过一条35米高、出口内径1.5米的DA006排气筒排放。
（4）金银提纯车间破碎磨粉废气经布袋除尘（覆膜滤料材质）处理后与经布袋除尘（覆膜滤料材质）处理后的中频炉废气一起由25m高的DA007排气筒排放。
在控电位浸出会有盐酸雾产生、硝酸银造液、银电解等工序会有硝酸酸雾（以氮氧化物表征）挥发。电解废气经酸雾洗涤塔处理后经35m高DA008排气筒达标排放。
（5）变更新增锑酸钠生产系统，锑酸钠车间燥废气经旋风分离器+布袋除尘器处理，筛分废气、磨料废气、包装废气经各自布袋除尘器处理后由同一根15m排气筒DA009排放。
对于车间环集系统未能收集的烟气，通过设计封闭式车间、产尘点设置喷雾装置、密闭式皮带运输、增加对流、自然通风，及时打扫地面等措施，进一步加强企业无组织粉尘控制。
2、废水污染防治措施
项目废水主要为生产废水、生活污水和初期雨水，生产废水经收集处理后循环使用，不外排。
变更新增锑酸钠洗涤废水，生产废水包括生产废水有湿法工艺废水、脱硫车间废水、制氧站排水、设备冷却水、车间冲洗废水、锑白炉冷却废水、锑酸钠洗涤废水。其中锑酸钠洗涤废水，经浓缩后回用于反应釜，过程产生的冷凝水回用于洗涤，其他生产废水处理后全部回用主生产车间冲渣，无外排。若本项目投产后园区污水处理厂已投入运行，生活污水经化粪池处理达标后排入园区污水处理厂处理；若本项目投产后园区污水处理厂尚未投入运行，生活污水经化粪池处理达标后定期用罐车送至田阳区生活污水处理厂处理，待园区污水处理厂正常运行后再排入园区污水处理厂处理。初期雨水经厂区初期雨水处理系统处理后回用于配料制粒，不外排。
3、地下水污染防治措施
本项目按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。采取分区防渗措施，原料库（阳极泥仓库部分）、初期雨水池、事故应急池、废水处理系统水池、阳极泥仓库、危废仓库、富氧侧吹车间、灰吹车间、精炼车间、氧化锑车间、氧化锑车间、脱硫车间、阻燃母粒车间、金银提纯车间为重点防渗区。原料库（除阳极泥仓库以外部分）、成品库、循环水池、脱硫石膏库、储罐区为一般防渗区。同时，做好日常巡查、增设下游监控井，建立跟踪监测制度，避免事故性排放，防止对区域地下水环境的影响。
4、噪声污染防治措施
针对较高噪声设备采用消音、隔声和减振等措施，同时采取厂区及厂界绿化等辅助降噪措施，以减轻生产设备运行时噪声对厂界声环境的影响。
5、固体废物处置措施
项目产生的危险废物有除铁渣、含金锑氧顶侧复合灰吹炉泡渣、砷碱渣、侧吹还原精炼炉铅渣、侧吹还原精炼炉泡渣、锑白炉泡渣、富贵锑浸出渣、氯化铅渣、还原渣、氧化锑渣、废劳保用品、污泥、废滤膜、废机油、废布袋、除尘灰和废活性炭。
其中除尘灰、除铁渣、含金锑氧顶侧复合灰吹炉泡渣、侧吹还原精炼炉铅渣、侧吹还原精炼炉泡渣、锑白炉泡渣、富贵锑浸出渣、还原渣、氧化锑渣和污泥、蒸发浓缩锑渣返回工艺再利用；砷碱渣、氯化铅渣、废劳保用品、废滤膜、废机油、废布袋和废活性炭委托有资质单位处置。
6、土壤污染防治措施
项目产生的大气污染物主要是颗粒物（含铅、镉、汞、砷、锑）等。厂区建设用地土壤环境符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》二类用地风险筛选值，无需采取进一步的现状保障措施；项目排放废气污染物均采取高效环保治理设施处理后达标排放，厂区各生产区、危废仓库、污水处理站、应急池、事故水池等按分区要求进行相应的分区防渗，地面进行硬化，选择滞尘、吸附能力较强的植物加强绿化，建立事故废水三级防控体系、跟踪监测制度等，减少大气沉降累积性影响和降低污染物入渗土壤的可能性。
四、环境影响评价结论要点
广西万仕智稀贵金属科技有限公司新型稀贵金属共生矿资源高效清洁综合开发回收利用技改扩建项目符合国家和地方产业政策，符合中兴环保（百色）生态智慧产业园规划及规划环评要求，项目产生的废气、废水、噪声和固体废物等得到有效治理，采取的污染防治措施和环境风险防范措施技术可行，项目正常情况下向外排放的污染物可以达标排放，对环境影响在可接受范围内；在做好各项环境风险防范措施的情况下，工程运营过程可能发生的环境风险事故对周边环境的影响属于可以接受水平。项目在落实报告书提出的各项环保措施以及环境风险防范措施，严格执行“三同时”制度，确保污染治理设施稳定运行、污染物达标排放，从环境保护角度分析，项目建设是可行的。
五、环境影响报告书的查阅方式和期限
自公示之日起10个工作日内，公众可直接下载查阅本工程环境影响报告书简本，也可通过信函、传真和电子邮件等方式向建设单位或评价单位索取电子版环境影响报告书简本。
本工程环境影响报告书简本的网络链接：
六、征求公众意见的范围和主要事项
（一）范围
（二）主要事项
①对本工程建设内容的意见和建议；
②对本报告提出的环保措施的意见和建议；
③对本报告环境影响评价结论的意见。
七、征求公众意见的具体形式
公众意见表下载地址：
提取码：les6
八、项目建设单位及其联系方式
建设单位：广西万仕智稀贵金属科技有限公司
联系人：韦先生
九、项目环境影响评价机构及其联系方式
评价机构：广西博宇生态环境有限公司
联系地址：广西壮族自治区南宁市青秀区东葛路118号南宁青秀万达广场西1栋4102、4103号