浮选法适用于可浮性较好的含金矿物尾矿，一般需要再磨以保证含金矿物的充分解离。通常浮选机采用活化剂或捕收剂，以实现含金矿物的有效活化。该方法能够实现脉石矿物的分散和抑制。
2、重选法
3、氰化法
氰化法适用于粒度较细、解离性较好的含金矿物尾矿。当采用常规浮选法、重选法都难以回收时，可以考虑采用该方法。氰化法一般采用低成本堆浸工艺，将尾矿制粒堆浸或无制粒化学疏松堆浸。
黑龙江乌拉嘎金矿氰化尾矿中微细粒金被黄铁矿包裹，采用旋流器脱泥富集—压滤机压滤—干矿焙烧制酸—烧渣再磨氰化工艺流程，实现金浸出率达65%左右。
1、铜、铅、锌的回收
黑龙江老柞山金矿氰化尾渣粒度为－200目占95%，其中铜和砷品位分别为0．305%、2．08%，采用直接抑砷选铜的浮选工艺，获得了铜16%～18%、金9～12g/t、砷0．07%的合格铜精矿，铜回收率为80%以上。
紫金矿冶设计研究院对山西某金矿尾矿开展了回收金、锌试验研究，采用“混合粗选—混合精矿顺序浮选分离”工艺流程，获得了金34．28g/t和锌10．36%、金回收率为62．93%的金精矿，锌45．62%和金1．12g/t、锌回收率为67．47%的锌精矿，有效地实现了金、锌分离。
山东中矿集团有限公司冶炼厂氰化尾渣为硫精矿，并含有色金属铜、铅、锌，品位分别为0．45%、0．5%、0．5%，利用氰化物对氰化尾渣中铜、铅、锌矿物的抑制作用不同，采用优先混合浮选铅锌—硫酸脱氰活化—铜硫分离流程，既提高了铜的回收率，又回收了氰化物。
尾矿，铁粉收集设备
2、铁、硫的回收
尾矿中铁的回收工艺较为简单，根据铁的赋存形式不同，可采用弱磁、强磁、焙烧磁选、重选等方法。尾矿中硫化物通常采用浮选法、重选法进行综合回收。
湖北三鑫金铜股份有限公司于2002年10月建成了尾矿综合回收车间，采用磁选—重选联合流程综合回收尾矿中的金、铁，铁精矿品位60%，金精矿品位48g/t。
含硫化矿物的石英脉金矿在中国分布较广，尤以山东、河南、内蒙、黑龙江、河北、湖南、广西、青海诸省较多。这些含有硫化铁等金矿石在采用浮选法处理时，尾矿中残留部分金和硫。
随着选矿技术发展与进步，有用组分回收品位下限逐步降低。黄金矿山尾矿中伴生有用组分的综合回收是一种重要的尾矿产业化利用方式，是实现尾矿减排、提高资源利用率和企业经济效益的重要途径。我公司专业打造各种金矿选矿设备，能够满足金矿山各种选别需求，欢迎前来我公司咨询了解详细信息。