本实用新型涉及黄金湿法提纯过滤净化装置，具体涉及一种黄金湿法提纯过程分金贵液过滤净化装置。
背景技术：
在黄金湿法提纯过程中，分金工艺主要采用为王水分金和氯化分金两种。分金过程中，金溶解于溶液中形成分金贵液，银则以氯化银固体颗粒形式存在，从而实现金银分离。由于氯化银固体颗粒大小不均匀，其中的细小颗粒氯化银溶液悬浮于分金贵液中，不易沉降，为了使银沉降完全，目前主要方法有以下两种：
2.采用过滤设备进行过滤的方法。目前主要的过滤方式主要是滤布过滤，以及较先进的离子板过滤，但都存在易堵塞且不易清洗的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种既能快速净化分金贵液，又便于清洗再生的黄金湿法提纯过程分金贵液过滤净化装置，在提高Au-1金泥一次合格率的同时实现Au-1金锭的快速生产，减少黄金积压。
为实现以上目的，本实用新型一种黄金湿法提纯过程分金贵液过滤净化装置包括能耐压1.0MPa的密闭容器、钛烧结滤芯、进液管、耐酸陶瓷泵、分金贵液管、排渣阀、固定螺栓、法兰盘、汇集口、出口管道和反冲洗管道；所述钛烧结滤芯上端开口下端封闭并设在所述密闭容器内，该钛烧结滤芯设有多个呈均匀分布并通过固定螺栓密封固定在所述法兰盘上，该法兰盘连接在密闭容器的中上部，使密闭容器内法兰盘以上的空间构成所述汇集口；所述分金贵液管在连接耐酸陶瓷泵和接进液管后通入密闭容器内的下部；所述排渣阀设在密闭容器的底部；所述出口管道从密闭容器顶部引出；所述反冲洗管道通过三通与所述出口管道连接。
所述钛烧结滤芯的孔径为0.45um。
所述钛烧结滤芯的数量为5个。
上述黄金湿法提纯过程分金贵液过滤净化装置采用“钛烧结滤芯”和“加压过滤”的方式进行王水过滤净化，整个过滤装置集成在一个密闭耐压容器内，该密闭容器使用PPR材料制作，要求能耐1.0MPa的压力。分金贵液由耐酸陶瓷泵输入至密闭容器内，经过加压过滤后，分金贵液通过钛烧结滤芯，净化汇流后经出液口排出，进入黄金湿法提纯后续王水还原金工序。氯化银沉渣和不溶性颗粒则被截留至容器底部，定期进行反冲洗收集回收。
本实用新型黄金湿法提纯过程分金贵液过滤净化装置具有以下有益效果：
1、过滤速度快，净化效果好，易清洗再生，Au-1金泥一次合格率稳定在99％以上，高于目前行业内合格率(85～90％)；
2、黄金生产周期可控制在8小时以内，减少了黄金的积压，减少了资金占用。
3、由于Au-1黄金平均价格高于Au-2黄金0.2元/克，每生产1kg黄金可增加收入200元。
4、该装置可在全黄金生产行业中推广应用。
附图说明
图1是本实用新型一种黄金湿法提纯过程分金贵液过滤净化装置结构示意图。
图2是图1中A-A向结构示意图。
附图标记：密闭容器1、钛烧结滤芯2、进液管3、耐酸陶瓷泵4、分金贵液管5、排渣阀6、固定螺栓7、法兰盘8、汇集口9、出口管道10、反冲洗管道11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种黄金湿法提纯过程分金贵液过滤净化装置作进一步详细说明。
图1和图2所示本实用新型一种黄金湿法提纯过程分金贵液过滤净化装置包括能耐1.0MPa的压力的密闭容器1、孔径为0.45um的钛烧结滤芯2、进液管3、耐酸陶瓷泵4、分金贵液管5、排渣阀6、固定螺栓7、法兰盘8、汇集口9、出口管道10和反冲洗管道11；所述钛烧结滤芯2上端开口下端封闭并设在所述密闭容器1内，该钛烧结滤芯2设有5个呈均匀分布并通过固定螺栓7密封固定在所述法兰盘8上，该法兰盘8连接在密闭容器的中上部，使密闭容器1内法兰盘8以上的空间构成所述汇集口9；所述分金贵液管5在连接耐酸陶瓷泵4和接进液管3后通入密闭容器1内的下部；所述排渣阀6设在密闭容器1的底部；所述出口管道10从密闭容器1顶部引出；所述反冲洗管道11通过三通与出口管道10连接。
该密闭容器1使用PPR材料制作。工作时，分金贵液经由分金贵液管5、耐酸陶瓷泵4、进液管3输入至密闭容器1内，经过加压过滤后，分金贵液通过钛烧结滤芯2，汇流至汇集口9后经出口管道10排出，进入后续王水还原金工序。氯化银沉渣和不溶性颗粒则被截留至容器底部。定期向反冲洗管道11加压力水进行反冲洗，将附着在钛烧结滤芯表面的颗粒物收集回收至容器底部，由排渣阀6排出回收。松开法兰盘8上固定螺栓7可以将整个钛烧结滤芯取出进行维护更换。