通过机械复合的工艺，利用低导热性的隔热条，将分为室内和室外的铝型材连接起来，从而解决通体铝合金型材隔热性差的问题。隔热条的好坏不仅决定门窗的隔热效果，也对门窗的抗风压性、水密性、气密性等产生本质的影响。
K：隔热条形状
35.3：隔热条宽度35.3mm
PA66GF25：表示含25%玻璃纤维的尼龙66
GBT23615.1：执行国标标准
建议：认准PA66GF25的尼龙隔热条，具有耐候性、耐高温、抗拉强度高、不易腐蚀老化的特点
六、漆面（喷涂工艺）
门窗的漆面即铝型材表面的喷涂工艺处理，不仅可以提升建筑物的整体美观度，还能增加门窗的耐久性和抗气候变化能力
木纹转印：在铝型材表面模仿实木的纹理和颜色，但室外容易褪色，不如铝包木窗和铝木复合窗品质更好
粉末喷涂：又分为普通粉和金属粉，也是市面上主流的喷涂工艺，长期受到紫外线辐射和酸雨的侵蚀而不出现涂层粉化、褪色、脱落现象
氟碳喷涂：是一种液态喷涂的方式，也是目前品质最高的喷涂方式，超强防腐且耐候抗辐射，但是小厂家很难处理好这个工艺
电泳：有又分为有光电泳和消光电泳（瓷泳），瓷泳表面手感细腻，有非常强的抗污能力和易清洁能力
建议：每个工艺都有不同的应对场景，建议追求品质的宝宝们直接选择氟碳喷涂，但是价格较高
七、组角工艺
门窗组角工艺也叫角部连接工艺，用于连接框扇结构型材，连接关键在于其角部的拼接。增加门窗的角强度，保持门窗基本框架的稳固性。
活动角码工艺：通过弹簧卡扣与型材连接，再以螺杆收紧的方式固定门窗。拆卸安装，方便简捷易于拼框，但其连接不够紧密，密封性一般。
撞角工艺：将角码和型材通过精密机器撞击挤压连接一体成型，无缝连接且不易进水开裂，但需要在生产时进行，因而不支持现场组框。
注胶工艺：是目前市面上最常见的组角方式。是将特殊角码和型材组装时，灌入耐候性超强的优质进口组角胶进行密封，加强了整扇门窗的密封性能。但注胶需在生产时进行，因此也不支持现场组框。