中国铝业公司拟注入上市公司(中国铝业601600)的部分公司简介、资讯
一、西南铝业（集团）有限责任公司
（一）2000年12月18日，由三家公司共同出资，将西南铝加工厂改制成西南铝业（集团）有限责任公司，隶属于中国铝业公司。经过40年的建设和发展，西南铝已成为中国生产规模最大、技术装备最先进、品种规格最齐全的综合性特大型铝业加工企业，中国航空航天铝材保障基地、中国高精铝板带箔生产基地、中国铝材出口加工基地。
西南铝荟萃了中国铝加工业最先进的技术装备，拥有亚洲最大的3万吨模锻水压机、1.25万吨卧式挤压机，中国最大轧制宽度的双机架2800毫米热轧机和2800毫米冷轧机，具有国际先进水平的1850毫米高速冷轧机、1700毫米铝箔轧机、8000吨卧式挤压机、1600毫米彩色涂层机组，目前国内吨位最大、技术最先进的6000吨拉伸矫直机，国内第一条具有世界先进水平的“14”热连轧生产线及建筑型材、表面氧化处理生产线等设备。
西南铝瞄准国内市场和国际铝加工先进技术，发挥企业核心竞争力，对目标市场进行科学定位，不断拓展铝材应用领域，形成了航空航天、交通运输、包装、电子家电、印刷、建筑装饰用铝材等6大系列支柱产品。
西南铝以其独特的品牌战略，有计划的市场推广，建立起高效的营销网络，并将产品经营和资产经营两者结合，“统筹经营”，产销量及出口创汇连续多年居全国同行业第一，截止2004年底，西南铝已为各行业提供各类铝材200多万吨，2004年出口铝材2.7万吨。
西南铝拥有国家认定的研发机构——技术中心，下设专家委员会、一个铝合金加工研究所、八个专业研究室及一条铝锂合金研制生产线，从事短、中、长期三个层次的新产品、新技术研发。
西南铝拥有丰富的人力资源，现有中国工程院院士1名、享受政府特殊津贴专家22名，专业技术人员2206名，其中高级技术人才占9％，中级占45%。
西南铝将遵循中铝公司"跨越式发展铝加工"的总体战略思路,实施集中化成长战略,在改造中求发展，在改革中求振兴，在不断完善自我中做优做强，朝着资本多元化、经营国际化、管理科学化的大型铝业集团目标奋进。
二、中铝西南铝板带有限公司
中铝西南铝板带有限公司由中国铝业公司和西南铝业（集团）有限责任公司共同投资组建，位于重庆市九龙坡区西彭工业园区。公司于2004年9月16日注册成立，注册资金5.4亿元人民币，11月8日正式运行，主要产品为高精铝及铝合金板带（卷）材等。
中铝西南铝板带有限公司装备我国第一条具有国际先进水平的高精铝板带材热连轧生产线，该项目被列为国家第四批国债重点技改项目，也是重庆市政府2002年实施西部大开发战略重点抓好的十件大事之一。项目总投资13.5亿元。主要建设一套2100mm铝板带热连轧机组，包括1台粗轧机和4台精轧机、4台推进式加热炉、1台铸锭铣床和2台轧辊磨床。关键设备从英国、日本、德国和瑞士引进，部分设备国内合作制造。设备总重量10000余吨。
在中国铝业公司的领导下，在国家有关部委和重庆市的大力支持下，按照中国铝业公司“三个确保”（确保工期不拖延、确保质量不下降、确保投资不突破）要求，项目有计划、快速地向着既定目标推进。2002年12月破土动工，2003年底主厂房建成，2004年上半年设备基础施工结束，下半年进入设备安装阶段，年底主体设备安装基本完成，具备调试条件，2005年6月28日前完成设备调试，项目竣工投产。
该生产线达产后，将形成铝板带材年综合生产能力35—45万吨，填补国内高精热轧铝板带材的空白，改变我国高精铝板带材长期依赖进口的历史，对提升我国铝加工产业技术装备水平，优化产品结构，参与国际市场竞争，实施中铝公司跨越式发展铝加工战略，推动我国铝加工技术进步并达到国际先进水平具有十分重要的意义。
三、中铝西南铝冷连轧板带有限公司
（一）、中铝西南铝冷连轧技术改造项目主机设备在北京人民大会堂对外签约
中铝西南铝与西马克、ABB三强联手
打造世界最先进、中国第一条高精铝及铝合金板带冷连轧生产线
项目主机签约仪式在北京人民大会堂隆重举行
10月25日，中铝西南铝冷连轧技术改造项目主机设备在北京人民大会堂对外签约。西南铝第四次创业的标志性工程——中铝西南铝冷连轧项目进入实质性的实施阶段。
至此，世界上最先进的、中国第一条高精铝及铝合金板带冷连轧生产线，将由已成为世界三大铝业公司之一的中国铝业公司和有着近两百年历史的世界最著名的冶金设备制造商——德国西马克公司，以及“世界500强”之一的引领全球电力和自动化技术潮流的世界一流厂商——德国ABB公司三方强强联手，共同在位于重庆市九龙坡区的中铝西南铝企业打造。这也是15年后，西南铝与西马克、ABB的再携手。由此，该项目有望建成继去年6月28日在中铝西南铝企业竣工投产的我国第一条具有国际先进水平的高精铝及铝合金热连轧生产线之后的又一世界性的样板工程，再创一个世界铝加工建设史上的奇迹。
2002年12月18日，中铝西南铝企业热连轧项目在北京人民大会堂正式签约。三年后——2006年10月25日，中铝西南铝冷连轧项目对外签约仪式又在北京人民大会堂隆重举行。
这天，风和日丽的北京城洋溢着金秋十月的万千气象。人民大会堂重庆厅，灯光璀璨，嘉宾云集，笑语欢歌。10时58分，由中国铝业公司主办，中铝国际贸易有限公司和中铝西南铝企业承办的中铝西南铝冷连轧技术改造项目主机签约仪式在喜庆气氛中开始。
中铝股份副总裁、西南铝集团公司董事长丁海燕发表了热情洋溢的致辞。丁海燕说，近几年，在中国铝业公司和重庆市市委市府的领导下，中铝西南铝企业充分发挥中国铝业公司铝加工“四大基地”的核心作用，不断实现跨越式发展，各项经济技术指标保持国内同行业领先水平。为了把握良好的发展机遇，西南铝始终坚持生产和建设两手抓，不断实施滚动的技术改造，在去年顺利建成我国第一条达到当代国际先进水平的热连轧生产线后，今年又快速推进投资建设世界先进水平的铝加工冷连轧生产线项目。该项目是西南铝“十一五”期间实施以军工配套改造、冷连轧产能配套改造和老线升级改造三大系列技术改造的重中之重，是实现提升西南铝“产能达到70-80万吨、再造一个西南铝”目标的关键。丁海燕表示，项目签约后，我们将按照肖亚庆总经理“举全公司之力建设冷连轧项目”的工作要求，密切配合西马克、ABB公司和有关单位制定切实可行的工程进度计划，确保设备交货进度和交货质量，安全施工，按期完成设备的安装和调试任务，努力把项目建设成为质量优、工期短、投资省、技术水平高、社会经济效益好的一流样板工程。
西马克公司董事长、总裁凯·迈兰德代表西马克和ABB财团在仪式上说道，今天，我们在这里签署这套现代化铝轧机的合同。感谢中铝西南铝的信任，使我们能够良好而富有成效地合作。其实，我们的成功合作早在15年前就开始了——我们财团向西南铝提供了两台“1850”冷轧机。由于中铝西南铝目前这个冷连轧项目在世界上的重要性，其全新的高科技冷轧机便成了我们公司最优先实施的项目。这套配备有最先进的现代化工艺和技术控制系统、带材干燥系统、热边部喷射系统、过滤系统和空气清新系统的多机架铝冷连轧机，在世界尚属首创，它将会突出西南铝作为高技术公司在亚洲和世界市场上的领导地位。我们将尽最大的努力提供一套面向未来的设备，相信并保证双方合作的成功。
中国铝业公司党组书记、总经理，中铝股份董事长、首席执行官肖亚庆在讲话中说道，建设西南铝冷连轧项目，是中国铝业公司继热连轧项目之后，投资建设的又一条具有世界先进水平的铝加工生产线。它将整体提高我国铝加工业装备技术水平，并为市场提供急需的高质量、高精度、高档次的铝加工冷轧产品，大批量替代进口。该项目，是我国铝加工发展史上的又一重要标志性工程。肖总说，今天的签约仪式意味着中铝西南铝铝加工核心基地建设在进一步加快，意味着中国由铝业大国向铝业强国前进的步伐在进一步加快。中国铝业公司作为致力于创建世界一流企业的国有重要骨干企业，是中国最大的有色金属企业。建设西南铝冷连轧项目正是中铝公司实施跨越式发展铝加工，做大做强铝业的又一重大举措。肖总希望西马克、ABB公司加强与中铝西南铝、洛阳设计院等单位的紧密合作，充分发挥双方技术先进、经验丰富的优势，制订切实可行的工作计划，精心设计，精心制造，确保交货进度和质量，以优质的设备和服务为今后的进一步合作铺平道路。
庄重的签约台上，中铝国际贸易有限公司总经理李东光、中铝西南铝冷连轧板带有限公司总经理赵世庆和西马克公司高级执行副总裁溥尔京、ABB公司副总裁萨赫威代表中外双方在合同文本上签字。高德柱、肖亚庆、王晓齐、梁树和、苟护生、吴刚副、凯·迈兰德、陈基华、刘祥民、丁海燕、秦敏等助签。
在热烈的掌声中，签约人和助签嘉宾共同举杯，庆贺这重要的时刻，预祝共同的事业马到成功！
（二）、中铝西南铝企业冷连轧项目正式开标
2006-7-2714:35:00
在中铝公司批文同意中铝西南铝企业建设我国第一条达到国际先进水平的冷连轧生产线后，7月10日，中铝西南铝企业举行了冷连轧项目开标大会，这标志着冷连轧项目的建设已进入实质性阶段。中铝公司有关部门负责人及中铝西南铝企业领导赵世庆、李凤轶、郭小平参加了开标会。
会上，中铝公司投资部主任杨金勇作了讲话。他代表中铝公司对长期以来帮助、支持中国铝业公司和西南铝发展的社会各界代表表示衷心的感谢。他说，经过前期的大量准备，冷连轧工程的建设已进入实质性阶段。他希望大家继续努力，按照中铝公司肖亚庆总经理提出的“高起点、高水平、高速度”的要求建设好冷连轧项目，将该项目建设成为继“14”热连轧项目之后的中铝公司的又一示范工程。
西南铝总经理、板带公司董事长、冷连轧板带公司总经理赵世庆在讲话中对参加开标会的制造商表示欢迎。他说，这次开标会的召开标志着西南铝在打造世界一流铝加工企业、努力构建铝加工企业“三大基地”的宏伟蓝图上迈出了重要的一步。赵总指出，今天参与招标的几家单位都是知名的、实力非常强的制造商，但是，竞争也是激烈的，希望中标的单位能按照投标书上的要求与西南铝精诚合作，建设好冷连轧项目，也希望各位新老朋友在今后的发展过程中进一步同西南铝加强战略合作，促进双方共同发展壮大。
四、中铝瑞闽铝板带有限公司
（一）、中铝瑞闽铝板带有限公司是我国具有一流生产技术水平的高精度铝板带生产企业，拥有具有世界先进水平的六辊CVC冷轧机及其配套设备。
中铝瑞闽铝板带有限公司简称“中铝瑞闽”，注册资本5256万美元，其中，中国铝业公司出资2628万美元（占50%）、福建南平铝业有限公司出资1314万美元（占25%）、MillenLid.出资1314万美元（占25%）。中铝瑞闽现有资产总额11亿元。
中铝瑞闽的前身是福建瑞闽铝板带有限公司。自1996年正式投产以来，公司始终坚持“科技先导，科学管理，质量第一，持续改进”的质量方针，以拥有先进的全套技术装备为基础，致力于铝板、带、箔产品的开发和技术改进。目前，中铝瑞闽已经开发出PS板基、铝箔毛料等产品，主要产品有铝塑带材、铝箔坯料、PS板基、幕墙板、电缆箔及其它铝及铝合金板带材。“瑞闽”品牌在业内具有较高的知名度和信誉度，冷轧铝板带材产量在全国同业位居第三。2004年生产铝板带产品5.3万吨，销售收入9.5亿元，出口产品1.5万吨；预计到2006年形成年产13万吨铝板带（箔）加工能力。
中铝瑞闽通过了ISO9001（2000）质量体系、ISO14001（2004）环境体系及OHSAS18001（1999）职业健康安全体系的认证。
中铝瑞闽现有员工600余名，具有高中级专业技术职称的人员有130人，各类专业人员及大中专学历人员占员工总数的45%。中铝瑞闽与国内高等学府建立了长期技术合作关系，通过发挥公司技术人力优势，紧跟国际先进铝加工技术水平的发展步伐，精心打造知名品牌。
中铝瑞闽将秉承“报效国家、回报股东、造福员工”的企业经营理念，发挥优势互补；夯实企业管理基础，改善投融资环境；提升产品档次，打造精品；充分释放设备潜能，扩大生产规模；促进地方、企业、股东共同发展，创造中国铝加工业新的辉煌。
五、包头铝业（集团）有限责任公司、包头铝业股份有限公司
(二)包头铝业股份有限公司（简称包头铝业，股票代码：600472）成立于2001年6月28日，注册资本4.31亿元，总股本为4.31亿股。公司占地面积150.8万平方米，生产能力为年产铝系列产品21.5万吨、炭素制品12.3万吨，下设十二个职能部门、九个生产单。现有四个电解系列，一系列采用60KA侧插自焙阳极电解槽，年产铝系列产品3万吨；二系列采用135KA预焙阳极电解槽，年产铝系列产品5.2万吨；三系列采用70KA自焙阳极电解槽，年产铝系列产品3.3万吨；四系列采用200KA预焙阳极电解槽，年产铝系列产品10万吨。公司产品行销全国各地，并出口美国、俄罗斯、韩国、日本、台湾、澳大利亚、南非及东南亚各国，目前是国内最大的合金铝生产企业。2002年，包头铝业进入全国自营进出口生产企业创汇百强行列。
经营范围：铝、铝合金及其加工产品、炭素制品、机电五金交化；经营本企业自产产品及技术的出口业务；经营本企业生产所需的原辅材料、仪器仪表、机械设备、零配件及技术的进口业务；经营进料加工和“三来一补”业务；废黑色、有色金属收购。
六、中铝河南铝业有限公司
中铝河南铝业有限公司成立于2005年8月16日，是由中国铝业公司联合中色科技股份有限公司、伊川电力集团总公司、洛阳市经济投资有限公司共同出资新建的国有控股企业。公司位于九朝古都洛阳。
公司自组建之日，尤为注重人力资源结构的优化，从工作人员到董事长都面向全国招聘，吸引了一大批业界精英加盟公司。
公司主体由洛阳中色万基铝加工厂、洛阳热轧厂、洛阳冷轧厂、洛阳铝箔厂、郑州冷轧厂和洛阳熔铸厂筹建处组成。公司拥有国内领先的热轧生产线、冷轧生产线、铝箔生产线及先进的精整设备和检测手段，装机水平国内领先，部分装备达到国际先进水平，年设计能力40万吨。主要产品有铝板、铝带、铝箔、PS板基等高精度铝及铝合金板带箔材，公司已研发生产出具有国际先进的“双零六五”铝箔。产品广泛应用于航空、船舶、印刷、汽车、家电、装饰、包装等众多领域。项目全部建成后，公司总资产将达到41亿元，销售收入70亿元以上。
公司正在筹建的“1＋4”热连轧项目，将使公司的生产规模、装机水平、产品质量跃上一个新的台阶。
中铝河南铝业有限公司立足中原，积极落实中国铝业公司制定的跨越式发展铝加工的战略方针，充分发挥公司在新企新制、投资成本、区域位置、人才资源等方面的比较优势，以市场为导向，以用户满意为目标，以良好的性价比占领市场，努力把企业做大做强，把公司打造成中国一流的铝板带箔加工企业
七、兰州连城铝业有限责任公司
兰州连城铝业有限责任公司（以下简称连城铝业）是由原兰州连城铝厂整体改制的国有独资有限责任公司，2006年度中国铝锭十佳厂商，地处甘肃省兰州市永登县境内。是国民经济第三个五年计划的重点有色冶金项目，筹建于1966年，1974年投产，为国家大型一档企业，全国520家重点国有企业和甘肃省“工业强省”骨干企业之一。原设计年产铝锭6万吨，炭素产品4.74万吨。1992年，在充分利用主体富余的辅助生产能力和供电设施的基础上，控股组建了年产铝锭3万吨的兰州宝川铝业有限公司；2002年，实施国债重点技改项目“年产13.5万吨环境治理及节能降耗技改工程”；2004年、2005年对宝川公司、电解一二系列进行了预焙化大修改造，现已达到年产铝锭27万吨、炭素制品15万吨、铝深加工产品2万吨的综合生产能力。200KA电解生产系统采用氧化铝超浓相输送、烟气干法净化和电解生产自动控制等先进技术，实现了公司生产设备大型化、生产控制自动化、生产过程清洁化。
主导产品有：重熔用铝锭、各种合金锭、铝棒材、阳极炭块等十多个品种规格。其中：“LLL”重熔用一级以上铝锭获国家银质奖（国家最高奖），并在伦敦金属交易所注册，为全国有色金属期货市场交易的标准产品，2005年被国家质量监督检验检疫局授予《产品质量免检证书》，被甘肃省评为“陇货精品”。企业通过了ISO9001：2000版质量体系认证；为“AAA”级资信企业；拥有进出口自营权。
公司占地面积为115.44万平方米，现有在职员工4082人。自投产以来，累计共生产铝锭253万吨，实现利税28亿元，其中：实现利润14.5亿元，是建厂初期投资的16.37倍。
2006年8月11日,兰州连城铝业有限责任公司正式加盟中国铝业公司。
八、中铝洛阳铜业有限公司
“十五”是洛铜的重要发展时期，洛铜以建立健全现代企业制度为契点，始终坚持科学的发展观，积极推进产业结构调整，把提高自主创新能力，转变经济增长方式作为企业可持续发展的关键。自主创新能力得到强化，管理手段创新、科学技术创新和产品创新成效显著，企业经营运行质量不断提高，国有资产得到保值增值，快速提升了企业核心竞争力，为化解企业经营风险和稳步发展提供了有力支撑，增添了洛铜的发展后劲和活力。“十五”期间洛铜成绩斐然。
自主创新能力提升，核心竞争力增强。“十五”期间洛铜建立了国家级企业技术中心，充分利用集团公司各种优势资源，瞄准世界先进技术水平，结合集团公司实际，进行开发新产品、试验新工艺、应用新技术、采用新材料、研制新装备等技术创新活动，为企业的可持续性发展提供强有力的技术保障。“十五”期间承担了国家“863”项目、科技部“十五”重点攻关项目、“496”工程、高新工程及军工民用配套科研项目12项，洛铜已成为我国铜及铜合金加工材料研发中心，代表着这一领域的技术发展方向。
产销规模快速提升，产品结构更趋合理。2004年生产有色加工材95138吨，比2000年提升了58.25%，为“十五”计划末的111.93；其中出口材完成23470吨，比2000年提升了30.15%。2004年有色加工材销售量完成95469吨，比2000年提升了60.57%；其中出口23524吨，比2000年提升了30.59%。
“十五”期间，洛铜对产品结构进行整合优化，关停了低端产品的生产，重点扩大“三高”产品的生产规模，目前已经形成一批具有洛铜特色的拳头产品：引线框架材料、异型带、高精度电缆带、大口径白铜管材、无氧铜材等十四种“三高”产品在总产量中的份额不断提升，有力推进了经济增长方式的转变。2004年完成“三高”产品产量50778吨，比2000年提升了77.7%，使“三高”产品产量占铜材的比例由39.74%上升到62.43%，比“十五”计划提高了10个百分点。使研发的“三高”产品在产品总量中的比重不断提高，经营效益得以稳步增长。目前，集团公司高新技术产品产值达到总产值的70％以上，为洛铜可持续发展增添了无限生机和活力。
企业规模迅速做大，国有资产质量明显改善。2004年末资产总额达到349336万元，比2000年上升了33.28%；其中固定资产为201260万元，比2000年上升42.04%。2004年工业总产值完成268336万元，比2000年提高了2.05倍；销售收入完成274178万元，比2000年提高了1.35倍；其中出口创汇5513万美元，比2000年提高42.97%。
2004年度末资产负债率为62.44%，比2000年下降了13个百分点；流动资产周转率次数由2000年1.12次上升到2004年1.97次；总资产贡献率由2000年的1.77%上升到2004年的5.15%。企业在实施债转股后改制成为6家国有股东出资的国有股份制集团公司，股本结构得到进一步优化。
企业经营运行质量明显改善。企业管理进一步加强，成本得到有效控制，消耗指标呈下降趋势。2004年单位产品综合能耗为1.016吨标煤/吨，比2000年降低了0.162吨标煤/吨；有色加工材电单耗为1799千瓦时/吨，比2000年降低了50千瓦时/吨。2004年完成利税总额10551万元，比2000年提高了3.65倍。
洛铜尽管有着50多年的辉煌历史，但要在国内铜加工行业发展势头强劲的现实环境中生存与发展，也并非易事。近两年，国内外铜加工业的扩张和资产重组的风起云涌。一些欧美的铜冶炼企业加快了进军下游产业的步伐；所有全球知名的板带生产企业都在中国建立了分切厂；受国际形势的影响，国内许多以铜采选为主的大型企业，在近几年也开始进入或正准备进入铜加工领域，筹建铜板带加工项目。专家预测，将会不可避免地引发整个行业的重组。
保证企业持续稳定的发展和壮大，是洛铜永远不变的追求和目标；做精做强做大，塑造国际一流铜加工企业，创建国际知名品牌，永远是洛铜人矢志不渝的梦想与追求。为此，洛铜的领导班子清醒地认识到再建设一条全新的高精度铜板带生产线已是势在必行，立即把10万吨高精度铜板带项目的立项工作列入重要议事日程。2005年6月，国家发改委正式批准了洛铜10万吨高精度电子铜板带项目。
洛铜再上10万吨高精度电子铜板带项目，立刻引起了世界同行的瞩目。国内外有实力的公司纷至沓来。经过多方洽谈，确定与中国铝业公司合作。
中国铝业公司是国内国际都具有重大的影响力的中央企业，实力雄厚。目前，中铝公司已成为亚洲规模最大、装备最精、发展后劲最为强劲的铝加工企业，为实现“创建世界一流企业、打造中铝‘百年老店’”的发展目标，按照“坚持做大做强铝业，加快创办一流铜业，积极发展稀有稀土，有选择地发展其它产业”的发展方针，正加快发展，努力创造中铝公司“十一五”的美好蓝图。
中铝重组洛铜，不仅看重洛铜的10万吨项目，更看重洛铜的综合实力，期待通过战略重组，要把洛铜发展成为国内第一、世界领先的一流企业，使洛铜继续在我国铜加工行业中发挥排头兵的作用，从而带动中铝铜事业的发展，培育世界最大的铜加工企业，重振有色金属工业的雄风。因此，洛铜和中铝的合作是一个双赢、多赢的合作，可谓是强强联合，将会对国内乃至世界铜加工行业的发展趋势产生重大而深远的影响。
中铝洛铜在今后仍将以铜加工业作为公司发展主业。通过新建10万吨高精度电子铜板带建设项目，三年后，新公司将形成年产20万吨以上铜加工材的生产能力，建成“国内领先、世界一流”的高端产品制造基地。为实现中铝洛铜“十一五”的美好蓝图，其战略构想是——
经营目标：2010年铜加工材销售量30万吨。
销售目标：2010年销售收入100亿元。
利润目标：2010年净利润1.5亿元。
富有创新精神的洛铜人坚信，抓住机遇，趁势而为，科学发展，求精求强，洛铜的明天定会更灿烂！
九、中铝大冶铜板带有限公司
中铝大冶铜板带有限公司于2005年9月28日在黄石登记注册，并于10月28日举行了成立揭牌仪式。该公司由中国铝业公司控股、大冶有色金属公司参股设立，首期注册资本1.6亿元。该公司的成立，是湖北省人民政府和中国铝业公司战略合作取得的阶段性成果，也是促进湖北经济发展和中国铝业公司做优做强的一件盛事。
该公司正在建设的高精度铜板带项目是中国铝业公司创办一流铜业的开局性项目，也是湖北省100个重点项目之一。项目占地43.7万平方米，以"高起点、高技术、高质量、高效益"为原则，规模定位为16万吨/年，总体设计，分步实施，采用国内外先进、成熟、可靠的生产工艺，主要设备引进国外最先进的设备，主要生产国内市场急需的无氧铜带、引线框架铜带、接插件铜带等电子电器用高精度产品，产品质量达到国际先进水平。首期工程总投资13.93亿元。建设期两年半，达产后，年销售收入38.97亿元，年利税2.68亿元。
十、抚顺钛业
刚刚宣布收购辽宁抚顺铝业有限公司100%股权不到一周后，中国铝业股份有限公司（下称“中国铝业”）在国内再举收购大旗。昨天，《第一财经日报》获悉，中国铝业（2600.HK）又将收购抚顺钛业有限公司70%的股权。
据记者了解，抚顺钛业有限公司和抚顺铝业有限公司都是抚顺铝厂的子公司。根据双方的股权转让协议，中国铝业将出资0.7亿元收购抚顺铝厂全资拥有的抚顺钛业有限公司70%的股权。
（二）、八只“钛产业”股投资价值分析
上市公司纷纷介入
直接介入海绵钛的除G东方钽外，G宝钢与国内最大的海绵钛生产企业遵义钛业签约新一万吨海绵钛投资合作项目，在香港上市的中国铝业也大力介入钛产业，除了上述与伦敦钛白粉集团(Aricom)合资外，还收购了抚顺铝厂抚顺钛业、抚顺铝业资产，抚顺钛业是国内目前能生产海绵钛产品的两家企业之一，生产能力1500吨，收购完成后能为中国铝业控制下的G宝钛提供稳定的原料。创富生物(0340.HK)收购了山西省一金红矿57%的控股权(金红石是提炼钛的重要矿物原料，而钛广泛用于航空等领域)。
产业链布局现远忧
钛产业主要是指以金红石等钛精矿生产高钛渣，进而加工成四氯化钛，钛产业链在四氯化钛后分成两部分，第一部分为以四氯化钛为原料制取海绵钛，海绵钛是各种成型钛材的上游产品，将海绵钛进行精炼等工艺处理可制成钛锭、钛棒和钛板等钛材，也可与其它金属合成钛合金粉末等。主要用于国防军工、化工和体育领域；第二部分以四氯化钛为原料生产钛白粉，主要用于日用产品、涂料、电子、电力工业部分。
由于海绵钛需求迅速增长，导致其上游产品四氯化钛供不应求，价格持续上扬，从2002年的7000元人民币/吨，持续增长到目前的1.9万元人民币/吨，且年度定额在一季度末已销空，仍然极度紧缺。四氯化钛的上游产品钛矿资源价格与需求随之上涨。多数海绵钛生产企业产能与产量极度不匹配，一度出现“饥饿难耐”的局面。随着新建海绵钛项目的逐渐投产，预计未来23年，国内四氯化市场缺口将达56万吨/年。
海绵钛作为中间产品，其产能的扩张与上游没有同步扩张，即使同步扩张也会受到资源的限制。虽然我国的钛资源储量丰富，目前已探明的二氧化钛(TiO2)的总储量达9亿多吨，为世界第一，但适合目前可以经济开采的只有1亿多吨，并非原来的数字所反映的那么大。
十一、中铝上海铜业有限责任公司
（一）、拿下上海有色金属公司中铝铜业并购活动扫尾
这是中国铝业自2004年收购湖北大冶有色金属公司、2005年收购洛阳铜业之后，第三次对铜行业进行产业并购。中国铝业距离一流铜业企业的目标更进了一步。中国铝业副总经理、新闻发言人吕友清表示，到目前为止，中国铝业大规模并购活动已近尾声，余下的工作是如何将并购企业进行有效整合。
框架协议初步签订
前述上海有色内部人士告诉记者，根据此前上海市国资委与中国铝业重组上海有色的谈判结果，中国铝业同意出资5.4亿元，而上海市国资委从上海有色集团中拨出一部分资产质地比较好的企业(可能包括上海金泰铜业有限公司在内的9家企业)，共同组建一家新企业，名字暂定为中国铝业上海公司。公司的注册资本金大约为10亿元左右。“新公司应该会在今年上半年成立。”这位人士说。
“现在只是签订框架性协议。”一位上海国资委人士告诉记者，“最后到底我们要拿出多少资产进行重组，还没有完全决定。公司管理层也还未定。”
可以确定的是，中国铝业将在新公司占据相对控股地位，控股比例接近50%。其他股东可能包括上海仪器仪表电子集团、上海跃龙新材料股份有限公司等3至4家上海国资委的下属企业。早在2003年，上海有色便被上海市国资委划并入另一家企业——上海仪器仪表电子集团。而上海跃龙新材料股份有限公司则是上海有色的下属企业。“其实这家企业与其他2至3家企业都只占非常少的股份，目的就是为了让中国铝业集团相对控股。上海市国资委将另一部分股份做了分散化处理。”上述上海国资委人士解释道。
谈判的另一个难点是上海有色资产中的负债问题。过去很多国家拨款给上海有色的资金改为贷款(即“拨改贷”)，使有色一直以来背负着大约6亿～7亿元的银行债务。“在谈判过程中，我们希望中国铝业能将此债务一并承担。”上海市国资委人士说道。正由于这些难点，原计划订在今年元旦时成立的这个新公司，到目前为止还停留在框架协议上。
打造铜产业链
如果说2004年收购湖北大冶有色金属公司，是中国铝业进军铜行业的一个开始，那么这轮对上海有色的并购，应该是其铜产业链打造初步完成的一个标志。湖北大冶有色是我国规模最大的铜冶炼企业，属于铜产业链的上游企业，而洛阳铜业和上海有色则是我国最大的两家铜加工企业，属于产业链的下游企业。“中国铝业对这三家铜重点企业的兼并，大致完成了一个比较完美的铜产业扩张战略。”前述上海有色内部人士说。
近年来，中国铝业希望通过对非铝金属行业的扩张来完成其做大做强目标的愿望表露无遗。中国铝业党组书记、总经理肖亚庆称，中国铝业已经初步形成了铝、铜、稀有稀土三大产品结构雏形。吕友清也表示，该公司2005年开始的大规模资本运作，加速了产业整合，增强了公司抗风险能力。公司产业链得到进一步完善。目前，大规模并购活动已接近尾声，余下的工作就是如何将并购企业进行有效整合。
（二）、中铝上海铜业有限公司高精度铜板带改扩建工程
项目名称：中铝上海铜业有限公司高精度铜板带改扩建工程
项目概要：
中铝上海铜业有限公司主要由第一板带厂(原上海科泰铜业有限公司)、第二板带厂(原隆泰公司)、铜箔厂(原晶宝公司)、铜管厂(原鑫申江公司)、铜棒厂(原上海第一铜棒厂)等组成。本次高精度铜板带改扩建工程包括第一板带厂三车间(原紫、黄铜板带生产线)技术改造与中铝大冶项目配套的六万吨铜带精加工生产线(简称新建铜带车间)。本项目总投资108875万元人民币。
工程拟建于吴淞工业区该公司吴淞厂区内，厂址东面是铁力路，西侧为铁峰路（规划），南临铁城路（规划），北靠泰和路。技术改造在第一板带厂三车间内进行，扩建铜带车间位于三车间南侧厂内空地。
第一板带厂三车间产品主要是黄铜和紫铜板带的压延生产，现有产能30000吨/年左右。本次改扩建工程的生产规模为75000吨/年：其中对三车间现有生产线通过设备升级和工艺改造新增产能15000吨/年；扩建部分是与中铝大冶公司配套的铜带车间（中铝大冶公司负责铜的熔炼粗轧，中铝上海铜业公司负责铜带压延精加工），扩建部分设计生产能力为60000吨/年。
十二、陕西有色金属控股集团有限责任公司
（一）、陕西有色金属集团跨越式发展资产5年增96.8亿元（2005-10-20）
陕西有色金属控股集团有限责任公司（简称“陕西有色”）成立5年来，实现了跨越式发展。所属企业由13家发展到18家，10种有色金属产量年均增长30.6％，销售收入年均增长35.5％，出口创汇年均增长99％，利润增长了近50倍，资产从2000年的51.2亿元增加到现在的148亿元，经济效益位居陕西前列，成为陕西省具有核心竞争力的大型企业之一，其主要经济指标分别跻身于全国有色企业8强和中国企业500强行列。
“企业要发展，最好的办法是兼并”
陕西有色成立于2000年11月8日，短短5年，陕西有色抓住机遇，加快体制改革，经历了三个发展阶段。第一步，以国家有色金属工业局下放陕西省的企事业单位和省属有色企业为基础组建了国有独资有限公司，实行“母子公司、双层经营”管理体制；第二步，改组为以资产经营为主的产业控股集团公司；第三步，在集团公司层面上实现投资主体多元化。2004年4月，陕西省政府和中国铝业公司签订经济合作协议，引进了中铝公司管理、资金和技术优势，为下一步的发展奠定了基础。
对于企业的发展，陕西有色金属控股集团有限责任公司董事长宋均炉有自己的观点。他说：“我认为一个企业要发展，最常规的办法是自己投资建厂，最好的办法是兼并。”