甘肃招金贵金属冶炼有限公司发展纪实
“氯化挥发提金工艺在综合回收金、银、锑、铜等有价金属基础上，实现了氰化尾渣的无污染综合利用，使氰化尾渣变废为宝，节约了资源，也保护了环境。”钱虎在介绍氯化挥发提金工艺的时候，十分自信。他表示，目前在国内，氯化挥发提金工艺专属招金集团，独一无二。
甘肃招冶全景。
由于经济效益好且建设成本低，前几年中国的有色金属冶炼企业数量急剧上升，导致最近两三年原材料竞争激烈。冶炼企业的生存环境可以用“僧多粥少”来形容。
在秦岭山脉分支与青藏高原交界处，有一家顽强生存的冶炼企业，依靠独特的专业技术和开源节流的管理方式方法，冲破重重压力，杀出一条血路，它就是甘肃招金贵金属冶炼有限公司（下称“甘肃招冶”）。
甘肃招冶成立于2012年12月，是招金矿业股份有限公司的控股子公司，位于临洮县中铺镇工业园，是临洮县2012年招商引资重点项目，也是甘肃区域唯一一家处理含砷、含锑等复杂金精矿的黄金冶炼厂。
独特技术为它开天辟地
而近些年，我国黄金行业积极响应习近平总书记提出的“一带一路”倡议，加快“走出去”步伐。甘肃招冶的成立就是招金集团积极响应并参与“一带一路”建设，完善其在甘肃省的黄金产业链的重要举措，而甘肃招冶能够在“僧多粥少”和环保重压下闯出一片天地，则验证了招金集团决策的正确性。
对冶炼企业来说，独特的核心技术是成功的关键。而甘肃招冶作为一家新兴企业，想要在国内市场几乎饱和的情况下占有一方天地，核心技术发挥了不可替代的重要作用。
甘肃招冶负责人钱虎给记者举了一个很生动的例子：“一盘瓜子摆在那，但是五六个人盯着，你没有差异化的优势，怎么竞争得过人家？”他介绍说，甘肃招冶有两项核心技术，即国内先进的锑碱浸电积工艺和氯化挥发提金工艺。
甘肃招冶的供货源主要有三处，即早子沟金矿、青海金辉矿业、陇南紫金矿业。这些金精矿，均属于含砷、含锑的难处理矿，为了最大限度地回收其中的金银和锑等有价金属，锑碱浸电积工艺应运而生。
锑碱浸电积工艺采用锑金矿湿法碱性条件下浸出锑，含锑贵液电积生产阴极锑产品等原理，提高了金精矿中金的回收率，也获得了金属锑产品。据了解，目前金属锑价格已经达到约5.3万元/吨，涨幅较大，而锑也占据了甘肃招冶盈利的很大一部分。
氯化挥发提金工艺则首先将氰化尾渣通过干燥窑进行干燥，降低尾渣水分，得到合格的氯化原料。然后通过添加氯化钙溶液在球盘内制成合格球团，球团进入下游进行干燥，除去多余水分，合格的干粒再进入回转窑进行挥发。
在回转窑内以及其他设置中，有价金属和氯离子进行反应，最后通过置换、中和等操作，从而成功回收金、银、锑、铜等有价金属，实现多元素的综合回收。
而挥发后的尾渣含铁量在30%以上，可作为水泥添加剂使用，也可用于制作建筑材料。在生产现场，记者看到一处空地上堆放了大量尾球。工作人员表示，这些尾球马上就要销售出去，运往下游厂家。就这样，在不浪费的同时，甘肃招冶创造了额外的经济效益。
也正是这些核心技术，让今年刚毕业的大学生师超看到了希望：“在冶炼岗位上我学到了很多书本上没有的知识，我有信心在这里作出更大的贡献。”师超现在奋斗在氯化车间的岗位上，年轻面庞上的笑容闪耀着甘肃招冶未来科技发展的希望。
开源节流双管齐下
虽然有着独一无二的核心技术，但甘肃招冶的发展依然不是一帆风顺的，面临着原料供应不足、成本上升等重重压力。
今年以来，甘肃等西部地区受环保督查的影响，大部分私人黄金矿山因为证照不全或其他原因关停，加上国内精矿原料市场竞争异常激烈，原料采购价格、返还系数相比2016年大幅度上涨，这给甘肃招冶带来了巨大的压力。
同时，化工企业大面积减产、停产，造成化工材料价格涨幅巨大，甘肃招冶主原料氢氧化钠每吨价格从2017年初的不到4000元上涨到目前的5000多元，而且必须是先款后货，因此甘肃招冶每月增加支出20多万元。
狭路相逢勇者胜，勇者相逢智者胜。为了除掉挡在面前的这些“拦路虎”，甘肃招冶用开源节流的种种方式方法，逐步开辟出属于自己的生产运营道路。
在开源上，甘肃招冶用管理规范与技术提升为自己护法。钱虎表示，他首要抓的就是内部经济责任制，并参照招金集团和招金矿业的其他管理制度，从企业层面、车间层面到班组层面，层层推进。“‘大锅饭’体现不出大家的积极性，干好干坏都一样。”他说，刚开始一线员工抵触比较大，但慢慢意识到好处后，也就逐步走上正轨。
甘肃招冶开源的另外一个途径是围绕技术创新寻求突破。“主要是提高处理量和技术指标。”钱虎谈起技术突破，很是自豪。
为寻求突破，甘肃招冶强化生产组织调度，组织开展了“增产、增收、增效、赶超年任务”劳动竞赛，生产组织部门及车间采取日调度、班调度的模式，在车间会议室设置看板，将每个班的生产指标完成情况在看板上公示，在班与班之间形成竞争氛围。
为了寻求突破，甘肃招冶强化工艺纪律考核。每月至少进行两次对生产工艺指标的检查，严格控制药剂浓度、矿浆浓度、矿浆碱度、磨矿细度。该公司10月份氰化回收率累计达到89.3%，全年氰化回收率累计达到86.67%，比去年同期提高0.54个百分点。
为了寻求突破，甘肃招冶通过技术攻关解决实际难题。经技术人员反复试验，通过小改小革，为锑电解阴阳极板增加绝缘条，防止电解槽内阴阳极板搭接造成短路，锑产量可增加7%~8%。
在节流上，该公司首先从源头控制、降低物资购进价格，主要从取消中间供应商、招标采购两个方面控制购进价格。无水氯化钙、氢氧化钠等主要药剂全部实现厂家直供，其中氯化钙价格由原来的1280元/吨降低到980元/吨。
其次是过程控制降低物资材料消耗。该公司强化成本考核兑现，将车间备品备件、材料、药剂、水电消耗等可控成本列入责任制单独考核，节奖30%，超罚50%；抓好修旧利废节约代用工作，截至9月底，全公司共完成修旧利废总额77.45万元，完成年计划的110.64%，同比增加80%。
同时，小改小革降低能源消耗。该公司开展变频节电改造，为全公司主要电机加装变频器，既保护了设备，又降低了电耗；2017年8月底氯化提金天然气改造完工，按现在测算，预计每天可节省费用2万元左右；在氯化制粒车间将高倾角皮带改造成普通皮带，预计节约电费35万元/年。
《荀子·富国》中说，明主必谨养其和，节其流，开其源，而时斟酌焉，潢然使天下必有馀，而上不忧不足。记者走在甘肃招冶的生产厂区，感受到该公司正在将这条古训的智慧发挥到极致。