让设计催化剂的梦想照进现实

5月28日,美国《科学》杂志以研究报告(Report)的形式发表了中国科学院大连化学物理研究所催化基础国家重点实验室纳米与界面催化研究组傅强、马丁和包信和,与理论催化研究组李微雪等研究人员合作完成的最新研究成果。他们在国家自然科学基金委员会、中国科学院、“973”计划等的长期资助下,经过8年多的艰苦努力,在贵金属铂表面创造性地构建了具有配位不饱和的亚铁纳米结构,成功地实现了室温条件下分子氧的高效活化,并用于催化一氧化碳的低温脱除和甲醇的选择氧化等反应,取得了重要突破。

向大自然学习设计与制备高效催化剂

在催化研究领域,选择氧化是化工过程中一类非常重要的催化过程。在采用空气中的氧气做氧化剂时,往往需要较高的反应温度,才能使稳定的分子氧在催化剂作用下解离成具有高活性的原子氧。但是,高的反应活化温度,不仅导致工业化过程的成本过高,同时也会降低催化反应的选择性,降低资源的利用效率。因此,设计和调控催化剂以实现在温和条件下分子氧的高效活化,并选择性地催化氧化特定的反应物,是对催化基础理论和催化剂创制的一大挑战。

如何突破传统催化剂研究中的经验式方法,实现定向设计和合成新型高效催化剂呢?他们的灵感来自于自然。

甲烷是一种非常稳定的小分子,具有很高的C-H键能,工业过程中实现催化选择氧化甲烷制甲醇需要高温、高压等苛刻的条件。而自然界中存在一种甲烷单加氧酶(MMO),可以在常温常压条件下利用分子氧高选择性地氧化甲烷到甲醇。在甲烷单加氧酶中活化分子氧的活性位点为一种双核铁结构,通过一个桥氧连接,形成Fe-O-Fe状态。另外,我们知道,人体内氧气的输送是依靠血红蛋白。血红蛋白可以运送氧气的关键就在于含有受平面卟啉环束缚的二价铁离子(Fe2+),这种含铁的结构单元可以很容易地通过Fe2+和Fe3+的价态转换来实现氧气的运输和释放。可以看到,在这些酶催化体系中配位不饱和的金属原子例如Fe是实现温和条件下活化分子氧的关键所在。在负载型多相催化体系中,实现可控制备具有类似酶结构特征的高效、稳定的活性中心,对多相催化的发展具有十分重要的意义。

那么,如何实现将铁作为选择性氧化的活性中心呢?

从基础理论开始建构活性中心

首先要解释的是活性中心的概念,固体催化剂表面是不均匀的,表面上只有一部分位点对反应物分子起活化作用,这些位点被称为活性中心。

“众多酶催化和均相催化反应的活性中心是纳米结构限域的配位未饱和位。血红蛋白中受平面卟啉环束缚的二价铁离子(Fe2+)就是这样一个配位未饱和位。通俗地说,就像一个人有两只手,现在只有一只手拿着东西,另一只手还可以去拿别的东西。”包信和说。

要控制制备和循环使用这类配位未饱和的结构单元,对多相催化的发展具有十分重要的意义,也是催化基础理论研究的一个巨大挑战。包信和说:“我们在此提出一种机理,即利用纳米结构的氧化亚铁和金属(铂)基底界面所产生的限域效应来实现这个目的。”

为此,包信和小组与理论催化研究小组李微雪等研究人员合作,借助贵金属表面与氧化亚铁薄膜中铁原子之间的强相互作用所产生的界面限域效应,结合表面科学实验和密度泛函理论计算的研究结果,成功地在金属铂表面控制沉积2~5纳米大小的规整单层氧化铁岛。由于铂与铁原子的强相互作用,使得表面氧化铁物种稳定保持在低价的亚铁(FeO)状态。这样,在纳米氧化亚铁岛边缘形成一种配位未饱和的亚铁中心,他们把这种结构称为CUF。

理论分析结果表明,这些亚铁活性位对分子氧具有较强的吸附能力,但不吸附CO,从而解决了CO的中毒问题。进一步计算研究表明,吸附在CUF中心的分子氧在几乎不需要活化能的情况下便能迅速解离,生成高活性的原子氧物种,完成催化氧化反应。

从基础理论研究走向实际应用

接下来要做的是将这一由基础研究取得的概念推广到真实催化剂的创制过程,包信和小组成功地制备出了二氧化硅担载的、粒子尺寸在2~4纳米左右的铂—铁真实催化剂,用于氢气中微量CO的催化脱除反应。实验表明,当原料气的配比(CO∶O2∶H2)为1∶0.5∶98.5时,在室温条件下,一氧化碳的转化率和氧分子氧化一氧化碳的选择性均达到100%,也就是说,在大量氢气存在的条件下,由该催化剂活化形成的原子氧物种高选择性地进行了一氧化碳氧化反应,而没有与H2反应生成水。而在相似条件下,采用通常的铂催化剂,一氧化碳的转化率仅为5%左右。

为了完全弄清楚其中的奥秘,包信和小组借用由新近落成的上海光源装置产生的高强度X射线光,在X射线吸收精细结构谱线站(BL14W1)对真实催化反应过程中催化剂表面结构进行原位、动态表征,发现当催化过程达到稳态时,催化剂表面的铁物种处于低价的亚铁状态,这一结果很好地验证了基础研究和理论分析得到的结论。

通过与新源动力股份有限公司合作,包信和小组将这一催化剂应用到质子交换膜燃料电池燃料气氢气中微量一氧化碳脱除的实际过程,在燃料电池真实操作条件下(60~80摄氏度,25%CO2和15%水蒸气),成功地实现了一氧化碳完全脱除。这是世界上首次报道的用于燃料电池中CO高效脱除的实际应用结果。现在,该催化剂已正常运行超过1500小时,催化剂制备技术和催化反应过程已申报国家发明专利。

目标:实现贵金属的完全替代

包信和说:“当然,目前制备的催化剂中还是需要贵金属铂。不过我们已经明确了在这一高效的催化体系中铂的作用。除了提供一氧化碳吸附位以外,一个非常重要的作用就是像生物酶中的蛋白配体一样,通过与铁原子的相互作用提供了一种纳米界面限域机制,稳定了具有高活性的CUF结构,并在催化反应中实现了催化循环。”

依据这一概念,包信和小组正在寻找合适的衬底材料(如纳米结构碳材料、复合材料等),使其在催化剂中发挥与贵金属铂相似的功能,从而实现在这类催化剂中贵金属的完全替代。

包信和还特别指出,由这项研究发展起来的“界面限域催化”概念,为更深入地理解多相催化反应机制和创制新的纳米催化体系提供了重要的理论基础和科学指导。

THE END
1.中石化申请贵金属催化剂相关专利,有效减少副反应发生金融界2024年12月3日消息,国家知识产权局信息显示,中国石油化工股份有限公司申请一项名为“贵金属催化剂及其制备方法及应用、贵金属催化剂合成防老剂IPPD的方法”的专利,公开号 CN 119056448 A,申请日期为2023年6月。 专利摘要显示,本发明属于精细化工技术领域,涉及一种贵金属催化剂及其制备方法及应用和一种贵金属催化https://m.163.com/dy/article/JIG7KN9I0519QIKK.html
2.贵金属催化剂的应用研究进展贵金属 催化剂 活性 催化反应https://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-COSE201201041.htm
3.高分散负载型贵金属催化剂及其应用研究课件20231217.pptx高分散负载型贵金属催化剂及其应用研究汇报人:孙一峰2011.11.30Contents项目背景项目研究任务关键技术总结课题成果经费使用情况验收总结1.项目背景负载型催化剂占催化剂使用量的70%以上。贵重金属为活性组分的催化剂在负载型催化剂总量中占了相当大的比例,消耗贵重金属的量十分惊人。负载型催化剂存在金属分散度低,结构稳定https://m.renrendoc.com/paper/301810688.html
4.贵金属催化剂在COPROX中的应用进展石油化工年期贵金属催化剂在CO-PROX中的应用进展,CO-PROX,贵金属,助剂,载体,CO-PROX反应具有操作简单、安全实用、价格低廉等特点。从应用于CO-PROX反应中贵金属催化剂的活性组分、助剂、载体及整体式催化剂https://wap.cnki.net/touch/web/Journal/Article/SYHG2024062600G.html
5.中科院院士李亚栋:贵金属单原子催化剂工业应用广泛的基础研究成果,探讨学术创新,共襄科学盛举,在“化学:纳米催化与材料科学”专题分论坛上,中国科学院院士李亚栋教授以《纳米催化与材料——单原子催化的机遇与挑战》为题,通过回顾近40年国际纳米催化与材料的若干重要进展,探讨纳米催化的发展历史和独特优势及工业实践成果,特别是单原子催化所面临的问题与广阔的工业应用https://huacheng.gz-cmc.com/pages/2022/11/27/6a1afaf1ab4f45778656bedd4dde2b32.html
6.贵金属负载型催化剂及制备方法和应用.pdf贵金属负载型催化剂及制备方法和应用.pdf 9页VIP内容提供方:知识产权出版社 大小:424.63 KB 字数:约1.41万字 发布时间:2024-02-07发布于四川 浏览人气:19 下载次数:仅上传者可见 收藏次数:0 需要金币:*** 金币 (10金币=人民币1元)贵金属负载型催化剂及制备方法和应用.pdfhttps://max.book118.com/html/2024/0207/6143005135010044.shtm
7.刘福东做客环境讲坛介绍面向环境应用的氧化物和贵金属催化剂近日,应上海交通大学环境科学与工程学院副教授马磊邀请,美国中佛罗里达大学助理教授刘福东做客第152期环境讲坛,采用线上、线下相结合的方式,为交大师生带来题为“面向环境应用的氧化物和贵金属催化剂设计新理念”的精彩学术报告。此次报告由马磊主持。 开发新概念氧化物和贵金属催化材料是实现机动车尾气低温净化的关键,而https://news.sjtu.edu.cn/zhxw/20230806/186892.html
8.第九届全国碳催化学术会议&首届多孔材料合成应用与表征成功实现了“铠甲催化剂”在强酸、强碱、高温等苛刻条件下的催化体系(燃料电池、电解水、电解硫化氢、二氧化碳转化等)中高活性和高稳定性地运行,为苛刻条件下高稳定性和高活性催化剂的设计提供了新途径。基于这一概念,开发出整体式非贵金属“铠甲催化剂”,并将其应用到电解水中,解决了电解水中非贵金属催化剂活性低https://www.csp.org.cn/meeting/9thCarbonCatalysis/a2586.html
9.VOCs贵金属催化剂品牌:慧骅科技VOCs贵金属催化剂是以堇青石蜂窝陶瓷为基体,采用独特的涂层材料,以铂钯等贵金属为活性组分制得的整体催化剂。 VOCs贵金属催化剂主要技术性能: 1.转化率≥99% 2.起燃温度≤260℃ 3.催化剂承受900℃高温冲击 4.空速15000-25000h-1,建议采用20000h-1 5.使用寿命8500h以上 VOCs贵金属催化剂应用领域: (1)喷漆https://china.guidechem.com/trade/pdetail12842064.html