珠宝电镀工艺制作流程

1、珠宝电镀工艺制作流程电镀工艺珠宝加工过程中不可缺少的一步。电镀的好坏直接影响产品的美观程度，价值等级等。所以它的制作要求也特别高。电镀主要步骤一、除油油污包括三类：矿物油、动物油和植物油。按其化学性质又可归爲两大类，即皂化油和非皂化油。动物油和植物油属皂化油，这些油能与碱作用生成肥皂，因此有皂化油之称。各种矿物油如石腊、凡士林，各种润滑油等。它们与碱不起皂化作用，统称之爲非皂化油。1.超声波脱脂超声波脱脂是利用超声波振荡的机械力，能使脱脂溶液中產生数以万计的小气泡，这些小气泡在形成生长和闭合时產生强大振荡力，使材料表面沾附的油脂，污垢迅速脱离，从而加速脱脂过程，使脱脂更澈底，对於处

2、理形状复杂，有微孔、盲孔、窄缝以及脱脂要求高的材料更爲有效。往超声波里注入合适适量脱脂液（如除腊水），选择适当的温度。因爲温度和浓度过高都将会阻碍超声波的传播，降低脱脂能力。爲使材料的凹陷及面部能得到良好的脱脂效果，最好使材料在槽内旋转，以便各部位都能受到超声波的幅射。2.电化学除油（阴极）电化学除油是将材料挂在碱性电解液的阴极上，利用电解时电极的极化作用降低溶液介面的表面张力，电极上所析出的氢气泡和氧气泡，对油膜层有强烈的撕裂作用和对溶液的机械搅拌作用，从而促使油膜迅速地从材料表面上脱落转变爲细小的油珠，加速、加强除油过程，进而获得近乎彻底清除乾净的良好除油效果。提高电流密度，可以相应提

3、高除油速度和改善深孔除油质量。但电流密度与除油速度不是永远成正比例，电流密度过高，槽电压增高，电能消耗太大，形成的大量碱雾不仅污染空气，而且还会腐蚀材料。操作上常用的电流密度为510安培/平方分米。提高温度可以降低溶液的电阻，从而提高电导率，降低槽电压，节约电能。但温度过高不仅消耗了大量热能，还污染环境。通常採用60-80C的电解液温度。二、水洗水洗是电镀工艺不可缺少的组成部分，水洗质量的好坏对於电镀工艺的稳定性和电镀產品的外观、耐蚀性等质量指标有重大的影响。三、弱浸蚀（活化）材料经除油，水洗后表面会生成一层薄氧化膜，它将影响镀层与基本金属的结合强度，因此，镀前要进行活化，使材料表

5、家大都採用氰化物镀液和无氰镀液等两大类镀金液。前者爲有毒的溶液，使用时要分外小心。其中氰化物镀金液又分高氰和低氰。高氰镀金液中PH值在9以上的称爲碱性氰化物镀金液（高温和低温），其PH值在69之间的称爲中性及弱碱性氰化物镀金液。其PH值在36之间的称爲低氰酸性镀金液，这种镀金液多爲柠檬酸盐镀金液。由於环境保护的原因，现代已广泛採用低污染的无氰镀金液，这种镀金液是亚硫酸盐制作的。镀金微米：一微米等於0.001毫米（mm）。镀銠镀銠液是首饰行业专用镀液，用其电镀加工的首饰光亮、牢固，且价格便宜，925银首饰先经镀光亮银再镀銠，高抛光持久处理，有效防止银发黑变黄，并使其闪烁K金般光

7、用玫瑰金盐代替金盐外，其餘工艺与镀金完全相同。玫瑰金中各主要成份和辅助成份均有严格比例，生产时不要加入任何金属盐或悬挂可溶性阳极，只要按消耗量添加补给剂，在工艺范围内便可获得稳定的色调。进入玫瑰金槽的工件和挂具必须清洗乾净，若带入其他镀液会严重影响玫瑰金效果，严重时会造成玫瑰金液报废。银较大部份金属”贵，所以银会在银镀浴中置换析出，附著性较差。爲了防止此现象皆用低银含量高的自由氰化物镀银，使用的阳极需高纯度，至少要达到999的纯度。黑色阳极在镀银有时会发生，其原因有pH太低、电度密度太大、低自由氰化物及少量的铁、鉍、锑、硫、硒、碲。钢铁及不透钢的阳极用在打底电镀，石墨和铂阳极用在特殊情况，阴

8、效率是100%，除非镀浴污染严重。银在大多空气中狠快就会变色，此变色爲黑竭色之硫化物污染，非常破坏外观。爲了防止或阻延此变色的形成，镀银皆需做镀后处理，镀后处理包括铬酸盐处理、涂装氧化镀及胶状物涂装处理。镀黑金常规的黑色镀层是黑镍，即镍+锌合金镀层。近年来以镍+锡为主要黑色镀层获得了越来越广泛的应用，通常被称为枪色镀层或珍珠黑。这两种镀层均较薄，本身无法对饰品基体起到良好的防腐效果，因此都应镀有铜、镍等中间镀层，以改善其外观及耐蚀性。(1)镍一锌合金(黑镍)以镍锌合金为主的黑镍中含镍约40%-60%,锌20%-30%硫0%-15%有机物10%左右，在电镀过程中，硫氰酸根离子中

9、硫与镍生成黑色的NiS。由於电流密度狠低，所获镀层较脆，故不可能镀得太厚，其镀层光亮度，全靠底镀层的光亮效果，底镀层越亮，黑镍层越显黑，否则黑度下降。(2)镍-锡合金(珍珠黑)Ni-Sn镀层由於其黑色外观而常被称为枪色镀层或珍珠黑。镀层中一般含Ni35%、Sn65%有时适当加入Cu以增加镀层硬度和改善外观。黑色Ni-Sn镀层，主要是Ni和Sn在一定比例下加入发黑剂，含S、N化合物，如含硫氨基酸等。与黑色Ni-Zn镀层一样，Ni-Sn的黑色程度也往往取决於底镀层的光亮效果，但一般来讲，Ni-Sn镀层的黑度略差於Ni-Zn镀层。但这种色调十分庄重、典雅深受人们的喜爱，已广泛用於首饰行业。珍珠黑电镀工艺分有氰和无氰两类。氰化物镀液较稳定，黑色较均匀；无氰镀液的综合剂如果选择适当，也可获得较好的效果。Ni-Zn与Ni-Sn黑色镀层均易变色，尤其是Ni-Zn镀层更易变色，常造成电镀表面失光、黑度不匀，严重影响饰品外观。由於这类镀层在电镀后脱水之前，接触电镀车间的有害气体，极易变色，所以镀后一定要进行钝化处理。多色电镀是二层或更多颜色镀层的电镀加工。例子：镀与18K金子和銠,