在中国经济进入新常态、消费升级倒逼产品升级的大背景下，《有色金属行业智能加工工厂建设指南（试行）》的出台及时契合了社会需求。
智能加工厂的黄金走向
《指南》提出，有色金属企业智能制造建设目标是实现生产、设备、能源、物流等资源要素的数字化汇聚、网络化共享和平台化协同，打造具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应的有色金属智能工厂。
在建设初期，企业首先需要投入的可是真金白银！那么，有色金属行业智能加工工厂在建设中如何少走弯路并以最低的成本取得最大的效果？
值得一提的是，黄金行业智能加工工厂的建设已经首开先河。
黄金与有色金属既有共性，又有自己的特殊性。在智能矿山和智能冶炼两个领域，黄金行业基本上与有色金属行业齐头并进、重叠发展。但进入加工制造领域后，两个行业的发展路径有重叠部分，也有不同的发展走向。
有色金属智能加工工厂主要涉及材料和新材料领域。智能加工的指向更多集中在新材料领域，如高性能铝合金板材可以制作全铝罐车、飞机起落架、铝合金轮毂、高精铝箔、手机外壳型材、太阳能边框等等。金银铂钯等贵金属材料在航天飞机的表层降温涂料、汽车催化剂、生物医药、贵金属纳米材料等领域，也有广泛应用。
除了上述所提的贵金属材料应用，还有一个更为广泛、产业链条更为复杂的领域——黄金珠宝智能制造加工。
黄金珠宝属于高档消费品，既涉及个体消费爱好，又涉及历史、文化领域，是第二产业和第三产业的综合。近年来，国人黄金珠宝消费呈年轻化、个性化趋势。换句话说，《指南》中提到的“柔性需求”即个性消费，已经开始向制造端提出了更高要求。黄金珠宝智能加工工厂正是这种消费趋势倒逼的产物。
智能加工厂的百泰样本
成立于2000年的深圳百泰投资控股集团有限公司，如今已成为集生产加工、批发销售、零售加盟、文化典藏、金融投资等于一体的现代化黄金珠宝产业集团，但其创始人周桃林却颇具战略定力，一直把生产制造作为企业核心业务板块，百泰集团旗下的“金百泰”制造板块也被赋予了突破传统生产模式、引领黄金珠宝生产“智”造升级的使命。
据周桃林介绍，百泰集团的生产制造产品主要供应多家黄金珠宝销售商，来自于消费者的个性需求通过不同销售商再返回到百泰集团。作为知名的足金加工制造企业，百泰集团顺应时势，早在2012年就通过引进技术及自主研发创新相结合，把智能化装备集成在智能制造平台，做到了订单、排产、收发、报工、出货、产品“一条龙”，实现了销售数据、产品款式的精确分析与生产成本的精确核算，进而实现精准下单、精准投量生产、订单跟踪等，最终实现生产流程化、标准化、规范化的管理目标。其黄金产品具有记忆、感知、计算和传输功能。
周桃林希望百泰黄金珠宝智能加工工厂首开先河的探索和经验，能为有色金属智能加工工厂建设提供一个初期的参考样本，助推有色金属智能加工工厂跃上新台阶。
《指南》出台过程
根据工信部的工作部署，中国有色金属工业协会于2019年4月启动《有色金属行业智能制造建设指南》的编制工作，并委托全国有色金属标准化技术委员会组织开展指南的编制工作。《指南》分为矿山、冶炼和加工三部分内容，分别由北矿科技集团有限公司、中国恩菲工程技术有限公司和中色科技股份有限公司三家单位牵头负责编写，并分别组建了相应编制组，最终由有色金属技术经济研究院统筹、汇总、整合。
为深入了解当前国内有色行业智能制造的现状及发展趋势，掌握企业对智能制造建设方面的诉求以及实施目标和建设内容，以便能够在行业内统一认识，明确建设要求，有效规范和科学界定行业内的智能生产体系，2019年5月20日至28日，全国有色金属标准化技术委员会组织开展《有色金属行业智能制造建设指南》的企业现场调研工作。现场调研分矿山、冶炼、加工三个领域，由项目牵头单位组成三个调研小组，选择国内有色金属行业典型企业进行了实地考察。
中色科技股份有限公司是智能加工工厂领域《指南》的牵头单位。这家成立于2002年1月的公司，由洛阳有色金属加工设计研究院改制而成，现隶属于中国铝业公司，为中铝国际工程股份有限公司的控股子公司，是我国唯一集有色金属加工行业规划、工程设计、设备研制、科研开发及成果产业化、工程总承包于一体的综合性企业，是我国有色金属加工工业新材料、新工艺、新装备的研发基地，先进工程技术的研究基地和重大装备技术集成与产业化基地。
2019年5月20日至25日，中色科技率智能加工建设指南调研组对中铝瑞闽股份有限公司、宁波兴业泰盛集团有限公司、宁波金田铜业股份有限公司、宁波博威合金材料股份有限、海量股份有限公司、江西铜业股份有限公司等6家有色金属加工企业进行了生产现场考察，并与企业领导和代表进行座谈和交流。调研组成员包括东北轻合金有限责任公司、宁波金田铜业有限公司等单位人员。
《有色金属行业智能加工工厂建设指南（试行）》的出台，牵头单位做了充分的调查研究，是促进行业技术进步和规范发展的引导性文件。虽然不具有行政审批的前置性和强制性，但对于推进互联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算、虚拟现实等前沿技术在有色加工工厂的应用，实现设备、物料、能源等制造资源要素的数字化汇聚、网络化共享和平台化协同，建成集柔性化组织生产、产品质量全生命周期管控、供应链协同优化运营等于一体的质量稳定、协同高效、响应快捷的有色金属智能加工工厂，促进企业转型升级、高质量发展，全面提升企业的综合竞争力和可持续发展能力有重要的指导意义。
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原标题：《抄作业！黄金行业为有色智能加工厂提供参考样本》