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2、提高生产效率。1催化剂的研究现状在催化剂的研制方面，可以大致分为三大类。1.1贵金属催化剂贵金属催化剂是近年来发展较快的催化剂，如：钯系和铂系贵金属催化剂。虽然贵金属催化活性较好，受毒物和热的影响小，但是成本过高限制了其广泛应用。1.2无铜非贵金属催化剂催化剂如镍系催化剂，由于镍系催化剂低温时活性不高，所需反应温度过高，当温度低于300时选择性较差，并且副产物较多。因此，随着cu系、pd系、pt系催化剂的开发应用，ni系的应用会越来越少，但研究表明，在其他类的催化剂中加入适量的镍，可提高催化剂的反应活性。1.3铜系催化剂铜系催化剂由于低温时就具有良好的催化活性，但铜系催化剂热稳定性较
3、差、易于热烧结且低温选择性较差。当前研究的重点主要是集中在铜系催化剂和贵金属催化剂上。影响催化剂的催化性能的因素很多，如助剂、载体、反应条件（温度、压力）、制备方法及工艺等。因此，在催化剂的研究方面，一般都是考虑通过加入各种助剂或改变制备方法及工艺、载体等来提高催化剂的活性和稳定性。2铜的含量对催化剂活性的影响在甲醇裂解的铜基催化剂中，cu提供了催化活性中心，提供活性物种的能力及数量对催化剂的催化性能具有很大影响。为此我们考察了不同的cu含量对催化剂性能的影响，实验结果见表1。由表1中所列的数据可以看出，铜的含量不同，对催化剂的催化性能产生很大影响。在250反应温度下，催化剂的活性随着铜含
4、量的增高而增大，即甲醇的转化率、产氢率随着铜含量的（3催化剂焙烧温度对催化剂活性的影响焙烧温度对催化剂的结构及其性能有很大的影响，为了考察焙烧温度对催化剂性能的影响，我们以cu60cr15ce15si10作为考察对象，考察其在300700范围内焙烧，并测定了其对甲醇裂解反应的活性，表2比较了300、400、500、600和700焙烧3h制备的cu60cr15ce15si10催化剂的活性评价结果。由表2可知，焙烧温度不同，所得的催化剂活性不同。焙烧温度为300时，催化剂的活性较低，在甲醇裂解反应中甲醇转化率和产氢率分别为78.4%和57.3%，这可能由于焙烧温度过低，催化剂不能
5、形成适合于催化反应的结构而不利于反应的进行，或者催化剂上活性相尚未形成。随着焙烧温度的增高，催化剂的催化性能逐渐升高，在焙烧温度为500时，催化剂的催化活性较其他温度焙烧催化剂的活性好，即甲醇转化率为82.3%，产氢率也较高。但当焙烧温度高于500时催化剂的催化活性随着焙烧温度的升高而下降，在700下焙烧，其表现出较差的催化活性，甲醇转化率和产氢率分别下降至72.1%和69.7%。这可能是由于焙烧温度过高，催化剂中的活性组分部分烧结聚集，且生成难以还原的晶相结构，使催化剂的催化活性降低，因此，该催化剂的最佳焙烧温度以500较为合适。endprint摘要：研究了铜的含量和催化剂焙烧温度
6、对铜系催化剂活性的影响。实验结果表明，当cu含量为60wt%时催化剂的催化活性较高。随着催化剂焙烧温度的增高，催化剂的催化性能逐渐升高，在焙烧温度为500时，催化剂的催化活性较其他温度焙烧催化剂的活性好。关键词：铜系催化剂铜含量焙烧温度：tq225.24：a：1674-098x（2014）06（c）-0093-01催化剂在现代化学工业中占有重要地位，几乎有半数以上的化工产品在生产过程里都采用催化剂。据统计，约有80%的化工生产过程使用催化剂，目的是加快反应速率，提高生产效率。1催化剂的研究现状在催化剂的研制方面，可以大致分为三大类。1.1贵金属催化剂贵金属催化剂是近年来发展较快的
7、催化剂，如：钯系和铂系贵金属催化剂。虽然贵金属催化活性较好，受毒物和热的影响小，但是成本过高限制了其广泛应用。1.2无铜非贵金属催化剂催化剂如镍系催化剂，由于镍系催化剂低温时活性不高，所需反应温度过高，当温度低于300时选择性较差，并且副产物较多。因此，随着cu系、pd系、pt系催化剂的开发应用，ni系的应用会越来越少，但研究表明，在其他类的催化剂中加入适量的镍，可提高催化剂的反应活性。1.3铜系催化剂铜系催化剂由于低温时就具有良好的催化活性，但铜系催化剂热稳定性较差、易于热烧结且低温选择性较差。当前研究的重点主要是集中在铜系催化剂和贵金属催化剂上。影响催化剂的催化性能的因素很多，如助剂
8、、载体、反应条件（温度、压力）、制备方法及工艺等。因此，在催化剂的研究方面，一般都是考虑通过加入各种助剂或改变制备方法及工艺、载体等来提高催化剂的活性和稳定性。2铜的含量对催化剂活性的影响在甲醇裂解的铜基催化剂中，cu提供了催化活性中心，提供活性物种的能力及数量对催化剂的催化性能具有很大影响。为此我们考察了不同的cu含量对催化剂性能的影响，实验结果见表1。由表1中所列的数据可以看出，铜的含量不同，对催化剂的催化性能产生很大影响。在250反应温度下，催化剂的活性随着铜含量的增高而增大，即甲醇的转化率、产氢率随着铜含量的（3催化剂焙烧温度对催化剂活性的影响焙烧温度对催化剂的结构及其性能有很大
9、的影响，为了考察焙烧温度对催化剂性能的影响，我们以cu60cr15ce15si10作为考察对象，考察其在300700范围内焙烧，并测定了其对甲醇裂解反应的活性，表2比较了300、400、500、600和700焙烧3h制备的cu60cr15ce15si10催化剂的活性评价结果。由表2可知，焙烧温度不同，所得的催化剂活性不同。焙烧温度为300时，催化剂的活性较低，在甲醇裂解反应中甲醇转化率和产氢率分别为78.4%和57.3%，这可能由于焙烧温度过低，催化剂不能形成适合于催化反应的结构而不利于反应的进行，或者催化剂上活性相尚未形成。随着焙烧温度的增高，催化剂的催化性能逐渐升高，在焙烧
10、温度为500时，催化剂的催化活性较其他温度焙烧催化剂的活性好，即甲醇转化率为82.3%，产氢率也较高。但当焙烧温度高于500时催化剂的催化活性随着焙烧温度的升高而下降，在700下焙烧，其表现出较差的催化活性，甲醇转化率和产氢率分别下降至72.1%和69.7%。这可能是由于焙烧温度过高，催化剂中的活性组分部分烧结聚集，且生成难以还原的晶相结构，使催化剂的催化活性降低，因此，该催化剂的最佳焙烧温度以500较为合适。endprint摘要：研究了铜的含量和催化剂焙烧温度对铜系催化剂活性的影响。实验结果表明，当cu含量为60wt%时催化剂的催化活性较高。随着催化剂焙烧温度的增高，催化剂的催化性
11、能逐渐升高，在焙烧温度为500时，催化剂的催化活性较其他温度焙烧催化剂的活性好。关键词：铜系催化剂铜含量焙烧温度：tq225.24：a：1674-098x（2014）06（c）-0093-01催化剂在现代化学工业中占有重要地位，几乎有半数以上的化工产品在生产过程里都采用催化剂。据统计，约有80%的化工生产过程使用催化剂，目的是加快反应速率，提高生产效率。1催化剂的研究现状在催化剂的研制方面，可以大致分为三大类。1.1贵金属催化剂贵金属催化剂是近年来发展较快的催化剂，如：钯系和铂系贵金属催化剂。虽然贵金属催化活性较好，受毒物和热的影响小，但是成本过高限制了其广泛应用。1.2无铜非
12、贵金属催化剂催化剂如镍系催化剂，由于镍系催化剂低温时活性不高，所需反应温度过高，当温度低于300时选择性较差，并且副产物较多。因此，随着cu系、pd系、pt系催化剂的开发应用，ni系的应用会越来越少，但研究表明，在其他类的催化剂中加入适量的镍，可提高催化剂的反应活性。1.3铜系催化剂铜系催化剂由于低温时就具有良好的催化活性，但铜系催化剂热稳定性较差、易于热烧结且低温选择性较差。当前研究的重点主要是集中在铜系催化剂和贵金属催化剂上。影响催化剂的催化性能的因素很多，如助剂、载体、反应条件（温度、压力）、制备方法及工艺等。因此，在催化剂的研究方面，一般都是考虑通过加入各种助剂或改变制备方法及工艺
13、、载体等来提高催化剂的活性和稳定性。2铜的含量对催化剂活性的影响在甲醇裂解的铜基催化剂中，cu提供了催化活性中心，提供活性物种的能力及数量对催化剂的催化性能具有很大影响。为此我们考察了不同的cu含量对催化剂性能的影响，实验结果见表1。由表1中所列的数据可以看出，铜的含量不同，对催化剂的催化性能产生很大影响。在250反应温度下，催化剂的活性随着铜含量的增高而增大，即甲醇的转化率、产氢率随着铜含量的（3催化剂焙烧温度对催化剂活性的影响焙烧温度对催化剂的结构及其性能有很大的影响，为了考察焙烧温度对催化剂性能的影响，我们以cu60cr15ce15si10作为考察对象，考察其在300700范围内
14、焙烧，并测定了其对甲醇裂解反应的活性，表2比较了300、400、500、600和700焙烧3h制备的cu60cr15ce15si10催化剂的活性评价结果。由表2可知，焙烧温度不同，所得的催化剂活性不同。焙烧温度为300时，催化剂的活性较低，在甲醇裂解反应中甲醇转化率和产氢率分别为78.4%和57.3%，这可能由于焙烧温度过低，催化剂不能形成适合于催化反应的结构而不利于反应的进行，或者催化剂上活性相尚未形成。随着焙烧温度的增高，催化剂的催化性能逐渐升高，在焙烧温度为500时，催化剂的催化活性较其他温度焙烧催化剂的活性好，即甲醇转化率为82.3%，产氢率也较高。但当焙烧温度高于500时催化剂的催化活性随着焙烧温度的升高而下降，在700下焙烧，其表现出较差的催化活性，甲醇转化率